System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 方形铝壳锂电池二次注液设备及其注液工序制造技术_技高网

方形铝壳锂电池二次注液设备及其注液工序制造技术

技术编号:41287748 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:36
本发明专利技术涉及锂电池技术领域,具体为方形铝壳锂电池二次注液设备,包括设备底座,所述设备底座上圆周固定设置有固定连接架,且设备底座上固定设置有承载支撑架,所述承载支撑架上开设有穿过通孔,设备底座上固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆穿过穿过通孔,且承载支撑架上固定设置有延伸承载板,本发明专利技术还涉及一种方形铝壳锂电池注液工序,包括以下步骤:步骤一:电池的放置;步骤二:电池的移动定位;步骤三:电池注液;步骤四:取下电池。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锂电池,具体为方形铝壳锂电池二次注液设备及其注液工序


技术介绍

1、方形铝壳锂电池在生产的过程中需要进行二次注液,现有的二次注液设备在使用时操作不够便捷,即在进行二次注液时需要工作人员手动操作进行锂电池的定位,使其与注液管对齐保证能够顺利进行注液,当定位好之后还需要工作人员手动操作固定机构进行锂电池的固定,保证锂电池在注液过程中的稳定性,操作繁琐,不仅使得工作人员的工作强度较大而且也使得锂电池二次注液的工作效率较为低下,另外,注液管的管口在注液之后会残留一定的液体,液体容易积累形成液珠往下滴落造成污染。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供方形铝壳锂电池二次注液设备及其注液工序,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、方形铝壳锂电池二次注液设备,包括设备底座,所述设备底座上圆周固定设置有固定连接架,且设备底座上固定设置有承载支撑架,所述承载支撑架上开设有穿过通孔,设备底座上固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆穿过穿过通孔,且承载支撑架上固定设置有延伸承载板,所述延伸承载板的上端固定设置有支撑顶板,所述支撑顶板上圆周固定设置有注液箱,所述注液箱的下端连接有注液管,所述注液管上安装有电磁阀,且注液管的两旁对称固定设置有承载固定杆,所述承载固定杆上开设有插接移动滑道,所述电动伸缩杆上安装有电池二次注液便捷固定机构。

4、优选的,所述电池二次注液便捷固定机构包括带动注液板、活动承载板、限位弹簧、定位推块、活动塞板、活动板条、第一连接弹簧、第一定位活动板、第二连接弹簧、活动承套和第三连接弹簧,所述带动注液板固定安装在电动伸缩杆上,且带动注液板上开设有配合导孔,所述配合导孔中插接有延伸承载板。

5、优选的,所述带动注液板上圆周固定设置有开口套,所述开口套的套壁上开设有定位连孔,且开口套内部的带动注液板上开设有吸附通孔,所述吸附通孔的下端口处固定设置有延伸套,开口套的两旁对称固定设置有上推顶杆,所述带动注液板的侧面上圆周固定设置有安装板条,所述安装板条的下端开设有活动连孔,所述活动连孔上侧的安装板条上对称固定设置有支撑板条,所述支撑板条上开设有安装插孔,且支撑板条上侧的安装板条上开设有配合通孔,所述安装板条上安装有活动承载板。

6、优选的,所述活动承载板的下端固定设置有活动插杆,所述活动插杆插接在活动连孔中,且活动插杆上固定设置有连接板架,所述连接板架上铰接有铰接带动杆,所述铰接带动杆的下端铰接在固定连接架上,活动插杆上侧的活动承载板上固定设置有配合插杆,所述配合插杆插接在配合通孔中,且配合插杆上固定设置有支撑载板。

7、优选的,所述支撑载板的两头对称铰接有旋转推动板,且支撑载板上固定设置有支撑条,所述支撑条上对称固定设置有固定板,所述固定板上固定设置有固定框,旋转推动板插接在固定框中且与固定框靠近固定板的内壁相接触,且固定框上远离固定板的一头开设有插接连孔,所述活动承载板的上端对称固定设置有上顶承板,所述上顶承板上固定设置有第一螺纹套杆,所述第一螺纹套杆上螺纹连接有定位推块,所述定位推块上固定设置有螺纹连杆,安装在第一螺纹套杆上的螺纹连杆螺纹连接在第一螺纹套杆中。

