【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高分子，尤其涉及一种氧化铝负载的聚α烯烃催化剂及其制备方法和应用。
技术介绍
1、聚烯烃工业使用的催化剂通常以负载型多相催化剂为主，所用载体可分为无机载体和有机载体两大类。最常用的无机载体有硅胶、氧化铝、蒙脱土、氯化镁、分子筛及黏土等；而常用的有机载体为聚苯乙烯基聚合物(james c w c.supported metallocenepolymerization catalysis[j].topics in catalysis，1999，7(1):23－26.)。氧化铝是最早用于制备聚烯烃催化剂的载体之一，主要是因为氧化铝不仅具有极高的化学性质稳定性，还具有耐酸碱性好、机械强度高、熔点高以及价格低廉等优点。然而，市场上商业化的普通氧化铝通常不能直接用作聚烯烃金属催化剂的载体，因为其孔径和比表面积通常较小，这会导致普通氧化铝所能负载的金属催化剂量很低，最终导致所制备的氧化铝负载的金属催化剂的催化活性也较低。因此，普通氧化铝在使用前通常需要进行改性处理。此外，还有一种更为有效的方法就是通过对制备氧化铝的方法进行改进，这样就能在生产过程中有效提高其比表面积和吸附能力进而提高所制备催化剂的催化效率。然而，如何提高氧化铝的粒径和比表面积仍是具有挑战的难题之一。因此，开发一种操作简便且可适用于负载烯烃聚合催化剂的氧化铝载体的制备方法并在此基础上能提高所制备的聚烯烃催化剂的性能的方法是非常有必要的。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种氧化铝负载的聚α烯烃催化剂及其制备
2、为了达成上述目的，本专利技术的解决方案是：
3、一种氧化铝负载的聚α烯烃催化剂的制备方法，具体包括如下步骤：
4、(1)制备氧化铝载体：将有机铝化合物加入到无水乙醇中混合后进行醇解反应制得铝源溶液；往铝源溶液中加入含碳微球的盐酸溶液进行水解反应制得氧化铝溶胶；将所得氧化铝溶胶制成氧化铝凝胶；然后将所得氧化铝凝胶干燥后制成粉末；将所得粉末焙烧后制得所述氧化铝载体；
5、(2)制备改性氧化铝载体：将步骤(1)中制得的氧化铝载体加入到碳酸氢铵溶液中后进行水热反应制得改性氧化铝载体；
6、(3)制备氧化铝负载的聚α烯烃催化剂：将步骤(2)中制得的改性氧化铝载体，金属配合物和助催化剂加入到有机溶剂中浸渍一段时间，过滤后干燥所得固体即可制得所述氧化铝负载的聚α烯烃催化剂。
7、优选地，步骤(1)中所述的有机铝化合物选自仲丁醇铝或异丙醇铝中的一种。
8、优选地，步骤(1)中所述的焙烧条件为：焙烧温度为600-800℃；焙烧时间为6-8h。
9、优选地，步骤(1)中所述的碳微球的粒径为10-40μm。
10、优选地，步骤(2)中所述的水热反应条件为：水热反应温度为140-160℃；水热反应时间为4-6h。
11、优选地，步骤(3)中所述的金属配合物为金属铬配合物，金属锰配合物或金属镍配合物中的一种。
12、优选地，步骤(3)中所述的助催化剂由醋酸铝和硼酸所组成。
13、优选地，步骤(3)中所述的有机溶剂为甲醇，乙醇或异丙醇中的一种。
14、前述的氧化铝负载的聚α烯烃催化剂的制备方法所制备的催化剂，所述催化剂以氧化铝为载体，以金属配合物为活性金属，以醋酸铝和硼酸为助催化剂。
15、前述氧化铝负载的聚α烯烃催化剂在α烯烃聚合中的应用。
16、相对于现有的方法，本专利技术的原理和增益效果如下：
17、1.本专利技术所提供的氧化铝负载的聚α烯烃催化剂的制备方法首先是使用通过溶胶-凝胶法制备出氧化铝载体，在制备过程中特地添加了炭微球作为模板剂，这样通过调节所使用的炭微球的粒径可调控所合成的氧化铝载体的孔径大小从而制备出具有更大的比表面积的氧化铝载体颗粒。
18、2.本专利技术所提供的氧化铝负载的聚α烯烃催化剂的制备方法所制备的催化剂具有更高的金属负载量，这是因为与传统的搅拌反应浸渍方法相比，本专利技术在制备催化剂的过程中通过简单的超声振荡浸渍的方法不仅提高了催化剂中金属的负载量，还大大缩短了浸渍时间。因此，本专利技术所提供的制备催化剂的方法还具有操作简便以及反应条件温和的优点。
19、3.本专利技术所制备的氧化铝负载的聚α烯烃催化剂可成功应用于催化乙烯和1-己烯的共聚反应；结果表明：催化剂的活性可达19.3kgpe/gcat，所得产物乙烯-1-己烯共聚物的聚合物堆积密度为0.39g/cm3，所得聚合物的分子量分布mw/mn为20。
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1.一种氧化铝负载的聚α烯烃催化剂的制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的氧化铝负载的聚α烯烃催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述的有机铝化合物选自仲丁醇铝或异丙醇铝中的一种。
3.根据权利要求1所述的氧化铝负载的聚α烯烃催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述的焙烧条件为：焙烧温度为600-800℃；焙烧时间为6-8h。
4.根据权利要求1所述的氧化铝负载的聚α烯烃催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述的碳微球的粒径为10-40μm。
5.根据权利要求1所述的氧化铝负载的聚α烯烃催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述的水热反应条件为：水热反应温度为140-160℃；水热反应时间为4-6h。
6.根据权利要求1所述的氧化铝负载的聚α烯烃催化剂的制备方法，其特征在于：步骤(3)中所述的金属配合物为金属铬配合物，金属锰配合物或金属镍配合物中的一种。
7.根据权利要求1所述的氧化铝负载的聚α烯烃催化剂的制备方法，其特征在于：步骤(3)中所述的助催化剂由醋酸
8.根据权利要求1所述的氧化铝负载的聚α烯烃催化剂的制备方法，其特征在于：步骤(3)中所述的有机溶剂为甲醇，乙醇或异丙醇中的一种。
9.权利要求1所述的氧化铝负载的聚α烯烃催化剂的制备方法所制备的催化剂，其特征在于，所述催化剂以氧化铝为载体，以金属配合物为活性金属，以醋酸铝和硼酸为助催化剂。
10.根据权利要求1所述的制备方法制备得到的氧化铝负载的聚α烯烃催化剂或由权利要求9所述的氧化铝负载的聚α烯烃催化剂在α烯烃聚合中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种氧化铝负载的聚α烯烃催化剂的制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的氧化铝负载的聚α烯烃催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述的有机铝化合物选自仲丁醇铝或异丙醇铝中的一种。
3.根据权利要求1所述的氧化铝负载的聚α烯烃催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述的焙烧条件为：焙烧温度为600-800℃；焙烧时间为6-8h。
4.根据权利要求1所述的氧化铝负载的聚α烯烃催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述的碳微球的粒径为10-40μm。
5.根据权利要求1所述的氧化铝负载的聚α烯烃催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述的水热反应条件为：水热反应温度为140-160℃；水热反应时间为4-6h。
6.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋维，张艳峰，王宝路，任杰，
申请(专利权)人：山西宏峰探研新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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