一种干式空冷器制造技术

技术编号:41292696 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:43
本技术公开了一种干式空冷器,涉及空冷器技术领域,包括机壳主体,所述机壳主体的内部设置有翅片管层,所述机壳主体的侧面设置有进气管,所述进气管的内部设置有风机,且风机的侧面设置有用于对风机定位的安装组件,且安装组件与进气管对应设置,所述风机的侧面设置有用于对防尘网板清灰的清理组件。本技术通过设置的安装组件实现对风机的安装与拆卸,通过设置的伸缩杆、连接弹簧与定位板实现对风机的第一次定位,通过设置的驱动电机带动丝杠旋转,使移动杆带动防滑定位板进行对风机的定位,从而使防滑定位板与定位板实现对风机的夹紧,从而实现对风机的安装,方便进行对风机的拆卸与更换。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空冷器,特别涉及一种干式空冷器


技术介绍

1、空气冷却器的简称,是石油化工和油气加工生产中作为冷凝和冷却应用最多的一种换热设备,空冷器一般是由管束、管箱、风机、百叶窗和构架等主要部分组成,空气冷却器是以环境空气作为冷却介质,横掠翅片管外,使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备,简称“空冷器”,也称“空气冷却式换热器”;

2、现有的进气空冷器在使用时,会将风机安装在机架的表面,但由于现有风机与机架间的连接方式较为繁琐,会给风机与机架间的组装带来不便,同时也给后续风机的拆卸检修带来阻碍,影响后期的维护便捷性,为此,我们提出一种干式空冷器来解决问题。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种干式空冷器,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种干式空冷器,包括机壳主体,所述机壳主体的内部设置有翅片管层,所述机壳主体的侧面设置有进气管,且进气管有两组,分别对称分布在机壳主体的两侧,所述进气管的顶端设置有安装盘,所述进气管的内部设置有风机,且风机的侧面设置有用于对风机定位的安装组件,且安装组件与进气管对应设置,所述风机的侧面设置有用于对防尘网板清灰的清理组件。

4、优选的,所述安装组件包括安装在进气管内壁上的l形安装板,所述l形安装板的底部通过螺栓安装在进气管的内壁上,且l形安装板有四个,分别对称分布在进气管的顶部内壁与底部内壁上,所述l形安装板的中间滑动连接有伸缩杆,且伸缩杆贯穿l形安装板。

5、优选的,所述伸缩杆的一端固定安装有定位板,且伸缩杆的另一端固定安装有拉板,所述定位板远离伸缩杆的一侧与风机的外壁相接触,所述伸缩杆的外壁上套设有连接弹簧,且连接弹簧位于定位板与l形安装板之间,所述l形安装板靠近拉板的一侧转动连接有l形限位板,且l形限位板通过转轴与l形安装板连接,所述l形限位板的顶部与拉板对应设置。

6、优选的,所述安装组件还包括安装在进气管内壁上的支撑架,且支撑架与l形安装板在进气管的内部相对设置,所述支撑架位于风机远离l形安装板的一侧,且支撑架有两组,分别对称分布在风机的两侧,所述支撑架的侧面通过螺栓安装有驱动电机,且驱动电机有四组,分别对称分布在两个支撑架的顶部与底部。

7、优选的,所述驱动电机的输出端传动连接有丝杠,且丝杠通过轴承贯穿支撑架,所述丝杠位于支撑架与风机之间,所述丝杠的外壁上通过螺纹套设有移动杆,且移动杆远离丝杠的一端固定安装有防滑定位板,所述防滑定位板的侧面与风机的外壁相接触,且防滑定位板与定位板在风机的两侧相对设置。

8、优选的,所述清理组件包括安装在风机中间的安装环,且安装环的中间通过螺栓安装有连接杆,所述连接杆位于进气管的中间位置,所述进气管的内部通过螺栓安装有防尘网板,且连接杆远离安装环的一端贯穿防尘网板,所述防尘网板的中间安装有安装轴承,且连接杆通过安装轴承安装在防尘网板的中间。

9、优选的,所述连接杆远离安装环的一端通过螺栓安装有清理板刷,且清理板刷的侧面与防尘网板的表面相接触,所述清理板刷的侧面通过螺栓安装有限位环,且限位环套设在连接杆的外壁上。

10、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

11、1、通过设置的安装组件实现对风机的安装与拆卸,增加装置的使用便捷度,通过设置的伸缩杆、连接弹簧与定位板实现对风机的第一次定位,通过设置的驱动电机带动丝杠旋转,使移动杆带动防滑定位板进行对风机的定位,从而使防滑定位板与定位板实现对风机的夹紧,从而实现对风机的安装,方便进行对风机的拆卸与更换,增加装置的实用性;

12、2、通过设置的清理组件实现对防尘网板表面的灰尘的清理,防止灰尘堆积,影响防尘网板的使用,通过设置的风机驱动,从而使连接杆带动清理板刷在防尘网板的表面转动,在转动的过程中实现对灰尘的清理。

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【技术保护点】

1.一种干式空冷器,包括机壳主体(1),其特征在于:所述机壳主体(1)的内部设置有翅片管层(3),所述机壳主体(1)的侧面设置有进气管(2),且进气管(2)有两组,分别对称分布在机壳主体(1)的两侧,所述进气管(2)的顶端设置有安装盘,所述进气管(2)的内部设置有风机(4),且风机(4)的侧面设置有用于对风机定位的安装组件(5),且安装组件(5)与进气管(2)对应设置,所述风机(4)的侧面设置有用于对防尘网板清灰的清理组件(17)。

