【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于玻璃样品检测，具体的说是一种玻璃虹彩连续检测设备。
技术介绍
1、目前平板玻璃多数都是采用浮法工艺制备，浮法工艺是指由各种原料混合后制成配合料，然后将合格的配合料送入玻璃熔窑，在1500～1600度温度范围内，经过融化、澄清、均化和冷却等环节获得均匀的玻璃液；玻璃液经过流道、流槽进入充满氮、氢保护气体的锡槽，锡槽中盛有熔融状态的金属锡，由于玻璃的密度比锡液密度小，玻璃液浮在锡液表面如同油浮在水上。然后完成玻璃液的自然摊平、展薄、抛光、冷却后，玻璃带经过渡辊台托起离开锡槽进入退火炉中退火冷却；退火后的玻璃带引到工作台进行切割、包装，就得到了我们常见的平板玻璃；而在生产浮法玻璃的过程中，玻璃在钢化炉内，当温度超过600℃时，玻璃表层内的氧化亚锡被氧化成氧化锡，使体积膨胀，形成微波纹，在阳光照射下，产生光的干涉现象，而呈现以蓝色为主的彩虹或雾状薄层，看起来像彩虹一样；因此目前在玻璃生产后需要进行虹彩检测。
2、现有对玻璃虹彩检测的流程如下；先将待检测玻璃通过加热箱加热，加热到指定温度后取出，之后通过冷却箱进行冷却，最后将冷却后的玻璃放置到观测箱内，观测箱内设置灯源对玻璃照射，通过观测箱的观测窗口对玻璃观测；然而在实际检测时，需要通过机械手将待检测玻璃逐一转移到不同的箱体内，检测效率较低，操作复杂，不利于大批量检测作业。
3、为此，本专利技术提供一种玻璃虹彩连续检测设备。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种玻璃虹彩连续检测设备，包括工作台，所述工作台的底面安装有支撑腿，所述工作台的顶面中心位置设置有冷却箱，所述工作台的顶面且位于冷却箱的一侧设置有加热箱，所述工作台的顶面且位于冷却箱的另一侧设置有观测箱；所述观测箱的侧面开设有观测窗口；
3、所述工作台的上方设置有检测轨道，所述加热箱与冷却箱及观测箱的侧面均开设有矩形孔，所述检测轨道将矩形孔贯通；所述检测轨道的内部转动连接有多个运输辊，所述运输辊的辊面设置有传动齿轮，多个传动齿轮之间啮合设置有转向齿轮；最外侧运输辊的端部设置有第一连接件；所述工作台的端部设置有安装板，所述安装板的表面设置有输出电机，所述输出电机的输出端端部设置有承接盘，所述承接盘与第一连接件连接。
4、优选的，所述第一连接件包括插接杆，所述插接杆设置有多个且成环形均匀插接在承接盘的侧面，所述插接杆远离输出电机的一端设置有过渡盘，所述过渡盘远离承接盘的一侧基于盘心对称设置有一对承接杆；所述第一连接件还包括连动盘，所述连动盘与最外侧运输辊同步转动；所述连动盘面向过渡盘的一侧成环形设置有多个挡板，所述过渡盘的环形周面开设有环形槽，所述环形槽的内部插接有插接板，所述安装板的侧面设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆输出端端部与插接板连接。
5、优选的，所述承接杆靠近挡板的端部设置为尖端；所述挡板靠近承接杆的一端开设有倒角。
6、优选的，所述检测轨道包括第一组合件与第二组合件；所述第二组合件设置有一对且基于第一组合件对称；所述第一组合件与第二组合件的交界处位于加热箱的内部；
7、所述安装板包括第一连板与第二连板；所述第一连板固定在工作台顶面，第一连板的表面设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆输出端端部与第二连板连接，所述第二连板与第一组合件一侧的第二组合件之间设置有第一固定件；所述工作台的顶面设置有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆输出端端部与第一组合件另一侧的第二组合件之间设置有第二固定件；
8、所述工作台的两侧基于中心线对称设置有两组第四伸缩杆，所述第四伸缩杆输出端的端部设置有第一支架，所述第一支架远离第四伸缩杆的端部设置有封堵板，所述封堵板贴附在加热箱侧面且向下移动时能够将加热箱侧面开设的矩形孔封堵。
9、优选的，所述观测箱侧面矩形孔的上方设置有膨胀气囊，所述膨胀气囊的上方设置有气泵，所述气泵与膨胀气囊连通。
