【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机床，具体为一种铁路压板加工装置。
技术介绍
1、铁路上的压板大都是连接轨道和轨枕的机构，其作用就是将轨道固定在轨枕上，保持轨距和阻止轨道相对于轨枕的横纵向移动，其结构简单为了方便螺栓穿过固定，通常需要加工机床对其进行钻孔加工。
2、作为对轨道固定的机构，压板的用量极大，导致加工机床需要对大量的压板板材进行加工，而加工时板材的上料固定与加工后板材的取出，普遍需要工作人员手动进行，较为不便的同时,频繁的手动装取板材操作容易使工作人员的手部疲劳，且对压板板材的加工效率造成影响，另一方面现有加工机床加工后取出的压板会被大量堆积，此种带有孔位的压板为了方便储存运输，普遍需要工作人员手动通过铁丝进行串绑，耗时的同时且浪费人力，因此根据上述问题提出一种铁路压板加工装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种铁路压板加工装置，以解决现有加工机床需要手动对大量的压板板材进行装取，较为不便的同时且影响压板板材的加工效率的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种铁路压板加工装置，包括输送模块、传动组件、定位模块、导料组件以及用于支撑上述模块组件的机座，所述机座的上侧安装有驱动支撑机构，所述驱动支撑机构的前侧安装有加工机构，所述机座包括座体，所述座体的内侧从左至右依次开设有安装位、沉槽和导槽，所述输送模块安装在机座的上侧，所述输送模块包括通壳，所述通壳的上部右侧连通有料仓，所述通壳的上部内开设有远离料仓一侧的上料口，所
4、优选的，所述驱动支撑机构由撑座、y轴方向伸缩气缸和x轴移动平台组成，所述加工机构由主机、输出轮、钻头、液箱和喷液头组成，所述加工机构设置在定位模块的上方，所述输送机构由电机、传动轮和传动带组成，所述输送机构的传动轮和传动带均设置在通壳的内侧，所述输送机构的传动轮和传动带与上料口错开设置。
5、优选的，所述上料座板设置在上料口的正下侧，所述上料座板由上平板和下部两侧的挡板组成，所述上料座板的上平板面积尺寸与上料口的开口面积尺寸大小相同，所述销板的靠近推块的一端下侧倒角处均开设有弧形圆角，所述销板的靠近推块的一端均设置在壳体的内侧。
6、优选的，所述齿条与齿杆为上下错开设置，所述连动件与上料座板为上下错开设置，所述连动件由座条和头端为圆角的推杆组成，所述连动件的推杆设置在导向槽的正下侧，所述传动组件设置在沉槽的内侧。
7、优选的，所述壳体的上侧固定连接有凸块所述凸块的后侧安装有接触按钮，所述直杆的上侧固定连接有启动件，所述接触按钮与启动件为前后对齐设置，所述机座的上侧安装有处在定位模块前侧的导料组件，所述导料组件包括基块，所述基块的下端与机座的上端面固定连接，所述基块的上端转动连接有输送道，所述输送道的内侧开设有处在安装位上侧的出料口，所述输送道的下侧设置有撑杆，所述撑杆固定在机座的上侧，所述安装位的内侧安装有串料模块，所述串料模块包括底盘，所述底盘与安装位的内壁固定连接，所述底盘的下侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端穿过底盘固定连接有转盘，所述转盘的上侧安装有穿串机构，所述穿串机构包括转座，所述转座与转盘转动连接，所述转座的上侧固定连接有穿杆，所述穿杆的下部外侧固定连接有外延杆，所述外延杆与穿杆的内侧连通有槽道，所述槽道的内侧固定连接有弹性卡条，所述弹性卡条的内侧安装有铁丝，所述机座的左侧安装有紧固模块，所述紧固模块包括轨壳，所述轨壳均安装在机座的左侧，所述轨壳的内侧均固定连接有阻尼杆，所述阻尼杆的外侧均滑动连接有轨块，所述轨块的外侧均固定连接有连接杆，一组所述连接杆之间固定连接有基板，所述基板的内侧转动连接有拧转机构。
8、优选的，所述接触按钮与伺服电机为接线连接，所述输送道设置在销条机构的前下侧，所述出料口设置在后侧穿串机构的正上侧，所述穿串机构共设置有4个，且穿串机构均以转盘的圆心为圆心呈等角度设置，所述拧转机构设置在安装位的左侧，所述拧转机构由转板、上下轨槽、固定夹块、活动夹块和弹簧组成。
9、优选的，所述加工机构的下侧安装有罩壳组件，所述罩壳组件包括外框，所述外框的上侧对角处均固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的上部均与加工机构的主体表面固定连接，所述外框的内侧固定连接有套设在加工机构的钻头、喷头外侧的外罩，所述外框的下部右侧固定连接有压架，所述输送道的下侧设置有抬升杆，所述抬升杆固定在机座的上侧，所述抬升杆的上端安装有按压按钮，所述机座的上侧安装有处在定位模块左侧的导流模块，所述导流模块包括撑板，所述撑板的右端面对称固定连接有轨条，所述撑板的左端面固定连接有电杆，所述电杆的输出端穿过撑板固定连接有封板，所述封板的右端面固定连接有与轨条滑动连接的导液板，所述导液板设置在穿口的内侧，所述导槽的内侧安装有分液箱。
