【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切割机，具体为一种带有夹持组件的切割机。
技术介绍
1、塑料线管在日常生活中极为常见，用途也是十分的广泛，在塑料线管的生产加工的过程中需要将其切割为需要的合适的长度，才能满足的正常使用，而人工的切割加工方法效率较低，风险较大，此时需要一种自动切割线管的机器代替人工，塑料线管切割机的主要作用是将牵引机拉制出来的塑料线管进行切割，但是传统的切割机使用的过程中，需要将塑料管放入切割机切割处后，通过工人多次旋拧锁紧螺栓，使锁紧螺栓带动夹具对线管进行限位夹紧，便于切割机对线管进行切割，切割完成后还需要工人多次旋拧对螺栓进行松开，便于下次对线管进行切割，而上述结构并不具备自动便捷的夹持结构，在进行正常切割的工作任务中，需要重复不间断的对线管进行切割作业，每次繁琐的夹持操作则会浪费多余时间，进而降低了切割的效率。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种带有夹持组件的切割机，具备了自动便捷夹持的优点，解决了传统的切割机使用的过程中，需要将塑料管放入切割机切割处后，通过工人多次旋拧锁紧螺栓，使锁紧螺栓带动夹具对线管进行限位夹紧，便于切割机对线管进行切割，切割完成后还需要工人多次旋拧对螺栓进行松开，便于下次对线管进行切割，而上述结构并不具备自动便捷的夹持结构，在进行正常切割的工作任务中，需要重复不间断的对线管进行切割作业，每次繁琐的夹持操作则会浪费多余时间，进而降低了切割的效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有夹持组
3、作为本技术优选的，所述自动夹持机构包括电动缸，所述电动缸固定连接在安装架的顶部，所述安装架的内部开设有配合电动缸使用的传动孔，所述电动缸的输出端贯穿传动孔固定连接有三角下压块，所述三角下压块的底部设置有压紧组件。
4、作为本技术优选的，所述压紧组件包括传动轮和传动架，所述传动轮位于三角下压块的底部，所述传动轮通过活动轴活动连接在传动架的内侧，所述传动架的右侧和第二夹持架的左侧固定连接。
5、作为本技术优选的，所述三角下压块的底部开设有接触槽，所述接触槽的内部呈凹凸型设置，所述传动轮通过接触槽与三角下压块相接触，所述接触槽的内部固定连接有防滑条，所述防滑条设置有若干个且呈等距离分布，所述传动轮的表面套设有防滑套。
6、作为本技术优选的，所述压力检测组件包括检测槽，所述检测槽开设在第一夹持架的左侧，所述检测槽的内部活动镶嵌有压力传感器。
7、作为本技术优选的，所述夹具台顶部左侧的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部和第二夹持架的底部固定连接。
8、作为本技术优选的，所述滑槽内部的两侧均连通有稳定槽，所述滑块的两侧均固定连接有位于稳定槽内部的稳定块，所述稳定槽和稳定块滑动连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过设置控制器，当需要对线管进行夹持切割时通过控制器启动自动夹持机构，使自动夹持机构带动第二夹持架将线管和第一夹持架进行夹持限位，且压力检测组件能够实时对夹持压力进行检测，当检测出达到设定压力时则通过控制器启动自动夹持机构下压，当切割完成后没有压力时则通过控制器启动自动夹持机构复位，便于下一次进行切割作业，进而达到了自动便捷夹持的效果，解决了传统的切割机使用的过程中，需要将塑料管放入切割机切割处后，通过工人多次旋拧锁紧螺栓，使锁紧螺栓带动夹具对线管进行限位夹紧，便于切割机对线管进行切割，切割完成后还需要工人多次旋拧对螺栓进行松开，便于下次对线管进行切割，而上述结构并不具备自动便捷的夹持结构，在进行正常切割的工作任务中，需要重复不间断的对线管进行切割作业，每次繁琐的夹持操作则会浪费多余时间，进而降低了切割效率的问题，达到了自动便捷夹持的效果。
11、2、本技术通过设置自动夹持机构，使安装架对电动缸进行固定，再电动缸的输出端通过传动孔和三角下压块进行固定，便于使用者通过控制器启动电动缸，使电动缸的输出端通过传动孔带动三角下压块向下移动，再使三角下压块通过压紧组件对第二夹持架的位置进行调节，使第二夹持架自动便捷的对线管进行夹持定位，提高了切割的便捷性。
12、3、本技术通过设置压紧组件，使传动轮和传动架通过活动轴进行活动安装，再使传动轮能够在传动架的内侧进行旋转，然后使传动架和第二夹持架进行组装固定，当三角下压板向下移动时由于三角下压板的底端面呈倾斜式，则三角下压板向下移动时则会随着斜面通过传动轮对传动架进行推动，使传动架带动第二夹持架通过滑块和滑槽进行移动，再使第二夹持架通过推动力和第一夹持架将线管夹持在内侧，进而达到了自动便捷夹持的效果。