10、优选的，所述检测轨道用于放置待检测玻璃位置的上方设置有卡接框，所述卡接框的底面与运输辊最上方位置之间间距大于待检测玻璃厚度；所述卡接框与检测轨道之间设置有安装架。
11、优选的，所述工作台的底端且位于所述冷却箱的正下方设置有第一固定架，所述第一固定架的表面设置有第五伸缩杆，所述第五伸缩杆输出端的端部设置有第二支架，所述第二支架的顶端基于中心对称设置有一对第一提升板；所述第一提升板能够穿过运输辊之间间隙且贯通到冷却箱的内部。
12、优选的，所述工作台的底端且位于所述观测箱的正下方设置有第二固定架，所述第二固定架的表面设置有两组第六伸缩杆；每组第六伸缩杆输出端的顶端设置有第二提升板；所述第二提升板能够穿过运输辊之间间隙且贯通到观测箱的内部。
13、优选的，所述第二提升板的顶面基于中心对称设置有一对限位板。
14、优选的，所述检测轨道与运输辊及传动齿轮通过耐高温钢材制备。
15、本专利技术的有益效果如下：
16、1.本专利技术所述的一种玻璃虹彩连续检测设备，通过设置检测轨道，在使用时，将待检测的玻璃放置到检测轨道上的运输辊上，运输辊上的玻璃通过矩形孔被运输先进入到加热箱内，在完成玻璃的加热后再进入到冷却箱内进行冷却，最后进入到观测箱内进行观测；整个过程对待检测玻璃的转移方便，不需要通过机械手转移，操作简易，检测效率高，有利于大批量检测作业。
17、2.本专利技术所述的一种玻璃虹彩连续检测设备，通过在检测轨道用于放置待检测玻璃位置的上方设置卡接框，在将待检测玻璃放置到检测轨道上时，通过卡接框可限制玻璃的放置位置，之后输出电机根据预先设定的程序输出指定圈数，放置到检测轨道上的玻璃被精准运输到加热箱、冷却箱、观测箱内，有利于提高玻璃检测位置的精准度。
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1.一种玻璃虹彩连续检测设备，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的底面安装有支撑腿，所述工作台(1)的顶面中心位置设置有冷却箱(12)，所述工作台(1)的顶面且位于冷却箱(12)的一侧设置有加热箱(11)，所述工作台(1)的顶面且位于冷却箱(12)的另一侧设置有观测箱(13)；所述观测箱(13)的侧面开设有观测窗口；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃虹彩连续检测设备，其特征在于：所述第一连接件包括插接杆(35)，所述插接杆(35)设置有多个且呈环形均匀插接在承接盘(34)的侧面，所述插接杆(35)远离输出电机(33)的一端设置有过渡盘(36)，所述过渡盘(36)远离承接盘(34)的一侧基于盘心对称设置有一对承接杆(39)；所述第一连接件还包括连动盘(23)，所述连动盘(23)与最外侧运输辊(21)同步转动；所述连动盘(23)面向过渡盘(36)的一侧呈环形设置有多个挡板(24)，所述过渡盘(36)的环形周面开设有环形槽(37)，所述环形槽(37)的内部插接有插接板(38)，所述安装板(3)的侧面设置有第一伸缩杆(4)，所述第一伸缩杆(4)输出端端部与插接板(
3.根据权利要求2所述的一种玻璃虹彩连续检测设备，其特征在于：所述承接杆(39)靠近挡板(24)的端部设置为尖端；所述挡板(24)靠近承接杆(39)的一端开设有倒角。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃虹彩连续检测设备，其特征在于：所述检测轨道(2)包括第一组合件(201)与第二组合件(202)；所述第二组合件(202)设置有一对且基于第一组合件(201)对称；所述第一组合件(201)与第二组合件(202)的交界处位于加热箱(11)的内部；