2.根据权利要求1所述的一种干式空冷器,其特征在于:所述安装组件(5)包括安装在进气管(2)内壁上的L形安装板(6),所述L形安装板(6)的底部通过螺栓安装在进气管(2)的内壁上,且L形安装板(6)有四个,分别对称分布在进气管(2)的顶部内壁与底部内壁上,所述L形安装板(6)的中间滑动连接有伸缩杆(7),且伸缩杆(7)贯穿L形安装板(6)。

3.根据权利要求2所述的一种干式空冷器,其特征在于:所述伸缩杆(7)的一端固定安装有定位板(9),且伸缩杆(7)的另一端固定安装有拉板(10),所述定位板(9)远离伸缩杆(7)的一侧与风机(4)的外壁相接触,所述伸缩杆(7)的外壁上套设有连接弹簧(8),且连接弹簧(8)位于定位板(9)与L形安装板(6)之间,所述L形安装板(6)靠近拉板(10)的一侧转动连接有L形限位板(11),且L形限位板(11)通过转轴与L形安装板(6)连接,所述L形限位板(11)的顶部与拉板(10)对应设置。

4.根据权利要求3所述的一种干式空冷器,其特征在于:所述安装组件(5)还包括安装在进气管(2)内壁上的支撑架(12),且支撑架(12)与L形安装板(6)在进气管(2)的内部相对设置,所述支撑架(12)位于风机(4)远离L形安装板(6)的一侧,且支撑架(12)有两组,分别对称分布在风机(4)的两侧,所述支撑架(12)的侧面通过螺栓安装有驱动电机(13),且驱动电机(13)有四组,分别对称分布在两个支撑架(12)的顶部与底部。

5.根据权利要求4所述的一种干式空冷器,其特征在于:所述驱动电机(13)的输出端传动连接有丝杠(14),且丝杠(14)通过轴承贯穿支撑架(12),所述丝杠(14)位于支撑架(12)与风机(4)之间,所述丝杠(14)的外壁上通过螺纹套设有移动杆(15),且移动杆(15)远离丝杠(14)的一端固定安装有防滑定位板(16),所述防滑定位板(16)的侧面与风机(4)的外壁相接触,且防滑定位板(16)与定位板(9)在风机(4)的两侧相对设置。

6.根据权利要求1所述的一种干式空冷器,其特征在于:所述清理组件(17)包括安装在风机(4)中间的安装环(18),且安装环(18)的中间通过螺栓安装有连接杆(19),所述连接杆(19)位于进气管(2)的中间位置,所述进气管(2)的内部通过螺栓安装有防尘网板(20),且连接杆(19)远离安装环(18)的一端贯穿防尘网板(20),所述防尘网板(20)的中间安装有安装轴承(21),且连接杆(19)通过安装轴承(21)安装在防尘网板(20)的中间。

7.根据权利要求6所述的一种干式空冷器,其特征在于:所述连接杆(19)远离安装环(18)的一端通过螺栓安装有清理板刷(23),且清理板刷(23)的侧面与防尘网板(20)的表面相接触,所述清理板刷(23)的侧面通过螺栓安装有限位环(22),且限位环(22)套设在连接杆(19)的外壁上。

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【技术特征摘要】

1.一种干式空冷器,包括机壳主体(1),其特征在于:所述机壳主体(1)的内部设置有翅片管层(3),所述机壳主体(1)的侧面设置有进气管(2),且进气管(2)有两组,分别对称分布在机壳主体(1)的两侧,所述进气管(2)的顶端设置有安装盘,所述进气管(2)的内部设置有风机(4),且风机(4)的侧面设置有用于对风机定位的安装组件(5),且安装组件(5)与进气管(2)对应设置,所述风机(4)的侧面设置有用于对防尘网板清灰的清理组件(17)。

2.根据权利要求1所述的一种干式空冷器,其特征在于:所述安装组件(5)包括安装在进气管(2)内壁上的l形安装板(6),所述l形安装板(6)的底部通过螺栓安装在进气管(2)的内壁上,且l形安装板(6)有四个,分别对称分布在进气管(2)的顶部内壁与底部内壁上,所述l形安装板(6)的中间滑动连接有伸缩杆(7),且伸缩杆(7)贯穿l形安装板(6)。

3.根据权利要求2所述的一种干式空冷器,其特征在于:所述伸缩杆(7)的一端固定安装有定位板(9),且伸缩杆(7)的另一端固定安装有拉板(10),所述定位板(9)远离伸缩杆(7)的一侧与风机(4)的外壁相接触,所述伸缩杆(7)的外壁上套设有连接弹簧(8),且连接弹簧(8)位于定位板(9)与l形安装板(6)之间,所述l形安装板(6)靠近拉板(10)的一侧转动连接有l形限位板(11),且l形限位板(11)通过转轴与l形安装板(6)连接,所述l形限位板(11)的顶部与拉板(10)对应设置。

4.根据权利要求3所述的一种干式空冷器,其特征在于:所述安装组件(5)还包括安装在进气管(2)内壁上的支撑架(12),且支撑架(12)与l形安装板(6)在进气管(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:林建忠石世信刘峰标
申请(专利权)人:张家港市恒强冷却设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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