8、优选的,所述上顶承板的两头对称固定设置有斜面推动板,所述固定框中安装有限位顶块,所述限位顶块与旋转推动板相接触,且限位顶块上固定设置有插接连杆,所述插接连杆插接在插接连孔中,且插接连杆上套接有限位弹簧。

9、优选的,所述活动塞板插接在吸附通孔中,且活动塞板的下端固定设置有下承杆,所述下承杆的下端固定设置有底部连板,所述底部连板的两头对称铰接有铰接连杆,所述铰接连杆的下端铰接有活动板条,所述活动板条上固定设置有斜面长台,所述斜面长台靠近旋转推动板一端的端面与旋转推动板相接触,且活动板条的下端固定设置有下延连板,所述下延连板的下端与铰接连杆进行铰接,且下延连板上固定设置有安装插杆,所述安装插杆插接在安装插孔中,且安装插杆上固定设置有固定块,且安装插杆上套接有第一连接弹簧。

10、优选的,所述第一定位活动板上固定设置有第二螺纹套杆,所述第二螺纹套杆插接在开口套上靠近带动注液板中心线一头的定位连孔中,且第二螺纹套杆上也螺纹安装有螺纹连杆,且第二螺纹套杆上套接有第二连接弹簧,所述第一定位活动板的两头对称铰接有配合铰杆,所述配合铰杆的另一头铰接有第二定位活动板,所述第二定位活动板上固定设置有第三螺纹套杆,所述第三螺纹套杆插接在开口套两旁定位连孔中,且第三螺纹套杆上也螺纹安装有螺纹连杆,第二定位活动板上还固定设置有凸出接触板,所述凸出接触板与斜面推动板相接触。

11、优选的,所述活动承套套接在注液管上,且活动承套的下端开设有下穿孔,活动承套的内部插接有半圆海绵块,所述半圆海绵块上设置有配合凹槽,且活动承套上对称固定设置有承载连板,所述承载连板上开设有承载连孔,所述承载连孔中插接有承载固定杆,且承载连板上固定设置有固定载板,所述固定载板上开设有连接承孔,所述连接承孔中插接有支撑插杆,所述支撑插杆上固定设置有配合载板,所述配合载板上固定设置有限位压条,所述限位压条压在半圆海绵块上,所述支撑插杆上套接有第三连接弹簧,且支撑插杆插接在插接移动滑道中。

12、一种方形铝壳锂电池注液工序,包括以下步骤:

13、步骤一:电池的放置:将方形铝壳锂电池放置在开口套中;

14、步骤二:电池的移动定位:启动电动伸缩杆使得带动注液板往上移动,进而使得方形铝壳锂电池往注液管的方向移动,同时在定位推块的作用下对方形铝壳锂电池进行推动实现自动定位,使其注液口与注液管对齐;

15、步骤三:电池注液:在步骤二之后,开启电磁阀即可对方形铝壳锂电池进行注液;

16、步骤四:取下电池:注液完成后,再次启动电动伸缩杆使得带动注液板往下移动,这样即可使得定位推块与方形铝壳锂电池进行分离,同时活动塞板往下移动产生负压对方形铝壳锂电池进行吸附,保证其在下移过程中的稳定性,下移到位之后,负压消失可以将方形铝壳锂电池取下。

17、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术结构设置合理,功能性强,具有以下优点:

18、1.在进行方形铝壳锂电池的二次注液时,将其放置在开口套中,然后启动电动伸缩杆使得带动注液板往上移动,即可在定位推块的作用下对方形铝壳锂电池进行推动实现其自动定位固定,使其注液口与注液管相对齐,另外,定位推块相对于第一螺纹套杆、第二螺纹套杆和第三螺纹套杆的位置可以进行调节,使得其能够适应不同尺寸的电池进行定位,实用性强,操作简单方便且快捷,提升了注液效率的同时也大大方便了工作人员。