5.根据权利要求1所述的一种玻璃虹彩连续检测设备，其特征在于：所述观测箱(13)侧面矩形孔的上方设置有膨胀气囊(61)，所述膨胀气囊(61)的上方设置有气泵(6)，所述气泵(6)与膨胀气囊(61)连通。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃虹彩连续检测设备，其特征在于：所述检测轨道(2)用于放置待检测玻璃位置的上方设置有卡接框(7)，所述卡接框(7)的底面与运输辊(21)最上方位置之间间距大于待检测玻璃厚度；所述卡接框(7)与检测轨道(2)之间设置有安装架(71)。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃虹彩连续检测设备，其特征在于：所述工作台(1)的底端且位于所述冷却箱(12)的正下方设置有第一固定架(8)，所述第一固定架(8)的表面设置有第五伸缩杆(81)，所述第五伸缩杆(81)输出端的端部设置有第二支架(82)，所述第二支架(82)的顶端基于中心对称设置有一对第一提升板(83)；所述第一提升板(83)能够穿过运输辊(21)之间间隙且贯通到冷却箱(12)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃虹彩连续检测设备，其特征在于：所述工作台(1)的底端且位于所述观测箱(13)的正下方设置有第二固定架(9)，所述第二固定架(9)的表面设置有两组第六伸缩杆(91)；每组第六伸缩杆(91)输出端的顶端设置有第二提升板(92)；所述第二提升板(92)能够穿过运输辊(21)之间间隙且贯通到观测箱(13)的内部。
9.根据权利要求8所述的一种玻璃虹彩连续检测设备，其特征在于：所述第二提升板(92)的顶面基于中心对称设置有一对限位板(93)。
10.根据权利要求1所述的一种玻璃虹彩连续检测设备，其特征在于：所述检测轨道(2)与运输辊(21)及传动齿轮(22)通过耐高温钢材制备。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃虹彩连续检测设备，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的底面安装有支撑腿，所述工作台(1)的顶面中心位置设置有冷却箱(12)，所述工作台(1)的顶面且位于冷却箱(12)的一侧设置有加热箱(11)，所述工作台(1)的顶面且位于冷却箱(12)的另一侧设置有观测箱(13)；所述观测箱(13)的侧面开设有观测窗口；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃虹彩连续检测设备，其特征在于：所述第一连接件包括插接杆(35)，所述插接杆(35)设置有多个且呈环形均匀插接在承接盘(34)的侧面，所述插接杆(35)远离输出电机(33)的一端设置有过渡盘(36)，所述过渡盘(36)远离承接盘(34)的一侧基于盘心对称设置有一对承接杆(39)；所述第一连接件还包括连动盘(23)，所述连动盘(23)与最外侧运输辊(21)同步转动；所述连动盘(23)面向过渡盘(36)的一侧呈环形设置有多个挡板(24)，所述过渡盘(36)的环形周面开设有环形槽(37)，所述环形槽(37)的内部插接有插接板(38)，所述安装板(3)的侧面设置有第一伸缩杆(4)，所述第一伸缩杆(4)输出端端部与插接板(38)连接。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃虹彩连续检测设备，其特征在于：所述承接杆(39)靠近挡板(24)的端部设置为尖端；所述挡板(24)靠近承接杆(39)的一端开设有倒角。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃虹彩连续检测设备，其特征在于：所述检测轨道(2)包括第一组合件(201)与第二组合件(202)；所述第二组合件(202)设置有一对且基于第一组合件(201)对称；所述第一组合件(201)与第二组合件(202)的交界处位于加热箱(11)的内部；
5.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：续芯如，陈福，曹春刚，夏韦美，王绍武，陈兆民，
申请(专利权)人：秦皇岛玻璃工业研究设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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