【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及肥料生产，尤其涉及一种生物肥料酶解反应用高效酶解釜。
技术介绍
1、阿托菲纳研发出酶制剂技术。酶制剂是指从动物内脏、植物茎叶、果实和微生物中提取的具有酶特性的一类物质，主要作用是分解、合成、催化、治疗，不会破坏二硫键，能催化蛋白质水解为多肽、氨基酸。催化过程中不被消耗，也不影响反应的化学平衡。在酶的催化反应体系中，几乎所有的细胞活动进程都需要酶的参与，大多数的酶可以将其催化的反应速率提高上百万倍，从而加快反应速率；阿托菲纳实验室在众多酶类中分离出，具有分解能力的木瓜蛋白酶、角质蛋白酶、溶胶化酶、水解酶、淀粉酶等，具有防御和治疗能力的几丁质酶、葡聚糖酶；具有催化功能的羧肽酶、氧化氢酶、过氧化物酶、硝酸盐还原酶等，有效把不同酶量化、提纯，提高实用性。
2、在鸭肝的食品加工过程中，会有大量鸭肝因为不符合市场需求或其他因素而被废弃，将这些废弃的鸭肝收集起来，并通过酶解釜酶解反应后，可以转化为生物有机肥料，由于鸭肝废料中的脂肪含量较多，而较多的脂肪会严重影响后续有机肥料的产品质量，所以在反应过程中，需要多次对其添加脂肪酶，从而对鸭肝中的多余脂肪进行有效分解，但现有的添加方式，一般是从酶解釜上方的进料口进行直接添加，不能较为充分的与鸭肝进行反应，从而影响废料鸭肝的脂肪分解效率；
3、同时废料鸭肝在倒入酶解釜中，并与不同的酶制剂反应一段时间后，因在酶解过程中，酶制剂作用于废料鸭肝中的蛋白质和其他成分，会引发一些化学反应并产生胶状物质，这些物质会使废料鸭肝之间出现彼此沾黏的情况，从而影响后续废料鸭肝与酶制剂
技术实现思路
1、本专利技术的目的是解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种生物肥料酶解反应用高效酶解釜。
2、为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种生物肥料酶解反应用高效酶解釜，包括上釜体与下釜体，所述上釜体与下釜体的连接端通过法兰进行固定连接，所述上釜体与下釜体的内部共同设置有搅拌机构；
3、所述搅拌机构包括搅拌轴与两个可相互靠近或远离的l形搅拌环，两个所述l形搅拌环可有效对反应后出现彼此沾黏的废料鸭肝进行搅拌分离操作；
4、所述搅拌轴的内部与上下端处共同设置有导送机构，所述搅拌机构与导送机构配合，可有效将脂肪酶输送至下釜体内部设置的废料鸭肝与各种溶液混合物中，使得脂肪酶与废料鸭肝进行充分的接触后，再搅拌混合，从而提高废料鸭肝中脂肪含量的分解效率。
5、优选的，所述上釜体的上端且靠近左侧处固定安装有进料管，所述上釜体的上端且靠近右侧处固定安装有温度计，所述上釜体的上端且靠近进料管的一侧处固定安装有出气管。
6、优选的，所述下釜体的外侧固定套装有加热釜，所述加热釜与下釜体之间设置有加热隔层，所述加热釜的左侧且靠近上端处固定安装有进气管，所述加热釜的右侧且靠近底端处固定安装有排气管。
7、优选的，所述加热釜的底侧固定安装有四个支撑腿，所述下釜体与加热釜的底端共同安装有出料管，所述下釜体的一侧且靠近底端处固定安装有取料管。
8、优选的，所述搅拌机构还包括两个固定座，两个所述固定座分别固定安装在搅拌轴的底端两侧处，两个所述固定座的内侧转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的中部穿过搅拌轴的内部且位于底端处，所述螺纹杆的外表面中间处固定套装有第一齿轮，所述第一齿轮的外延处啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内侧固定连接第一电机的输出轴。
9、优选的，所述第一电机的外侧通过固定件固定安装在搅拌轴的内侧处，所述搅拌轴的上端与上釜体的中间处转动连接，所述搅拌轴的外表面且靠近上端处固定套装有第三齿轮，所述第三齿轮的外延处啮合有第四齿轮，所述第四齿轮的内部固定连接第二电机的输出轴。
10、优选的，所述第二电机的外侧通过安装座固定安装在上釜体的上端面处，所述螺纹杆的外表面分别套装有两个滑动座，两个所述滑动座的内部且靠近底端处分别与两个固定座的外侧滑动配合，两个所述滑动座外端分别固定连接两个l形搅拌环的内侧对应处，所述l形搅拌环的一侧固定安装有多个喷头，所述l形搅拌环的内部设置有导流腔。
11、优选的，所述导送机构包括导送管，所述导送管设置在搅拌轴的内部，所述导送管的底端固定连接有导送盒，所述导送盒的底端分别连接有两个软管，两个所述软管的底端穿过搅拌轴的底部固定连接两个l形搅拌环的内端，所述搅拌轴的上端固定连接有转动座，所述导送管的上端固定连接转动座的底部，所述转动座的上侧转动连接有固定筒，所述固定筒的一侧且靠近上端处通过安装架固定安装在上釜体的上端面处，所述固定筒的一侧分别固定连接有输气管与输液管。
12、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