10、优选的，所述压架设置在输送道的上侧，所述按压按钮设置在压架的下侧，所述按压按钮设置在基块的右侧，所述导液板设置在输送道的上侧，所述按压按钮与电杆为接线连接，所述罩壳组件与定位模块为上下对应设置。
11、优选的，所述输送道的右端出口与导槽相对齐，所述导槽为30度倾斜通道设置，所述分液箱由箱体、筛板和出液接管组成。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、1、本专利技术中，通过设置的输送模块、传动组件、定位模块等结构，使输送模块可以将大量的压板板材一一传输到上料座板上，传动组件可以控制齿杆、齿条交替上下位移，齿杆的上移带动上料座板、板材进入定位模块内，通过定位模块的两侧销条机构对板材进行定位，此时即可通过加工机构对压板板材进行钻孔加工，而齿条的上移则会通过连动件、导向槽使直杆带动推块位移，推块的位移则会将定位模块内的压板板材推出定本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铁路压板加工装置，包括输送模块（4）、传动组件（5）、定位模块（6）、导料组件（7）以及用于支撑上述模块组件的机座（1），其特征在于：所述机座（1）的上侧安装有驱动支撑机构（2），所述驱动支撑机构（2）的前侧安装有加工机构（3），所述机座（1）包括座体（101），所述座体（101）的内侧从左至右依次开设有安装位（103）、沉槽（102）和导槽（104），所述输送模块（4）安装在机座（1）的上侧，所述输送模块（4）包括通壳（401），所述通壳（401）的上部右侧连通有料仓（402），所述通壳（401）的上部内开设有远离料仓（402）一侧的上料口（403），所述通壳（401）的下侧内开设有导向孔（404），所述通壳（401）的下侧内对称开设有处在导向孔（404）外侧的轨口（405），所述通壳（401）的下侧对称固定连接有立板（406），所述通壳（401）的内侧安装有输送机构（407），所述定位模块（6）安装在输送模块（4）的上料口（403）的上侧，所述定位模块（6）包括壳体（601），所述壳体（601）的下端面与通壳（401）的上端面固定连接，所述壳体（601）的左右两侧对称
2.根据权利要求1所述的一种铁路压板加工装置，其特征在于：所述驱动支撑机构（2）由撑座、Y轴方向伸缩气缸和X轴移动平台组成，所述加工机构（3）由主机、输出轮、钻头、液箱和喷液头组成，所述加工机构（3）设置在定位模块（6）的上方，所述输送机构（407）由电机、传动轮和传动带组成，所述输送机构（407）的传动轮和传动带均设置在通壳（401）的内侧，所述输送机构（407）的传动轮和传动带与上料口（403）错开设置。
3.根据权利要求1所述的一种铁路压板加工装置，其特征在于：所述上料座板（502）设置在上料口（403）的正下侧，所述上料座板（502）由上平板和下部两侧的挡板组成，所述上料座板（502）的上平板面积尺寸与上料口（403）的开口面积尺寸大小相同，所述销板（6023）的靠近推块（511）的一端下侧倒角处均开设有弧形圆角，所述销板（6023）的靠近推块（511）的一端均设置在壳体（601）的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种铁路压板加工装置，其特征在于：所述齿条（504）与齿杆（501）为上下错开设置，所述连动件（508）与上料座板（502）为上下错开设置，所述连动件（508）由座条和头端为圆角的推杆组成，所述连动件（508）的推杆设置在导向槽（510）的正下侧，所述传动组件（5）设置在沉槽（102）的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种铁路压板加工装置，其特征在于：所述壳体（601）的上侧固定连接有凸块（605）所述凸块（605）的后侧安装有接触按钮（606），所述直杆（509）的上侧固定连接有启动件（513），所述接触按钮（606）与启动件（513）为前后对齐设置，所述机座（1）的上侧安装有处在定位模块（6）前侧的导料组件（7），所述导料组件（7）包括基块（701），所述基块（701）的下端与机座（1）的上端面固定连接，所述基块（701）的上端转动连接有输送道（702），所述输送道（702）的内侧开...
