【技术实现步骤摘要】
本技术涉及过滤器，具体为一种复合滤芯结构。
技术介绍
1、现有中央前置过滤器只过滤泥沙铁锈等粗颗粒，不改变水质，且末端净水设备流量小，不能满足全屋净水过滤流量要求，而且现有中央前置过滤器无法过滤10微米以下的颗粒，且功能单一，无法去除水中杂质，余氯等有害物质，流量小，不能满足全屋净水要求，为此，本技术提出一种新型的解决方案。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种复合滤芯结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合滤芯结构，包括滤筒，所述滤筒顶部螺纹固定连接有滤芯模块外壳，滤芯模块外壳上端外表面固定连接有滤芯模块支撑件，滤芯模块外壳中部设置有滤芯模块骨架，滤芯模块骨架外壁与滤芯模块外壳之间填充有第一滤材，其中，滤芯模块外壳底部设置有端盖，端盖中部设置有导流管，导流管外壁与滤筒内壁之间填充有第二滤材，其中，填充的第二滤材下方设置有漏斗骨架，漏斗骨架内壁固定连接有滤网。
3、优选的，所述滤芯模块支撑件外壁表面固定连接有多个支撑筋，支撑筋呈圆周等距排列于滤芯模块支撑件外壁表面，滤芯模块支撑件内壁还开设有第一内螺纹，滤芯模块外壳顶部表面开设有第一外螺纹，第一内螺纹与第一外螺纹相适配。
4、优选的，所述滤芯模块骨架顶部开设有第一沟槽，滤芯模块骨架底部表面开设有第二沟槽，位于滤芯模块外壳底部内壁开设有台阶面，滤芯模块骨架底部表面还设置有台阶凸环，台阶凸环与台阶面相适配。
5、优选的，所述端盖外壁
6、优选的，所述滤筒顶部表面开设有第二外螺纹，位于滤芯模块外壳内壁的台阶面下方设置有第二内螺纹，第二外螺纹与第二内螺纹相适配，其中，第二外螺纹下方还开设有第三沟槽，其中，滤筒顶部还开设有网格孔。
7、优选的，所述导流管顶端表面开设有环状沟槽，且导流管顶端表面还固定连接有限位环片，限位环片与端盖内壁直径相适配，导流管底端表面还开
8、设有底部环槽。
9、优选的，所述漏斗骨架顶部表面开设有密封环槽，滤筒底部内壁开设有限位凹面，漏斗骨架底部与限位凹面相适配，且漏斗骨架底部设置有连接凹槽，滤筒底部内壁固定连接有多个与连接凹槽相适配的卡扣凸块，漏斗骨架底部内壁还设有内壁凸起，内壁凸起与导流管的底部限位平面相适配。
10、优选的，所述第一沟槽和第二沟槽内均设置有密封圈。
11、优选的，所述滤芯模块外壳顶部外表面设置有第四沟槽，并安装有密封圈，所述的第二内螺纹的下端还设置有环形面，所述的环形面和第三沟槽相对应，第三沟槽内设置有密封圈。
12、优选的，所述滤芯模块骨架的下端还设置有多个均匀的过水孔，中部设置有多片的环形筋以及网格。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、该复合滤芯结构通过滤芯模块外壳、滤芯模块骨架和漏斗骨架等的设置，该复合滤芯结构，针对不同的需求，可以搭配不同的过滤材料获得更佳的过滤效果，对比单向过滤，能够切换进水入口，实现反冲洗模式，相较于传统的前置过滤器，该过滤结构能够更有效的去除水中的杂质等有害物质，且过滤的流量大，能够满足全屋的进水净水需求。
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1.一种复合滤芯结构，包括滤筒(6)，其特征在于：所述滤筒(6)顶部螺纹固定连接有滤芯模块外壳(2)，滤芯模块外壳(2)上端外表面固定连接有滤芯模块支撑件(1)，滤芯模块外壳(2)中部设置有滤芯模块骨架(3)，滤芯模块骨架(3)外壁与滤芯模块外壳(2)之间填充有第一滤材(4)，其中，滤芯模块外壳(2)底部设置有端盖(5)，端盖(5)中部设置有导流管(7)，导流管(7)外壁与滤筒(6)内壁之间填充有第二滤材(10)，其中，填充的第二滤材(10)下方设置有漏斗骨架(9)，漏斗骨架(9)内壁固定连接有滤网(8)。
2.根据权利要求1所述的一种复合滤芯结构，其特征在于：所述滤芯模块支撑件(1)外壁表面固定连接有多个支撑筋(101)，支撑筋(101)呈圆周等距排列于滤芯模块支撑件(1)外壁表面，滤芯模块支撑件(1)内壁还开设有第一内螺纹(102)，滤芯模块外壳(2)顶部表面开设有第一外螺纹(201)，第一内螺纹(102)与第一外螺纹(201)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种复合滤芯结构，其特征在于：所述滤芯模块骨架(3)顶部开设有第一沟槽(301)，滤芯模块骨