19、2.当注液完成后,往下移动带动注液板可以实现定位推块与电池的自动分离,方便工作人员将电池取下,另外带动注液板在往下移动时,将带动活动塞板相对于带动注液板往下移动,进而可以产生负压对电池起到吸附固定的作用,保证其在下移过程中的稳定性,避免液体的洒落或者电池的倾本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.方形铝壳锂电池二次注液设备,包括设备底座(1),其特征在于:所述设备底座(1)上圆周固定设置有固定连接架(10),且设备底座(1)上固定设置有承载支撑架(11),所述承载支撑架(11)上开设有穿过通孔(12),设备底座(1)上固定安装有电动伸缩杆(13),所述电动伸缩杆(13)穿过穿过通孔(12),且承载支撑架(11)上固定设置有延伸承载板(14),所述延伸承载板(14)的上端固定设置有支撑顶板(15),所述支撑顶板(15)上圆周固定设置有注液箱(16),所述注液箱(16)的下端连接有注液管(17),所述注液管(17)上安装有电磁阀(171),且注液管(17)的两旁对称固定设置有承载固定杆(18),所述承载固定杆(18)上开设有插接移动滑道(19),所述电动伸缩杆(13)上安装有电池二次注液便捷固定机构。

2.根据权利要求1所述的方形铝壳锂电池二次注液设备,其特征在于:所述电池二次注液便捷固定机构包括带动注液板(2)、活动承载板(3)、限位弹簧(392)、定位推块(4)、活动塞板(5)、活动板条(6)、第一连接弹簧(65)、第一定位活动板(7)、第二连接弹簧(72)、活动承套(8)和第三连接弹簧(9),所述带动注液板(2)固定安装在电动伸缩杆(13)上,且带动注液板(2)上开设有配合导孔(21),所述配合导孔(21)中插接有延伸承载板(14)。

3.根据权利要求2所述的方形铝壳锂电池二次注液设备,其特征在于:所述带动注液板(2)上圆周固定设置有开口套(22),所述开口套(22)的套壁上开设有定位连孔(23),且开口套(22)内部的带动注液板(2)上开设有吸附通孔(24),所述吸附通孔(24)的下端口处固定设置有延伸套(241),开口套(22)的两旁对称固定设置有上推顶杆(25),所述带动注液板(2)的侧面上圆周固定设置有安装板条(26),所述安装板条(26)的下端开设有活动连孔(261),所述活动连孔(261)上侧的安装板条(26)上对称固定设置有支撑板条(262),所述支撑板条(262)上开设有安装插孔(263),且支撑板条(262)上侧的安装板条(26)上开设有配合通孔(264),所述安装板条(26)上安装有活动承载板(3)。

4.根据权利要求3所述的方形铝壳锂电池二次注液设备,其特征在于:所述活动承载板(3)的下端固定设置有活动插杆(31),所述活动插杆(31)插接在活动连孔(261)中,且活动插杆(31)上固定设置有连接板架(32),所述连接板架(32)上铰接有铰接带动杆(33),所述铰接带动杆(33)的下端铰接在固定连接架(10)上,活动插杆(31)上侧的活动承载板(3)上固定设置有配合插杆(34),所述配合插杆(34)插接在配合通孔(264)中,且配合插杆(34)上固定设置有支撑载板(35)。

5.根据权利要求4所述的方形铝壳锂电池二次注液设备,其特征在于:所述支撑载板(35)的两头对称铰接有旋转推动板(350),且支撑载板(35)上固定设置有支撑条(351),所述支撑条(351)上对称固定设置有固定板(352),所述固定板(352)上固定设置有固定框(353),旋转推动板(350)插接在固定框(353)中且与固定框(353)靠近固定板(352)的内壁相接触,且固定框(353)上远离固定板(352)的一头开设有插接连孔(354),所述活动承载板(3)的上端对称固定设置有上顶承板(36),所述上顶承板(36)上固定设置有第一螺纹套杆(37),所述第一螺纹套杆(37)上螺纹连接有定位推块(4),所述定位推块(4)上固定设置有螺纹连杆(41),安装在第一螺纹套杆(37)上的螺纹连杆(41)螺纹连接在第一螺纹套杆(37)中。

6.根据权利要求5所述的方形铝壳锂电池二次注液设备,其特征在于:所述上顶承板(36)的两头对称固定设置有斜面推动板(38),所述固定框(353)中安装有限位顶块(39),所述限位顶块(39)与旋转推动板(350)相接触,且限位顶块(39)上固定设置有插接连杆(391),所述插接连杆(391)插接在插接连孔(354)中,且插接连杆(391)上套接有限位弹簧(392)。

7.根据权利要求6所述的方形铝壳锂电池二次注液设备,其特征在于:所述活动塞板(5)插接在吸附通孔(24)中,且活动塞板(5)的下端固定设置有下承杆(51),所述下承杆(51)的下端固定设置有底部连板(52),所述底部连板(52)的两头对称铰接有铰接连杆(53),所述铰接连杆(53)的下端铰接有活动板条(6),所述活动板条(6)上固定设置有斜面长台(61),所述斜面长台(61)靠近旋转推动板(350)一端的端面与旋转推动板(350)相接触,且活动板条(6)的下...

