【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢结构检测，具体是一种建筑钢结构形变检测工艺。
技术介绍
1、为保证钢结构最终完成时的形状满足建筑设计的要求，确保施工顺利进行，提高结构安全可靠性，延长建筑物的使用寿命。通过在施工阶段对钢结构的关键部位(钢结构的平面位移、钢结构竖向变形以及重要杆件的应力应变等)进行监控，对结构损伤进行预警。
2、对此，中国已公开专利，公告号: cn116429007a，提出了一种t型建筑钢梁结构形变检测设备，包括基座和用于安装t型钢梁的传动部件，所述传动部件的旁侧设有支撑部件，所述支撑部件的外侧设有第二检测部件，所述支撑部件的上方设有第一检测部件；本专利技术通过设置第一检测部件与第二检测部件分别和显示屏相配合，显示屏内设有集成计算系统，根据图像及检测的数据的反馈，对采集的数据进行比较、分析，可判断发生形变的曲度传感器上判断具体哪一段发生了弯曲形变，降低了计算偏差的可能性，提高了计算效率，节省了测量时间，提高t型钢梁数据检测效率的同时也保证了检测数据的精准度，然而，在实际使用过程中，无法保证钢结构检测时不会发生偏移，且只能对钢结构的其中一面进行形变检测，这会导致形变检测精度不高。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种建筑钢结构形变检测工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种建筑钢结构形变检测工艺，包括以下步骤：
4、步骤一：对建筑钢结构进行取样，按同类构建数量按比例抽取一
5、步骤二：将所需检测的钢结构放置在检测设备内，并通过检测设备对钢结构件运动，以对钢结构件四个面的整体垂直度和整体平面弯曲度进行检测；
6、步骤三：在检测过程中，对检测设备检测的数据进行收集并记录，同时，根据所得数据计算出钢结构件的形变值；
7、步骤四：将所得形变值与规定的标准值对比，以得到此批钢结构件的合格率。
8、作为本专利技术进一步的方案：所述检测设备包括：
9、底座，所述底座上固定安装有固定板；
10、导向组件，设置在所述固定板上，所述导向组件上连接有检测仪，所述底座上设置有与所述导向组件连接的驱动机构，所述驱动机构能够通过所述导向组件驱动所述检测仪在水平方向上往复运动；
11、夹持机构，设置在所述固定板上，所述固定板上还设置有呈圆周等距分布的多个卡板，所述卡板与所述夹持机构连接，所述夹持机构能够驱动所述卡板朝向相互靠近或远离方向运动；
12、调节机构，设置在所述固定板上且与所述夹持机构连接，所述调节机构能够通过所述夹持机构驱动所述卡板运动；
13、马耳他十字机芯组件，设置在所述底座上且与所述驱动机构和所述夹持机构连接，所述驱动机构能够通过所述马耳他十字机芯组件驱动所述夹持机构运动，以带动所述卡板间歇运动。
14、作为本专利技术再进一步的方案：所述导向组件包括固定安装在所述固定板上的导向杆，所述导向杆上活动安装有导向套筒，所述导向套筒侧壁固定有连接板，所述连接板朝向所述底座的一端开设有凹槽，所述连接板与所述检测仪固定连接，所述凹槽与所述驱动机构连接。
15、作为本专利技术再进一步的方案：所述驱动机构包括转动安装在所述底座上的传动杆，所述传动杆上套设有一号皮带，所述底座上转动安装有呈对称设置的一号转动杆，所述底座上设置有与所述一号转动杆连接的从动组件，所述从动组件与所述凹槽连接，所述一号转动杆与其中一个所述一号皮带连接，所述传动杆与所述马耳他十字机芯组件连接。
16、作为本专利技术再进一步的方案：所述从动组件包括固定安装在所述一号转动杆远离所述底座一端的带轮，所述带轮上套设有传送带，所述传送带上固定有与所述凹槽配合的限位块。
17、作为本专利技术再进一步的方案：所述夹持机构包括转动安装在所述固定板上的支撑杆，所述支撑杆远离所述固定板的一端固定有支撑盘，所述支撑盘上开设有呈圆周等距分布的多个滑槽，所述固定板上设置有与所述滑槽和所述支撑杆连接的滑动组件，所述滑动组件与所述卡板和所述调节机构连接，所述支撑杆与所述马耳他十字机芯组件连接。
18、作为本专利技术再进一步的方案：所述滑动组件包括滑动安装在所述滑槽内的滑动块，所述滑动块朝向所述固定板的一端固定有限位杆，所述支撑杆上转动安装有转盘，所述转盘朝向所述支撑盘的一侧开设有呈圆周等距分布的多个斜槽，所述斜槽与所述限位杆配合，所述滑动块与所述卡板固定连接，所述转盘与所述调节机构连接。