13、1、本专利技术中通过搅拌机构与导送机构中的输液管配合，可有效使得搅拌轴带动两个相互靠近或相互远离的l形搅拌环对下釜体中的废料鸭肝与各种溶剂的混合物，进行一边喷洒脂肪酶，一边进行充分搅拌混合，从而有利于脂肪酶与废料鸭肝更好的接触，提高废料鸭肝中脂肪含量的分解效率。
14、2、通过搅拌机构中设置的两个可相互靠近或远离的l形搅拌环，可有效对反应后出现彼此沾黏的废料鸭肝进行搅拌分离操作。
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1.一种生物肥料酶解反应用高效酶解釜，包括上釜体（1）与下釜体（2），其特征在于：所述上釜体（1）与下釜体（2）的连接端通过法兰（5）进行固定连接，所述上釜体（1）与下釜体（2）的内部共同设置有搅拌机构；
2.根据权利要求1所述的一种生物肥料酶解反应用高效酶解釜，其特征在于：所述上釜体（1）的上端且靠近左侧处固定安装有进料管（6），所述上釜体（1）的上端且靠近右侧处固定安装有温度计（4），所述上釜体（1）的上端且靠近进料管（6）的一侧处固定安装有出气管（7）。
3.根据权利要求2所述的一种生物肥料酶解反应用高效酶解釜，其特征在于：所述下釜体（2）的外侧固定套装有加热釜（8），所述加热釜（8）与下釜体（2）之间设置有加热隔层（9），所述加热釜（8）的左侧且靠近上端处固定安装有进气管（10），所述加热釜（8）的右侧且靠近底端处固定安装有排气管（11）。
4.根据权利要求3所述的一种生物肥料酶解反应用高效酶解釜，其特征在于：所述加热釜（8）的底侧固定安装有四个支撑腿（12），所述下釜体（2）与加热釜（8）的底端共同安装有出料管（13），所述下釜体（2
5.根据权利要求1所述的一种生物肥料酶解反应用高效酶解釜，其特征在于：所述搅拌机构还包括两个固定座（15），两个所述固定座（15）分别固定安装在搅拌轴（3）的底端两侧处，两个所述固定座（15）的内侧转动安装有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）的中部穿过搅拌轴（3）的内部且位于底端处，所述螺纹杆（16）的外表面中间处固定套装有第一齿轮（18），所述第一齿轮（18）的外延处啮合有第二齿轮（17），所述第二齿轮（17）的内侧固定连接第一电机（19）的输出轴。
6.根据权利要求5所述的一种生物肥料酶解反应用高效酶解釜，其特征在于：所述第一电机（19）的外侧通过固定件（20）固定安装在搅拌轴（3）的内侧处，所述搅拌轴（3）的上端与上釜体（1）的中间处转动连接，所述搅拌轴（3）的外表面且靠近上端处固定套装有第三齿轮（21），所述第三齿轮（21）的外延处啮合有第四齿轮（22），所述第四齿轮（22）的内部固定连接第二电机（23）的输出轴。
7.根据权利要求6所述的一种生物肥料酶解反应用高效酶解釜，其特征在于：所述第二电机（23）的外侧通过安装座（24）固定安装在上釜体（1）的上端面处，所述螺纹杆（16）的外表面分别套装有两个滑动座（25），两个所述滑动座（25）的内部且靠近底端处分别与两个固定座（15）的外侧滑动配合，两个所述滑动座（25）外端分别固定连接两个L形搅拌环（26）的内侧对应处，所述L形搅拌环（26）的一侧固定安装有多个喷头（34），所述L形搅拌环（26）的内部设置有导流腔。
...【技术特征摘要】
1.一种生物肥料酶解反应用高效酶解釜，包括上釜体（1）与下釜体（2），其特征在于：所述上釜体（1）与下釜体（2）的连接端通过法兰（5）进行固定连接，所述上釜体（1）与下釜体（2）的内部共同设置有搅拌机构；
2.根据权利要求1所述的一种生物肥料酶解反应用高效酶解釜，其特征在于：所述上釜体（1）的上端且靠近左侧处固定安装有进料管（6），所述上釜体（1）的上端且靠近右侧处固定安装有温度计（4），所述上釜体（1）的上端且靠近进料管（6）的一侧处固定安装有出气管（7）。
3.根据权利要求2所述的一种生物肥料酶解反应用高效酶解釜，其特征在于：所述下釜体（2）的外侧固定套装有加热釜（8），所述加热釜（8）与下釜体（2）之间设置有加热隔层（9），所述加热釜（8）的左侧且靠近上端处固定安装有进气管（10），所述加热釜（8）的右侧且靠近底端处固定安装有排气管（11）。
4.根据权利要求3所述的一种生物肥料酶解反应用高效酶解釜，其特征在于：所述加热釜（8）的底侧固定安装有四个支撑腿（12），所述下釜体（2）与加热釜（8）的底端共同安装有出料管（13），所述下釜体（2）的一侧且靠近底端处固定安装有取料管（14）。
5.根据权利要求1所述的一种生物肥料酶解反应用高效酶解釜，其特征在于：所述搅拌机构还包括两个固定座（15），两个所述固定座（15）分...
【专利技术属性】
技术研发人员：张梦林，程娜娜，张铁英，
申请(专利权)人：阿托菲纳山东作物营养有限公司，
类型：发明
国别省市：
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