一种高精高可靠性直线导轨副制造技术

技术编号:41292319 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-13 14:43
本技术涉及导轨副技术领域,且公开了一种高精高可靠性直线导轨副,包括导轨本体,导轨本体的上表面与两侧均开设有滑槽,导轨本体通过滑槽滑动连接有滑块,滑块的内部开设有放置槽,放置槽的内部固定连接有滚动轨,滚动轨的内部设有与滑槽相互适配的滚珠,滚动轨的上表面设有清理组件。通过润滑组件、滑块和滑轨本体等装置的设置,当滚珠转动时会与凸块相互抵触,使凸块带动传递板对复位弹簧进行挤压,使密封杆解除对出油孔的密封,润滑油通过出油孔流出通过通孔落入滚珠的表面对其进行润滑完成后通过均油环的设置对滚珠表面的润滑油进行刮匀,提升自润滑效果,进而避免了滑块与导轨之间的摩擦力增大,使其精准度降低的情况发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及导轨副,具体为一种高精高可靠性直线导轨副


技术介绍

1、直线导轨可分为:滚轮直线导轨,圆柱直线导轨,滚珠直线导轨三种,是用来支撑和引导运动部件,按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定,直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。

2、由于滚珠长时间转动,会发生磨损现象,滑块与导轨之间的摩擦力增大,使其精准度降低,且该直线导轨的刷油机构较难自主出油,同时因导轨表面会吸附有灰尘,滚珠在转动时会粘到滚珠的表面被带入内部,使导轨副的使用寿命急剧下降的情况发生。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种高精高可靠性直线导轨副,解决了上述
技术介绍
中提出的滚珠长时间转动,会发生磨损现象,导致与导轨之间的摩擦力增大,使其精准度降低,且该直线导轨的刷油机构较难自主出油,同时因导轨表面会吸附有灰尘,滚珠在转动时会粘到滚珠的表面被带入内部,使导轨副的使用寿命急剧下降的情况发生的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种高精高可靠性直线导轨副,包括导轨本体,所述导轨本体的上表面与两侧均开设有滑槽,所述导轨本体通过滑槽滑动连接有滑块,所述滑块的内部开设有放置槽所述放置槽的内部固定连接有滚动轨,所述滚动轨的内部设有与滑槽相互适配的滚珠,所述滚动轨的上表面设有清理组件,所述滑块的内部对应滚珠处开设有滑动槽,所述滑动槽的内部设有润滑组件。

5、可选的,所述清理组件包括固定板,所述固定板卡接于滚动轨的上表面,所述固定板的一侧固定连接有与滚珠相互适配的清理环。

6、可选的,所述滚动轨的上表面固定连接有连接板,所述连接板的一侧固定连接有均油环,所述固定板的上表面固定连接有密封板。

7、可选的,所述润滑组件包括复位弹簧,所述复位弹簧固定连接于滑动槽的内顶壁,所述复位弹簧远离滑动槽的一端固定连接有传递板。

8、可选的,所述传递板的下表面固定连接有凸块,所述凸块的数量为两个,两个所述凸块呈对称分布于传递板的下表面。

9、可选的,所述传递板的上表面固定连接有密封杆,所述传递板的上表面对应密封杆处开设有通孔,所述复位弹簧的数量为两个,两个所述复位弹簧呈对称分布滑动槽的内顶壁。

10、可选的,所述滑动槽的内顶壁靠近复位弹簧处固定连接有储油罐,所述储油罐的内底壁开设有与密封杆相互适配的出油孔,所述滑块的上表面对应储油罐处开设有加油孔。

11、(三)有益效果

12、本技术至少具备以下有益效果:

13、1、通过润滑组件、滑块和滑轨本体等装置的设置,当滚珠转动时会与凸块相互抵触,使凸块带动传递板对复位弹簧进行挤压,使密封杆解除对出油孔的密封,润滑油通过出油孔流出通过通孔落入滚珠的表面对其进行润滑,润滑完成后通过均油环的设置对滚珠表面的润滑油进行刮匀,提升自润滑效果,进而避免了滑块与导轨之间的摩擦力增大,使其精准度降低的情况发生。