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1.一种带有夹持组件的切割机，包括切割机本体(1)、底座(2)、工作台(3)和夹具台(4)，其特征在于：所述工作台(3)固定连接在底座(2)的顶部，所述切割机本体(1)固定连接在工作台(3)顶部的后侧，所述夹具台(4)固定连接在工作台(3)顶部的前侧，所述夹具台(4)位于切割机本体(1)的前侧，所述夹具台(4)顶部右侧的两侧均固定连接有第一夹持架(5)，所述夹具台(4)顶部左侧的两侧均滑动连接有第二夹持架(6)，所述工作台(3)左侧的顶部固定连接有安装架(7)，所述安装架(7)的顶部固定连接有自动夹持机构(8)，所述第一夹持架(5)的内部活动镶嵌有压力检测组件(9)，所述安装架(7)内侧的底部固定连接有控制器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种带有夹持组件的切割机，其特征在于：所述自动夹持机构(8)包括电动缸(801)，所述电动缸(801)固定连接在安装架(7)的顶部，所述安装架(7)的内部开设有配合电动缸(801)使用的传动孔(802)，所述电动缸(801)的输出端贯穿传动孔(802)固定连接有三角下压块(803)，所述三角下压块(803)的底部设置有压紧组件(
3.根据权利要求2所述的一种带有夹持组件的切割机，其特征在于：所述压紧组件(804)包括传动轮(8041)和传动架(8042)，所述传动轮(8041)位于三角下压块(803)的底部，所述传动轮(8041)通过活动轴活动连接在传动架(8042)的内侧，所述传动架(8042)的右侧和第二夹持架(6)的左侧固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种带有夹持组件的切割机，其特征在于：所述三角下压块(803)的底部开设有接触槽(11)，所述接触槽(11)的内部呈凹凸型设置，所述传动轮(8041)通过接触槽(11)与三角下压块(803)相接触，所述接触槽(11)的内部固定连接有防滑条(12)，所述防滑条(12)设置有若干个且呈等距离分布，所述传动轮(8041)的表面套设有防滑套(13)。
5.根据权利要求1所述的一种带有夹持组件的切割机，其特征在于：所述压力检测组件(9)包括检测槽(901)，所述检测槽(901)开设在第一夹持架(5)的左侧，所述检测槽(901)的内部活动镶嵌有压力传感器(902)。
6.根据权利要求1所述的一种带有夹持组件的切割机，其特征在于：所述夹具台(4)顶部左侧的两侧均开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)的顶部和第二夹持架(6)的底部固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种带有夹持组件的切割机，其特征在于：所述滑槽(14)内部的两侧均连通有稳定槽(16)，所述滑块(15)的两侧均固定连接有位于稳定槽(16)内部的稳定块(17)，所述稳定槽(16)和稳定块(17)滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种带有夹持组件的切割机，包括切割机本体(1)、底座(2)、工作台(3)和夹具台(4)，其特征在于：所述工作台(3)固定连接在底座(2)的顶部，所述切割机本体(1)固定连接在工作台(3)顶部的后侧，所述夹具台(4)固定连接在工作台(3)顶部的前侧，所述夹具台(4)位于切割机本体(1)的前侧，所述夹具台(4)顶部右侧的两侧均固定连接有第一夹持架(5)，所述夹具台(4)顶部左侧的两侧均滑动连接有第二夹持架(6)，所述工作台(3)左侧的顶部固定连接有安装架(7)，所述安装架(7)的顶部固定连接有自动夹持机构(8)，所述第一夹持架(5)的内部活动镶嵌有压力检测组件(9)，所述安装架(7)内侧的底部固定连接有控制器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种带有夹持组件的切割机，其特征在于：所述自动夹持机构(8)包括电动缸(801)，所述电动缸(801)固定连接在安装架(7)的顶部，所述安装架(7)的内部开设有配合电动缸(801)使用的传动孔(802)，所述电动缸(801)的输出端贯穿传动孔(802)固定连接有三角下压块(803)，所述三角下压块(803)的底部设置有压紧组件(804)。
3.根据权利要求2所述的一种带有夹持组件的切割机，其特征在于：所述压紧组件(804)包括传动轮(8041)和传动架(8042)，所述传动轮(8041)位于三角下压块(803)的底部，所述传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：周一富，
申请(专利权)人：佛山市益塑塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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