【技术特征摘要】
1.一种铁路压板加工装置，包括输送模块（4）、传动组件（5）、定位模块（6）、导料组件（7）以及用于支撑上述模块组件的机座（1），其特征在于：所述机座（1）的上侧安装有驱动支撑机构（2），所述驱动支撑机构（2）的前侧安装有加工机构（3），所述机座（1）包括座体（101），所述座体（101）的内侧从左至右依次开设有安装位（103）、沉槽（102）和导槽（104），所述输送模块（4）安装在机座（1）的上侧，所述输送模块（4）包括通壳（401），所述通壳（401）的上部右侧连通有料仓（402），所述通壳（401）的上部内开设有远离料仓（402）一侧的上料口（403），所述通壳（401）的下侧内开设有导向孔（404），所述通壳（401）的下侧内对称开设有处在导向孔（404）外侧的轨口（405），所述通壳（401）的下侧对称固定连接有立板（406），所述通壳（401）的内侧安装有输送机构（407），所述定位模块（6）安装在输送模块（4）的上料口（403）的上侧，所述定位模块（6）包括壳体（601），所述壳体（601）的下端面与通壳（401）的上端面固定连接，所述壳体（601）的左右两侧对称安装有销条机构（602），所述销条机构（602）包括销板（6023）、用于对销板（6023）进行弹性复位的压簧（6022）、以及用于容纳上述零件的基壳（6021），所述壳体（601）的靠近驱动支撑机构（2）的一侧内开设有收纳位（603），所述收纳位（603）的后侧固定连接有限位框（604），所述壳体（601）的左侧开设有穿口（607），所述传动组件（5）安装在输送模块（4）的下侧，所述传动组件（5）包括齿杆（501），所述齿杆（501）与导向孔（404）滑动连接，所述齿杆（501）的上端固定连接有与轨口（405）滑动连接的上料座板（502），后侧所述立板（406）的后侧固定连接有轨板（503），所述轨板（503）的内侧滑动连接有齿条（504），一组所述立板（406）的穿孔内侧转动连接有轴杆（505），所述轴杆（505）的前端穿过座体（101）固定连接有转轮（506），所述轴杆（505）的外部两侧均固定连接有齿轮（507），靠近所述转轮（506）的齿轮（507）与齿杆（501）啮合连接，远离所述转轮（506）的齿轮（507）与齿条（504）啮合连接，所述齿条（504）的上端固定连接有连动件（508），所述限位框（604）的内侧滑动连接有直杆（509），所述直杆（509）的下侧开设有导向槽（510），所述直杆（509）的一端固定连接有与收纳位（603）的内壁相贴合的推块（511），所述直杆（509）的另一端固定连接有拉力弹簧（512），所述拉力弹簧（512）的另一端与驱动支撑机构（2）的撑座固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铁路压板加工装置，其特征在于：所述驱动支撑机构（2）由撑座、y轴方向伸缩气缸和x轴移动平台组成，所述加工机构（3）由主机、输出轮、钻头、液箱和喷液头组成，所述加工机构（3）设置在定位模块（6）的上方，所述输送机构（407）由电机、传动轮和传动带组成，所述输送机构（407）的传动轮和传动带均设置在通壳（401）的内侧，所述输送机构（407）的传动轮和传动带与上料口（403）错开设置。
3.根据权利要求1所述的一种铁路压板加工装置，其特征在于：所述上料座板（502）设置在上料口（403）的正下侧，所述上料座板（502）由上平板和下部两侧的挡板组成，所述上料座板（502）的上平板面积尺寸与上料口（403）的开口面积尺寸大小相同，所述销板（6023）的靠近推块（511）的一端下侧倒角处均开设有弧形圆角，所述销板（6023）的靠近推块（511）的一端均设置在壳体（601）的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种铁路压板加工装置，其特征在于：所述齿条（504）与齿杆（501）为上下错开设置，所述连动件（508）与上料座板（502）为上下错开设置，所述连动件（508）由座条和头端为圆角的推杆组成，所述连动件（508）的推杆设置在导向槽（510）的正下侧，所述传动组件（5）设置在沉槽（102）的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种铁路压板加工装置，其特征在于：所述壳体（601）的上侧固定连接有凸块（605）所述凸块（605）的后侧安装有接触按钮（606），所述直杆（509）的上侧固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭凯华，彭凯强，
申请(专利权)人：张家港市全盛汽车部件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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