铝回收电解槽制造技术

技术编号:41291587 阅读:1 留言:0更新日期:2024-05-13 14:42
本技术公开了铝回收电解槽,涉及电解槽技术领域。本技术,包括电解槽,所述电解槽的表面设置有用于对电解槽内部的电解液进行缓和搅动的搅动机构,所述搅动机构的搅动部的端面处设置有齿轮,所述电解槽的右侧壁固定安装有齿环,且齿环和齿轮呈啮合安装设置。本技术在齿环和齿轮啮合下进而使得对搅动机构的搅动部进行自转,进而使得对电解槽内部的电解液进行搅拌,搅动后,将电极板加入至电解槽的内部并对电极板通电进行铝回收,在电化学反应的过程中,通过泵体进而使得经循环管道使得电解槽内部的电解液进行流动,使得防止电解液局部浓度变化以及局部温度升高,通过排废过滤机构进而便于对在排出电解液时进行过滤,方便清理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电解槽,具体涉及铝回收电解槽


技术介绍

1、电解槽是一种用于电解过程的设备,它通常由一个容器和两个电极构成,电极被浸入到电解液中,电解槽内的电解液可以是溶液、熔融盐或其他导电液体,当电流通过电解液时,化学反应发生在电极上,形成离子或气体,电解槽在工业生产中有广泛的应用,其中一个常见的应用是电解精炼金属,如铜、铝和锌。

2、电解槽在使用时,常将电极被浸入到电解液中,通过电极和电解液接触通电产生电化学反应,使得对金属铝进行回收,在电极板附近的电解液体和电极反应后其电解液的浓度会产生变化,且电极板的附近容易导致电解槽内局部温度过高,影响电解槽的使用寿命。

3、为此提出铝回收电解槽。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术提供了铝回收电解槽。

2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

3、铝回收电解槽,包括电解槽,所述电解槽的表面设置有用于对电解槽内部的电解液进行缓和搅动的搅动机构,所述搅动机构的搅动部的端面处设置有齿轮,所述电解槽的右侧壁固定安装有齿环,且齿环和齿轮呈啮合安装设置,所述电解槽的底面设置有用于对电解槽内废液进行排放的排废过滤机构,所述电解槽的后侧壁设置有用于对电解槽内电解液进行循环流动的循环管道,且循环管道的表面镶嵌安装有泵体。

4、进一步地,所述电解槽的内部滑动安装有用于对电解槽的内壁进行清理的清理架,所述清理架的表面设置有清理刷,所述清理架的前后两侧壁固定安装有把手。

5、进一步地,所述搅动机构包括驱动电机,所述电解槽的左侧壁固定安装有驱动电机,所述电解槽的左右两侧内壁转动安装有侧板,且左侧驱动电机的连接端和驱动电机的输出端呈固定安装设置,所述侧板的内部转动插接有搅拌轴,且搅拌轴的表面设置有搅拌棒,所述搅拌轴的右端的表面固定安装有齿轮。

6、进一步地,所述排废过滤机构包括排废箱,所述电解槽的内侧底部插接安装有排废箱,所述排废箱的排放端镶嵌安装有阀门,所述排废箱的内部插接安装有过滤网,所述过滤网的前后两侧内壁固定安装有横板。

7、进一步地,所述清理架的两端均呈u形结构,且清理架和电解槽的顶面呈滑动设置。

8、进一步地,所述搅拌轴的数量有多组,且搅拌棒在搅拌轴的表面呈等距阵列设置。

9、本技术的有益效果如下:

10、1、本技术通过向电解槽的内部加入电解液,在电极板加入至电解槽内部前,通过搅动机构进而使得对电解槽内部的电解液进行搅动,在齿环和齿轮啮合下进而使得对搅动机构的搅动部进行自转,进而使得对电解槽内部的电解液进行搅拌,搅动后,将电极板加入至电解槽的内部并对电极板通电进行铝回收,在电化学反应的过程中,通过泵体进而使得经循环管道使得电解槽内部的电解液进行流动,使得防止电解液局部浓度变化以及局部温度升高,通过排废过滤机构进而便于对在排出电解液时进行过滤,方便清理。

