一种用于固定接入海上风电场升压组块海缆的锚固系统技术方案

技术编号:41294605 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-13 14:44
本技术提供了一种用于固定接入海上风电场升压组块海缆的锚固系统,在海上升压站的导管架内设置与海缆配合的电缆保护管,所述导管架上方的升压组块内设置锚固装置,所述锚固装置与电缆保护管之间具有对接间隔;所述锚固装置包括设置于升压组块一层的套管,所述套管内设置供海缆通过的保护通道,电缆保护管设置于套管的轴向延展方向上,所述套管外部设置与升压组块的一层结构梁连接的十字梁;所述升压组块的一层与二层之间设置与海缆配合的海缆提升装置。本技术通过为海缆在站所提供的锚固支撑,保障海缆全生命周期的安全行及可靠性,并且锚固系统可根据海上升压站上下部高差进行适应调节,大大降低了海缆裸露长度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及海洋工程,具体涉及一种用于固定接入海上风电场升压组块海缆的锚固系统


技术介绍

1、海上升压站一般由导管架基础和上部组块组成,其中上部组块为主要的一些电气设备功能房间,承担着电能的汇聚与升压的核心功能,下部导管架基础一种常用的海工结构物基础型式,主要用以抵抗海上恶劣的环境荷载,为上部组块设备的正常运行提供一个安全可靠的环境条件。

2、海上风电场的风机发出的电能通过集电线路汇集值海上升压站中,经升压转换后通过送出线路的海缆送至陆上集控中心。无论是进站海缆和出站海缆,均通过设置在下部基础上的由海缆保护管进行引导、约束和保护,以免海缆长期遭受恶劣海洋环境产生振动磨损甚至破坏。现有工程技术中,海上升压站上部组块与导管架采用分体安装的模式,即先沉放安装导管架而后吊装上部组块,这就导致下部基础的海缆保护管无法直接延伸至上部组块。若仅对下部基础的海缆保护管进行加长处理,一方面会影响吊装作业,对接困难;另一方面加长段的海缆保护管难以设置支撑,强度和经济性无法同时满足。若对下部基础的保护管不做加长处理,则会导致上下部连接中的海缆处于暴露状态,长期受光照、风荷载的影响,影响海缆中的载流量变化,因此具备一定的安全隐患。


技术实现思路

1、本技术的目的在于,提供一种尽可能减少海缆暴露长度,同时又为海缆在站提供锚固支撑的锚固系统。

2、为此,本技术采用以下技术方案:

3、一种用于固定接入海上风电场升压组块海缆的锚固系统,在海上升压站的导管架内设置与海缆配合的电缆保护管,所述导管架上方的升压组块内设置锚固装置,所述锚固装置与电缆保护管之间具有对接间隔;所述锚固装置包括设置于升压组块一层的套管,所述套管内设置供海缆通过的保护通道,电缆保护管设置于套管的轴向延展方向上,所述套管外部设置与升压组块的一层结构梁连接的十字梁;所述升压组块的一层与二层之间设置与海缆配合的海缆提升装置。

4、进一步地:所述电缆保护管的顶部高度与导管架的顶部高度齐平,电缆保护管的底部与海底泥面之间具有防直射距离。

5、进一步地:所述锚固装置底部与电缆保护管顶部之间的对接间隔为0.25-0.75m。

6、进一步地:所述套管的底部设置有扩口管。

7、进一步地:所述套管的顶高程高于升压组块的一层甲板面。

8、进一步地:所述套管的顶部设置法兰盘,所述法兰盘内开设置有孔洞,以使所述法兰盘与海缆的锚固法兰相连接。

9、进一步地:所述套管外部设置有加劲板,所述加劲板的两侧端部分别与十字梁和法兰盘连接。

10、进一步地:所述升压组块的一层甲板上设置卷扬机,所述卷扬机与海缆之间通过吊绳连接,所述升压组块的二层甲板底部设置与吊绳配合的吊耳。

11、进一步地:所述吊耳设置于升压组块二层结构梁的底部,且所述吊耳的侧面设置有与二层结构梁连接的加强板。

12、与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:

