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【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于功能性涂层,特别涉及一种透明阻燃涂层用化合物及其制备方法和应用。
技术介绍
1、聚碳酸酯(pc)作为应用最广泛的工程塑料之一,有高冲击强度、高透明性、耐热性和尺寸稳定性等特点,然而pc阻燃性能欠佳,目前对pc进行阻燃改性的方法中,无论是采用添加型阻燃还是本征型阻燃方式,对pc的透明性和力学性能均有一定影响。采用涂覆透明阻燃涂层的方式可以保障pc板材优异的力学性能和透明性不受影响,同时提高聚碳酸酯的阻燃性。但是目前,仍然缺乏一种兼具透明和阻燃的聚碳酸酯涂层材料。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种透明阻燃涂层用化合物及其制备方法和应用,将该化合物用于聚碳酸酯涂层,具备附着力强、表面硬度高、透明性与阻燃性能优良的特点,具有良好的市场应用前景。
2、本专利技术提供了一种透明阻燃涂层用化合物,所述化合物的结构式如下所示:
3、
4、本专利技术还提供了一种透明阻燃涂层用化合物的制备方法,包括如下步骤:
5、(1)称取四乙烯五胺tepa溶于有机溶剂中,同时加入无水k2co3进行机械搅拌,置于冰水浴环境待用;将二苯基次磷酰氯dppc溶于有机溶剂中,n2氛围下滴入tepa溶液中,滴加完成后继续在室温环境下搅拌;反应结束后,通过后处理得到产物1,11-双[(氧亚基二苯基-λ5-甲磷基)氨基]-3,6,9-三氮杂十一烷(dptepa);
6、(2)将上述得到的dptepa和梯形环氧聚硅氧烷aeos溶于乙醇乙
7、优选的,所述步骤(1)中的tepa与dppc的摩尔比为1:1.5-2.5。
8、优选的,所述步骤(1)中的tepa溶液浓度为(5-6)*10-4mol/l;dppc溶液浓度为(1-2)*10-3mol/l。
9、优选的,所述步骤(1)中的有机溶剂为二氯甲烷。
10、优选的,所述步骤(1)中的无水k2co3与tepa的摩尔比为1:0.4-0.8。
11、优选的,所述步骤(2)中的dptepa与aeos的摩尔比为0.5-1.5:1。
12、优选的,所述步骤(2)中的aeos的制备方法包括如下步骤:将γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷kh560在thf、无水k2co3的条件下室温下反应,经后处理得到梯形环氧聚硅氧烷aeos。
13、优选的,所述步骤(2)中的乙醇乙腈混合溶液中乙醇和乙腈的体积比为1:1。
14、本专利技术还提供了一种透明阻燃涂层用化合物在聚碳酸酯阻燃处理中的应用。
15、有益效果
16、本专利技术透明阻燃涂层用化合物用于聚碳酸酯涂层,具备附着力强、表面硬度高、透明性与阻燃性能优良的特点,具有良好的市场应用前景。
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1.一种透明阻燃涂层用化合物,其特征在于:所述化合物的结构式如下所示:
2.一种透明阻燃涂层用化合物的制备方法,包括如下步骤:
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中的TEPA与DPPC的摩尔比为1:1.5-2.5。
4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中的TEPA溶液浓度为(5-6)*10-4mol/L;DPPC溶液浓度为(1-2)*10-3mol/L。
5.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中的有机溶剂为二氯甲烷。
6.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中的无水K2CO3与TEPA的摩尔比为1:0.4-0.8。
7.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中的DPTEPA与AEOS的摩尔比为0.5-1.5:1。
8.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中的AEOS的制备方法包括如下步骤:将γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷KH560在THF、无水K2CO3的条件
9.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中的乙醇乙腈混合溶液中乙醇和乙腈的体积比为1:1。
10.一种如权利要求1所述的透明阻燃涂层用化合物在聚碳酸酯阻燃处理中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种透明阻燃涂层用化合物,其特征在于:所述化合物的结构式如下所示:
2.一种透明阻燃涂层用化合物的制备方法,包括如下步骤:
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中的tepa与dppc的摩尔比为1:1.5-2.5。
4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中的tepa溶液浓度为(5-6)*10-4mol/l;dppc溶液浓度为(1-2)*10-3mol/l。
5.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中的有机溶剂为二氯甲烷。
6.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中的无水k2co...
【专利技术属性】
技术研发人员:邢伟义,陈增军,胡源,胡伟兆,
申请(专利权)人:上海品诚控股集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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