19、作为本专利技术再进一步的方案：所述调节机构包括转动安装在所述转盘朝向所述固定板一侧的丝杆，所述丝杆上活动安装有与所述丝杆螺纹配合的螺纹套筒，螺纹套筒朝向所述转盘一侧固定有承接板，所述固定板上设置有与所述承接板和所述转盘连接的限位组件，所述限位组件与所述支撑盘连接。
20、作为本专利技术再进一步的方案：所述限位组件包括开设在所述转盘上且与所述承接板滑动连接的卡槽，所述承接板的侧端开设有直槽，所述转盘上开设有弧形槽，所述支撑盘朝向所述转盘的一侧固定有贯穿所述弧形槽的固定杆，所述固定杆与所述直槽配合。
21、作为本专利技术再进一步的方案：所述马耳他十字机芯组件包括固定安装在所述传动杆上的主动轮，所述底座上转动安装有二号转动杆，所述二号转动杆上固定有与所述主动轮配合的从动轮；
22、所述马耳他十字机芯组件还包括固定安装在所述二号转动杆远离所述底座一端的一号锥齿轮，所述支撑杆的端部固定有与所述一号锥齿轮啮合的二号锥齿轮。
23、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本申请可对钢结构进行全面形变检测，当需要对钢结构进行检测时，此时，可将钢结构放置在卡板之间，并在调节机构的作用下，驱动夹持机构运动，使得卡板朝向相互靠近的方向运动，当卡板与钢结构抵接时，驱动机构工作，并通过导向组件带动检测仪在水平方向上运动，以对钢结构的一面进行检测，当检测完成后，在马耳他十字机芯组件的作用下，通过夹持机构带动卡板运动，使得钢结构翻转一面，重复上述步骤，以对钢结构进行全面检测。
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1.一种建筑钢结构形变检测工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构形变检测工艺，其特征在于，所述检测设备包括：
3.根据权利要求2所述的一种建筑钢结构形变检测工艺，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的一种建筑钢结构形变检测工艺，其特征在于，所述调节机构包括转动安装在所述转盘（25）朝向所述固定板（2）一侧的丝杆（29）。
5.根据权利要求4所述的一种建筑钢结构形变检测工艺，其特征在于，所述丝杆（29）上活动安装有与所述丝杆（29）螺纹配合的螺纹套筒（30），螺纹套筒（30）朝向所述转盘（25）一侧固定有承接板（31）。
6.根据权利要求5所述的一种建筑钢结构形变检测工艺，其特征在于，所述固定板（2）上设置有与所述承接板（31）和所述转盘（25）连接的限位组件，所述限位组件与所述支撑盘（20）连接。
7.根据权利要求6所述的一种建筑钢结构形变检测工艺，其特征在于，所述限位组件包括开设在所述转盘（25）上且与所述承接板（31）滑动连接的卡槽（32），所述承接板（31）的侧端开设有
8.根据权利要求7所述的一种建筑钢结构形变检测工艺，其特征在于，所述转盘（25）上开设有弧形槽（27），所述支撑盘（20）朝向所述转盘（25）的一侧固定有贯穿所述弧形槽（27）的固定杆（28），所述固定杆（28）与所述直槽配合。
9.根据权利要求8所述的一种建筑钢结构形变检测工艺，其特征在于，所述马耳他十字机芯组件包括固定安装在所述传动杆（8）上的主动轮（14），所述底座（1）上转动安装有二号转动杆（15），所述二号转动杆（15）上固定有与所述主动轮（14）配合的从动轮（16）；
...【技术特征摘要】
1.一种建筑钢结构形变检测工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构形变检测工艺，其特征在于，所述检测设备包括：
3.根据权利要求2所述的一种建筑钢结构形变检测工艺，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的一种建筑钢结构形变检测工艺，其特征在于，所述调节机构包括转动安装在所述转盘（25）朝向所述固定板（2）一侧的丝杆（29）。
5.根据权利要求4所述的一种建筑钢结构形变检测工艺，其特征在于，所述丝杆（29）上活动安装有与所述丝杆（29）螺纹配合的螺纹套筒（30），螺纹套筒（30）朝向所述转盘（25）一侧固定有承接板（31）。
6.根据权利要求5所述的一种建筑钢结构形变检测工艺，其特征在于，所述固定板（2）上设置有与所述承接板（31）和所述转盘（25）连接的限位...
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