14、2、通过清理组件、滑槽和滚珠等装置的设置,当滑块在滑轨本体表面进行滑动时,滚珠会将滑轨表面的灰尘带至滑块内部,当滚珠经过固定板时通过设置的清理环对滚珠表面的灰尘进行刮除,从而避免了滚珠将灰尘带入滑块内部导致的导轨副使用寿命急剧下降的情况发生。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高精高可靠性直线导轨副,包括导轨本体(1),其特征在于:所述导轨本体(1)的上表面与两侧均开设有滑槽(2),所述导轨本体(1)通过滑槽(2)滑动连接有滑块(3),所述滑块(3)的内部开设有放置槽(4)所述放置槽(4)的内部固定连接有滚动轨(5),所述滚动轨(5)的内部设有与滑槽(2)相互适配的滚珠(6),所述滚动轨(5)的上表面设有清理组件(7),所述滑块(3)的内部对应滚珠(6)处开设有滑动槽(8),所述滑动槽(8)的内部设有润滑组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高精高可靠性直线导轨副,其特征在于:所述清理组件(7)包括固定板(701),所述固定板(701)卡接于滚动轨(5)的上表面,所述固定板(701)的一侧固定连接有与滚珠(6)相互适配的清理环(702)。

3.根据权利要求2所述的一种高精高可靠性直线导轨副,其特征在于:所述滚动轨(5)的上表面固定连接有连接板(703),所述连接板(703)的一侧固定连接有均油环(704),所述固定板(701)的上表面固定连接有密封板(705)。

4.根据权利要求1所述的一种高精高可靠性直线导轨副,其特征在于:所述润滑组件(9)包括复位弹簧(901),所述复位弹簧(901)固定连接于滑动槽(8)的内顶壁,所述复位弹簧(901)远离滑动槽(8)的一端固定连接有传递板(902)。

5.根据权利要求4所述的一种高精高可靠性直线导轨副,其特征在于:所述传递板(902)的下表面固定连接有凸块(903),所述凸块(903)的数量为两个,两个所述凸块(903)呈对称分布于传递板(902)的下表面。

6.根据权利要求5所述的一种高精高可靠性直线导轨副,其特征在于:所述传递板(902)的上表面固定连接有密封杆(904),所述传递板(902)的上表面对应密封杆(904)处开设有通孔(905),所述复位弹簧(901)的数量为两个,两个所述复位弹簧(901)呈对称分布滑动槽(8)的内顶壁。

7.根据权利要求6所述的一种高精高可靠性直线导轨副,其特征在于:所述滑动槽(8)的内顶壁靠近复位弹簧(901)处固定连接有储油罐(906),所述储油罐(906)的内底壁开设有与密封杆(904)相互适配的出油孔(907),所述滑块(3)的上表面对应储油罐(906)处开设有加油孔。

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【技术特征摘要】

1.一种高精高可靠性直线导轨副,包括导轨本体(1),其特征在于:所述导轨本体(1)的上表面与两侧均开设有滑槽(2),所述导轨本体(1)通过滑槽(2)滑动连接有滑块(3),所述滑块(3)的内部开设有放置槽(4)所述放置槽(4)的内部固定连接有滚动轨(5),所述滚动轨(5)的内部设有与滑槽(2)相互适配的滚珠(6),所述滚动轨(5)的上表面设有清理组件(7),所述滑块(3)的内部对应滚珠(6)处开设有滑动槽(8),所述滑动槽(8)的内部设有润滑组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高精高可靠性直线导轨副,其特征在于:所述清理组件(7)包括固定板(701),所述固定板(701)卡接于滚动轨(5)的上表面,所述固定板(701)的一侧固定连接有与滚珠(6)相互适配的清理环(702)。

3.根据权利要求2所述的一种高精高可靠性直线导轨副,其特征在于:所述滚动轨(5)的上表面固定连接有连接板(703),所述连接板(703)的一侧固定连接有均油环(704),所述固定板(701)的上表面固定连接有密封板(705)。

4.根据权利要求1所述的一种高精高可靠性直线导轨...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘建鑫毛庭清陈海平
申请(专利权)人:丽水市杰祥科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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