4.根据权利要求1所述的一种复合滤芯结构，其特征在于：所述端盖(5)外壁表面设置有侧面凸起(501)，滤筒(6)顶部内壁表面开设有内凹槽(602)，侧面凸起(501)与内凹槽(602)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种复合滤芯结构，其特征在于：所述滤筒(6)顶部表面开设有第二外螺纹(601)，位于滤芯模块外壳(2)内壁的台阶面(203)下方设置有第二内螺纹(202)，第二外螺纹(601)与第二内螺纹(202)相适配，其中，第二外螺纹(601)下方还开设有第三沟槽(603)，其中，滤筒(6)顶部还开设有网格孔(606)。
6.根据权利要求1所述的一种复合滤芯结构，其特征在于：所述导流管(7)顶端表面开设有环状沟槽(701)，且导流管(7)顶端表面还固定连接有限位环片(702)，限位环片(702)与端盖(5)内壁直径相适配，导流管(7)底端表面还开设有底部环槽(703)。
7.根据权利要求1所述的一种复合滤芯结构，其特征在于：所述漏斗骨架(9)顶部表面开设有密封环槽(901)，滤筒(6)底部内壁开设有限位凹面(605)，漏斗骨架(9)底部与限位凹面(605)相适配，且漏斗骨架(9)底部设置有连接凹槽(902)，滤筒(6)底部内壁固定连接有多个与连接凹槽(902)相适配的卡扣凸块(604)，漏斗骨架(9)底部内壁还设有内壁凸起(903)，内壁凸起(903)与导流管(7)的底部限位平面(704)相适配。
8.根据权利要求3所述的一种复合滤芯结构，其特征在于：所述的第一沟槽(301)和第二沟槽(302)内均设置有密封圈。
9.根据权利要求5所述的一种复合滤芯结构，其特征在于：所述的滤芯模块外壳(2)顶部外表面设置有第四沟槽(204)，并安装有密封圈，所述的第二内螺纹(202)的下端还设置有环形面(205)，所述的环形面(205)和第三沟槽(603)相对应，第三沟槽(603)内设置有密封圈。
10.根据权利要求3所述的一种复合滤芯结构，其特征在于：所述滤芯模块骨架(3)的下端还设置有多个均匀的过水孔(304)，中部设置有多片的环形筋(305)以及网格(306)。
...【技术特征摘要】
1.一种复合滤芯结构，包括滤筒(6)，其特征在于：所述滤筒(6)顶部螺纹固定连接有滤芯模块外壳(2)，滤芯模块外壳(2)上端外表面固定连接有滤芯模块支撑件(1)，滤芯模块外壳(2)中部设置有滤芯模块骨架(3)，滤芯模块骨架(3)外壁与滤芯模块外壳(2)之间填充有第一滤材(4)，其中，滤芯模块外壳(2)底部设置有端盖(5)，端盖(5)中部设置有导流管(7)，导流管(7)外壁与滤筒(6)内壁之间填充有第二滤材(10)，其中，填充的第二滤材(10)下方设置有漏斗骨架(9)，漏斗骨架(9)内壁固定连接有滤网(8)。
2.根据权利要求1所述的一种复合滤芯结构，其特征在于：所述滤芯模块支撑件(1)外壁表面固定连接有多个支撑筋(101)，支撑筋(101)呈圆周等距排列于滤芯模块支撑件(1)外壁表面，滤芯模块支撑件(1)内壁还开设有第一内螺纹(102)，滤芯模块外壳(2)顶部表面开设有第一外螺纹(201)，第一内螺纹(102)与第一外螺纹(201)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种复合滤芯结构，其特征在于：所述滤芯模块骨架(3)顶部开设有第一沟槽(301)，滤芯模块骨架(3)底部表面开设有第二沟槽(302)，位于滤芯模块外壳(2)底部内壁开设有台阶面(203)，滤芯模块骨架(3)底部表面还设置有台阶凸环(303)，台阶凸环(303)与台阶面(203)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种复合滤芯结构，其特征在于：所述端盖(5)外壁表面设置有侧面凸起(501)，滤筒(6)顶部内壁表面开设有内凹槽(602)，侧面凸起(501)与内凹槽(602)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种复合滤芯结构，其特征在于：所述滤筒(6)顶部表面开设有第二外螺纹(601)，位于滤芯模块外壳(...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡效军，陈志超，
申请(专利权)人：海宁市水享净水设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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