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【技术保护点】

1.铝回收电解槽,其特征在于,包括电解槽(1),所述电解槽(1)的表面设置有用于对电解槽(1)内部的电解液进行缓和搅动的搅动机构(2),所述搅动机构(2)的搅动部的端面处设置有齿轮(4),所述电解槽(1)的右侧壁固定安装有齿环(3),且齿环(3)和齿轮(4)呈啮合安装设置,所述电解槽(1)的底面设置有用于对电解槽(1)内废液进行排放的排废过滤机构(5),所述电解槽(1)的后侧壁设置有用于对电解槽(1)内电解液进行循环流动的循环管道(8),且循环管道(8)的表面镶嵌安装有泵体(9)。

2.根据权利要求1所述的铝回收电解槽,其特征在于,所述电解槽(1)的内部滑动安装有用于对电解槽(1)的内壁进行清理的清理架(6),所述清理架(6)的表面设置有清理刷,所述清理架(6)的前后两侧壁固定安装有把手(7)。

3.根据权利要求1所述的铝回收电解槽,其特征在于,所述搅动机构(2)包括驱动电机(201),所述电解槽(1)的左侧壁固定安装有驱动电机(201),所述电解槽(1)的左右两侧内壁转动安装有侧板(202),且左侧驱动电机(201)的连接端和驱动电机(201)的输出端呈固定安装设置,所述侧板(202)的内部转动插接有搅拌轴(203),且搅拌轴(203)的表面设置有搅拌棒(204),所述搅拌轴(203)的右端的表面固定安装有齿轮(4)。

4.根据权利要求1所述的铝回收电解槽,其特征在于,所述排废过滤机构(5)包括排废箱(501),所述电解槽(1)的内侧底部插接安装有排废箱(501),所述排废箱(501)的排放端镶嵌安装有阀门,所述排废箱(501)的内部插接安装有过滤网(502),所述过滤网(502)的前后两侧内壁固定安装有横板(503)。

5.根据权利要求2所述的铝回收电解槽,其特征在于,所述清理架(6)的两端均呈U形结构,且清理架(6)和电解槽(1)的顶面呈滑动设置。

6.根据权利要求3所述的铝回收电解槽,其特征在于,所述搅拌轴(203)的数量有多组,且搅拌棒(204)在搅拌轴(203)的表面呈等距阵列设置。

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【技术特征摘要】

1.铝回收电解槽,其特征在于,包括电解槽(1),所述电解槽(1)的表面设置有用于对电解槽(1)内部的电解液进行缓和搅动的搅动机构(2),所述搅动机构(2)的搅动部的端面处设置有齿轮(4),所述电解槽(1)的右侧壁固定安装有齿环(3),且齿环(3)和齿轮(4)呈啮合安装设置,所述电解槽(1)的底面设置有用于对电解槽(1)内废液进行排放的排废过滤机构(5),所述电解槽(1)的后侧壁设置有用于对电解槽(1)内电解液进行循环流动的循环管道(8),且循环管道(8)的表面镶嵌安装有泵体(9)。

2.根据权利要求1所述的铝回收电解槽,其特征在于,所述电解槽(1)的内部滑动安装有用于对电解槽(1)的内壁进行清理的清理架(6),所述清理架(6)的表面设置有清理刷,所述清理架(6)的前后两侧壁固定安装有把手(7)。

3.根据权利要求1所述的铝回收电解槽,其特征在于,所述搅动机构(2)包括驱动电机(201),所述电解槽(1)的左侧壁固定安装有驱动电机(201),所述电解槽(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗星毛韵洁毛才良李雪
申请(专利权)人:苏州鑫银来金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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