一种有机质好氧发酵废气集气管自动冲洗排水装置制造方法及图纸

本技术提供一种有机质好氧发酵废气集气管自动冲洗排水装置，装置本体通过两侧的连接法兰套接于废气集气管上，装置本体顶部穿接冲洗水管，底部连接集水口，集水口下接排水管，排水管下接U型液封，U型液封最底端设有排污口。本技术的优点为：解决了现有集气管排水、排污、系统压力不稳定、管道变形以及废气处理设备故障的问题，有机质好氧发酵废气经过自动冲洗排水装置后，管道中的冷凝水和泥浆可有效排出，同时自动冲洗可保证排水管的畅通。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环境保护设备，具体涉及一种有机质好氧发酵废气集气管自动冲洗排水装置。

技术介绍

1、有机质好氧发酵废气具有高含水、含尘等特点，因此废气集气管需进行排水及排尘，以保证整个集气系统的正常运行。

2、有机质好氧发酵废气集气管道通常长度在50m-100m的范围之内，发酵废气温度较高且含水率高，沿着气体流动方向废气温度会逐渐降低，因此管道内部会出现冷凝水；此外，由于发酵废气同时含尘率高，因此冷凝水和粉尘混合在一起会在集气管内产生大量的泥浆。

3、目前，大部分废气集气系统上未设置排水装置，大多都采用管道放坡的形式将冷凝水、泥浆等管道杂物引至废气处理系统。采用上述排水、排污方法具有以下弊端：1、排水处位于集气管末端，冷凝水和泥浆无法及时排出；2、由于冷凝水和泥浆无法及时排出，通常会积聚在管道底部，废气流通截面减少，集气系统阻力增加，此外，泥浆和冷凝水的长时间堆积会导致管道变形；3、由于管道变形会改变集气管的坡度，局部形成“液兜”；4、冷凝水和泥浆会进入后续废气处理设施，影响处理设施的正常运行。此外，虽然少数废气集气管也在底部加装了排水管，但是缺少自动冲洗功能和u型液封，这样不仅无法保证冷凝水的顺畅外排，而且会影响这个集气系统的压力稳定。

4、因此，有必要设计一种有机质好氧发酵废气集气管自动冲洗排水装置，在保证集气系统压力稳定的前提下，实现集气管内冷凝水和泥浆的及时外排，有效地解决了因管道冷凝水和泥浆堆积而带来的系统压力不稳定、管道变形以及处理设备故障等问题。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种集气管内冷凝水和泥浆及时外排并保证集气系统压力稳定的有机质好氧发酵废气集气管自动冲洗排水装置。

2、为了达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现：

3、一种有机质好氧发酵废气集气管自动冲洗排水装置，装置本体通过两侧的连接法兰套接于废气集气管上，装置本体顶部穿接冲洗水管，底部连接集水口，集水口下接排水管，排水管下接u型液封，u型液封最底端设有排污口。

4、进一步地，所述冲洗水管上段伸出所述装置本体之外并通过电磁阀启闭，冲洗水管下段设于装置本体之内并分岔成支管，支管末端设有冲洗喷头。

5、进一步地，所述集水口呈敞口漏斗状。

6、本技术与现有技术相比，具有以下优点：

7、本技术一种有机质好氧发酵废气集气管自动冲洗排水装置，解决了现有集气管排水、排污、系统压力不稳定、管道变形以及废气处理设备故障的问题，有机质好氧发酵废气经过自动冲洗排水装置后，管道中的冷凝水和泥浆可有效排出，同时自动冲洗可保证排水管的畅通。

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【技术保护点】

1.一种有机质好氧发酵废气集气管自动冲洗排水装置，其特征在于：装置本体通过两侧的连接法兰套接于废气集气管上，装置本体顶部穿接冲洗水管，底部连接集水口，集水口下接排水管，排水管下接U型液封，U型液封最底端设有排污口。

2.根据权利要求1所述的一种有机质好氧发酵废气集气管自动冲洗排水装置，其特征在于：所述冲洗水管上段伸出所述装置本体之外并通过电磁阀启闭，冲洗水管下段设于装置本体之内并分岔成支管，支管末端设有冲洗喷头。

3.根据权利要求1或2所述的一种有机质好氧发酵废气集气管自动冲洗排水装置，其特征在于：所述集水口呈敞口漏斗状。

【技术特征摘要】

1.一种有机质好氧发酵废气集气管自动冲洗排水装置，其特征在于：装置本体通过两侧的连接法兰套接于废气集气管上，装置本体顶部穿接冲洗水管，底部连接集水口，集水口下接排水管，排水管下接u型液封，u型液封最底端设有排污口。

2.根据权利要求1所述的一种有机质好氧发酵废气集...

【专利技术属性】
技术研发人员：付鹏睿，罗欣，罗小勇，李云全，李相儒，朱彤，辛立庆，
申请(专利权)人：中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：