13、本技术通过为海缆在站所提供的锚固支撑,保障海缆全生命周期的安全行及可靠性,并且锚固系统可根据海上升压站上下部高差进行适应调节,大大降低了海缆裸露长度,即减少了海缆在海洋环境荷载作用下的扰动,同时也有效减少了海缆的光照时长,不会对海缆载流量产生影响,长期运行的可靠性更高。

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【技术保护点】

1.一种用于固定接入海上风电场升压组块海缆的锚固系统,其特征在于:在海上升压站的导管架(1)内设置与海缆(3)配合的电缆保护管(4),所述导管架(1)上方的升压组块(2)内设置锚固装置(5),所述锚固装置(5)与电缆保护管(4)之间具有对接间隔;所述锚固装置(5)包括设置于升压组块(2)一层的套管(51),所述套管(51)内设置供海缆(3)通过的保护通道,电缆保护管(4)设置于套管(51)的轴向延展方向上,所述套管(51)外部设置与升压组块(2)的一层结构梁(21)连接的十字梁(52);

2.根据权利要求1所述的用于固定接入海上风电场升压组块海缆的锚固系统,其特征在于:所述电缆保护管(4)的顶部高度与导管架(1)的顶部高度齐平,电缆保护管(4)的底部与海底泥面之间具有防直射距离。

3.根据权利要求1所述的用于固定接入海上风电场升压组块海缆的锚固系统,其特征在于:所述锚固装置(5)底部与电缆保护管(4)顶部之间的对接间隔为0.25-0.75m。

4.根据权利要求1所述的用于固定接入海上风电场升压组块海缆的锚固系统,其特征在于:所述套管(51)的底部设置有扩口管(56)。

5.根据权利要求1所述的用于固定接入海上风电场升压组块海缆的锚固系统,其特征在于:所述套管(51)的顶高程高于升压组块(2)的一层甲板面。

6.根据权利要求1或5所述的用于固定接入海上风电场升压组块海缆的锚固系统,其特征在于:所述套管(51)的顶部设置法兰盘(54),所述法兰盘(54)内开设置有孔洞(57),以使所述法兰盘(54)与海缆(3)的锚固法兰相连接。

7.根据权利要求6所述的用于固定接入海上风电场升压组块海缆的锚固系统,其特征在于:所述套管(51)外部设置有加劲板(55),所述加劲板(55)的两侧端部分别与十字梁(52)和法兰盘(54)连接。

8.根据权利要求1所述的用于固定接入海上风电场升压组块海缆的锚固系统,其特征在于:所述升压组块(2)的一层甲板上设置卷扬机(8),所述卷扬机(8)与海缆(3)之间通过吊绳(6)连接,所述升压组块(2)的二层甲板底部设置与吊绳(6)配合的吊耳(7)。

9.根据权利要求8所述的用于固定接入海上风电场升压组块海缆的锚固系统,其特征在于:所述吊耳(7)设置于升压组块(2)二层结构梁(22)的底部,且所述吊耳(7)的侧面设置有与二层结构梁(22)连接的加强板(73)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于固定接入海上风电场升压组块海缆的锚固系统,其特征在于:在海上升压站的导管架(1)内设置与海缆(3)配合的电缆保护管(4),所述导管架(1)上方的升压组块(2)内设置锚固装置(5),所述锚固装置(5)与电缆保护管(4)之间具有对接间隔;所述锚固装置(5)包括设置于升压组块(2)一层的套管(51),所述套管(51)内设置供海缆(3)通过的保护通道,电缆保护管(4)设置于套管(51)的轴向延展方向上,所述套管(51)外部设置与升压组块(2)的一层结构梁(21)连接的十字梁(52);

2.根据权利要求1所述的用于固定接入海上风电场升压组块海缆的锚固系统,其特征在于:所述电缆保护管(4)的顶部高度与导管架(1)的顶部高度齐平,电缆保护管(4)的底部与海底泥面之间具有防直射距离。

3.根据权利要求1所述的用于固定接入海上风电场升压组块海缆的锚固系统,其特征在于:所述锚固装置(5)底部与电缆保护管(4)顶部之间的对接间隔为0.25-0.75m。

4.根据权利要求1所述的用于固定接入海上风电场升压组块海缆的锚固系统,其特征在于:所述套管(51)的底部设置有扩口管(56)。

5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王定仕陈杰峰孙震洲屈思怡张雨婷唐玮泽杜海
申请(专利权)人:中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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