本技术公开了一种下弓杆凸轮轨道升降装置，包括工作平台、下弓杆凸轮轨道、升降机构和驱动机构，工作平台上安装有升降机构，升降机构的执行端可穿过工作平台，且下弓杆凸轮轨道位于工作平台的上方，且下弓杆凸轮轨道由若干升降机构的执行端支撑，工作平台上还安装有驱动机构，驱动机构驱动若干升降机构同步升降。本技术的有益效果是：通过驱动装置驱动若干升降机构同步升降，从而实现了下弓杆凸轮轨道的升降，而通过链轮盘的转动，可以带动使得螺纹套相对固定套转动，而在螺纹套转动过程中，从而实现升降螺杆的升降，而且由于升降螺杆与螺纹套为螺纹配合安装，当升降螺杆升降到位后，升降螺杆与螺纹套之间则通过螺纹的自锁功能实现自锁。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉料填装，特别是一种下弓杆凸轮轨道升降装置。
技术介绍
1、在电池生产过程中，需要将粉料填装到锌壳内，专利技术人经过长期研究，研究出了一款粉料自动填装、压实机构，该机构利用下弓杆顶升和上弓杆下行，从而将粉料压入到粉杯中，而上弓杆的轴向位置是固定的，因此为了调节上弓杆和下弓杆之间的形成，则需要对下弓杆的轨道进行调节，由于下弓杆的下弓杆凸轮轨道为环形，因此需要多个顶升机构同时将下弓杆凸轮轨道顶升或下降，因为则需要一个升降机构对下弓杆凸轮轨道进行顶升。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种下弓杆凸轮轨道升降装置。
2、本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种下弓杆凸轮轨道升降装置，包括工作平台、环形的下弓杆凸轮轨道、升降机构和驱动机构，工作平台上安装有若干升降机构，升降机构的执行端可穿过工作平台，且下弓杆凸轮轨道位于工作平台的上方，且下弓杆凸轮轨道由若干升降机构的执行端支撑，工作平台上还安装有驱动机构，驱动机构驱动若干升降机构同步升降。
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【技术保护点】
1.一种下弓杆凸轮轨道升降装置，其特征在于：包括工作平台、环形的下弓杆凸轮轨道、升降机构和驱动机构，所述工作平台上安装有若干所述升降机构，所述升降机构的执行端可穿过所述工作平台，且所述下弓杆凸轮轨道位于所述工作平台的上方，且所述下弓杆凸轮轨道由若干所述升降机构的执行端支撑，所述工作平台上还安装有所述驱动机构，所述驱动机构驱动若干所述升降机构同步升降。
2.根据权利要求1所述的一种下弓杆凸轮轨道升降装置，其特征在于：所述升降机构包括螺纹套、链轮盘、升降螺杆、固定套和限位座，所述螺纹套轴向开设有螺纹通孔，所述升降螺杆螺纹配合在所述螺纹通孔内，且所述升降螺杆的两端均穿过所述螺纹通孔...
【技术特征摘要】
1.一种下弓杆凸轮轨道升降装置，其特征在于：包括工作平台、环形的下弓杆凸轮轨道、升降机构和驱动机构，所述工作平台上安装有若干所述升降机构，所述升降机构的执行端可穿过所述工作平台，且所述下弓杆凸轮轨道位于所述工作平台的上方，且所述下弓杆凸轮轨道由若干所述升降机构的执行端支撑，所述工作平台上还安装有所述驱动机构，所述驱动机构驱动若干所述升降机构同步升降。
2.根据权利要求1所述的一种下弓杆凸轮轨道升降装置，其特征在于：所述升降机构包括螺纹套、链轮盘、升降螺杆、固定套和限位座，所述螺纹套轴向开设有螺纹通孔，所述升降螺杆螺纹配合在所述螺纹通孔内，且所述升降螺杆的两端均穿过所述螺纹通孔，所述螺纹套的一端可转动的安装在所述固定套内，且所述螺纹套与所述固定套的轴向位置固定不变，所述螺纹套的另一端套装在所述链轮盘，且所述链轮盘带动所述螺纹套转动，所述限位座通过螺钉安装在所述工作平台上，且穿过所述限位座的所述升降螺杆的端部为执行端，所述下弓杆凸轮轨道的底部开设有定位孔，所述升降螺杆的执行端配合安装在所述定位孔内。
3.根据权利要求2所述的一种下弓杆凸轮轨道升降装置，其特征在于：所述固定套的内腔两端均安装有轴承，所述螺纹套套装在所述轴承内。
4.根据权利要求3所述的一种下弓杆凸轮轨道升降装置，其特征在于：所述固定套的尾端可拆卸安装有限位座，所述升降螺杆穿过所述限位座，所述固定套的尾部开设有限位腔，所述螺纹套的尾部设置有限位凸台，所述限位凸台位于所述限位腔内，所述限位凸台上开设有台阶，所述台阶上套装有推力轴承，且所述推力轴承的另一端抵...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙惠伟，李富银，张勇，常颖，魏晓四，黄伟，杨林芝，王俊峰，禹昕玥，
申请(专利权)人：云南昆船机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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