【技术特征摘要】

1.方形铝壳锂电池二次注液设备,包括设备底座(1),其特征在于:所述设备底座(1)上圆周固定设置有固定连接架(10),且设备底座(1)上固定设置有承载支撑架(11),所述承载支撑架(11)上开设有穿过通孔(12),设备底座(1)上固定安装有电动伸缩杆(13),所述电动伸缩杆(13)穿过穿过通孔(12),且承载支撑架(11)上固定设置有延伸承载板(14),所述延伸承载板(14)的上端固定设置有支撑顶板(15),所述支撑顶板(15)上圆周固定设置有注液箱(16),所述注液箱(16)的下端连接有注液管(17),所述注液管(17)上安装有电磁阀(171),且注液管(17)的两旁对称固定设置有承载固定杆(18),所述承载固定杆(18)上开设有插接移动滑道(19),所述电动伸缩杆(13)上安装有电池二次注液便捷固定机构。

2.根据权利要求1所述的方形铝壳锂电池二次注液设备,其特征在于:所述电池二次注液便捷固定机构包括带动注液板(2)、活动承载板(3)、限位弹簧(392)、定位推块(4)、活动塞板(5)、活动板条(6)、第一连接弹簧(65)、第一定位活动板(7)、第二连接弹簧(72)、活动承套(8)和第三连接弹簧(9),所述带动注液板(2)固定安装在电动伸缩杆(13)上,且带动注液板(2)上开设有配合导孔(21),所述配合导孔(21)中插接有延伸承载板(14)。

3.根据权利要求2所述的方形铝壳锂电池二次注液设备,其特征在于:所述带动注液板(2)上圆周固定设置有开口套(22),所述开口套(22)的套壁上开设有定位连孔(23),且开口套(22)内部的带动注液板(2)上开设有吸附通孔(24),所述吸附通孔(24)的下端口处固定设置有延伸套(241),开口套(22)的两旁对称固定设置有上推顶杆(25),所述带动注液板(2)的侧面上圆周固定设置有安装板条(26),所述安装板条(26)的下端开设有活动连孔(261),所述活动连孔(261)上侧的安装板条(26)上对称固定设置有支撑板条(262),所述支撑板条(262)上开设有安装插孔(263),且支撑板条(262)上侧的安装板条(26)上开设有配合通孔(264),所述安装板条(26)上安装有活动承载板(3)。

4.根据权利要求3所述的方形铝壳锂电池二次注液设备,其特征在于:所述活动承载板(3)的下端固定设置有活动插杆(31),所述活动插杆(31)插接在活动连孔(261)中,且活动插杆(31)上固定设置有连接板架(32),所述连接板架(32)上铰接有铰接带动杆(33),所述铰接带动杆(33)的下端铰接在固定连接架(10)上,活动插杆(31)上侧的活动承载板(3)上固定设置有配合插杆(34),所述配合插杆(34)插接在配合通孔(264)中,且配合插杆(34)上固定设置有支撑载板(35)。

5.根据权利要求4所述的方形铝壳锂电池二次注液设备,其特征在于:所述支撑载板(35)的两头对称铰接有旋转推动板(350),且支撑载板(35)上固定设置有支撑条(351),所述支撑条(351)上对称固定设置有固定板(352),所述固定板(352)上固定设置有固定框(353),旋转推动板(350)插接在固定框(353)中且与固定框(353)靠近固定板(352)的内壁相接触,且固定框(353)上远离固定板(352)的一头开设有插接连孔(354),所述活动承载板(3)的上端对称固定设置有上顶承板(36),所述上顶承板(36)上固定设置有第一螺纹套杆(37),所述第一螺纹套杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴丽军李亚辉郑浪
申请(专利权)人:智泰新能源东台有限公司
类型:发明
国别省市:

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