【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及炭黑造粒，具体为一种炭黑造粒设备。
技术介绍
1、炭黑是一种化学物质，炭黑是烃类在严格控制的工艺条件下经气相不完全燃烧或热解而成的黑色粉末状物质，其成分主要是元素碳，并含有少量氧、氢和硫等。炭黑粒子近似球形，粒径介于10～500μm间。许多粒子常熔结或聚结成三维键枝状或纤维状聚集体。在橡胶加工中，通过混炼加入橡胶中作补强剂和填料。是最古老的工业产品之一。
2、炭黑造粒是将流动性差、易飞扬的粉状炭黑在造粒机内，依靠其连续的回转，使之成为颗粒状的过程。造粒后炭黑便于运输和使用，同时也减少了对作业环境的污染。炭黑造粒分湿法造粒和干法造粒两种，可以分为原生炭黑造粒和热解炭黑造粒，一方面是针对粉状炭黑容易污染环境，另一方面是针对客户对炭黑形态的要求，原生炭黑造粒技术已经很普遍，但是对于热解炭黑造粒技术的研究还在进一步的探究中。
3、现有的炭黑造粒设备在工作过程中，可将碳粉和蒸汽共同通入到造粒设备中，经过一系列的加工后形成固体颗粒并依靠绞龙叶片进行输出，但在实际工作的过程中仍然存在一定的不足，即造粒过程中，受蒸汽的影响，设备内部的水分较大，使得炭黑在完成造粒加工后排出的过程中，在输送机构的外部粘连残留，且炭黑颗粒之间残余的水分也不利于产品的堆积存放，同时，刚刚造粒完成的炭黑颗粒表面还会残留造粒过程中产生的余温，不便于及时进行收取，为此，我们设计了一种炭黑造粒设备来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种炭黑造粒设备，解决了
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种炭黑造粒设备，包括输送舱和造粒设备，所述造粒设备装配在输送舱的中部区域，且造粒设备的顶端连接有蒸汽管道，所述输送舱的顶部连接有原料进口，所述输送舱的内侧活动套装有绞龙叶片，且输送舱的外部安装有与绞龙叶片相关联的驱动电机，所述输送舱的输出端套装有输出管和进风管，所述进风管的顶部固定安装有冷风机组，且进风管与输送舱之间通过均匀分布的贯通开口连通，所述冷风机组与进风管之间连接有第二连接管，所述蒸汽管道从进风管的内侧通过，且蒸汽管道与进风管之间连接有均匀分布的导热翅片。
3、进一步的，所述输送舱的外部套装有在造粒设备两侧对称分布的两组固定管，所述固定管的下方焊接连接有支撑座，所述驱动电机与输送舱之间固定连接有固定架。
4、进一步的，所述进风管位于输送舱的上方，所述输出管位于输送舱的下方，且输出管与进风管的位置对应。
5、进一步的，所述输送舱的外部开设有与进风管和输出管相匹配的通口，且输送舱上开设有在进风管的两侧均匀分布的水汽排出口。
6、进一步的，所述输出管的两侧固定安装有对称分布的冷风管，所述冷风管上连接有延伸至输出管内侧的喷头，且冷风管与冷风机组之间通过第一连接管连通。
7、进一步的，所述冷风管位于输出管外侧的中部位置，所述喷头的末端向下倾斜。
8、进一步的，所述输出管中套装有位于输出管内侧底端的缓冲板，所述缓冲板上开设有均匀分布的放料口。
9、进一步的，所述造粒设备的底端设置有冷凝水输出口，所述冷凝水输出口的外部设置有电子阀。
10、进一步的，所述第二连接管与进风管的连接端位于导热翅片的上方，所述蒸汽管道外部位于进风管内侧的区域以及导热翅片均采用铜制成。
11、本专利技术提供了一种炭黑造粒设备，具备以下有益效果：
12、1、该炭黑造粒设备，通过冷风机组和第二连接管以及进风管和贯通开口的配合使用，使得该炭黑造粒设备在工作过程中，冷风机组制备风束，并将风束通过第二连接管输入进风管中，进风管中的风束通过贯通开口喷出，作用于输送舱中即将输出的炭黑颗粒上，配合输出管辅助炭黑颗粒的输出，避免炭黑颗粒在输送舱的内壁或者绞龙叶片的外部粘连，从而减少设备中炭黑颗粒的残余，提升设备中产品的输出效果。
13、2、该炭黑造粒设备，通过蒸汽管道和导热翅片以及进风管和水汽排出口的配合使用，使得该炭黑造粒设备在将造粒后的炭黑颗粒输送至进风管处时，蒸汽管道中通过高温蒸汽，外部温度通过导热翅片散发，冷风机组制备的风束通过第二连接管输入进风管中，并在蒸汽管道外部导热翅片的作用下加热，使得进入输送舱中的风束温度上升，风束在吹动炭黑颗粒输出的同时，对炭黑颗粒进行风干，并将颗粒中残留的水分通过水汽排出口排出，从而有效的减少了输出的炭黑颗粒中的水分，便于其输出后的堆积存放。
14、3、该炭黑造粒设备，通过冷风机组和第一连接管以及冷风管和缓冲板的配合使用，使得该炭黑造粒设备通过输出管输出的炭黑颗粒落在缓冲板上，冷风机组制备的冷风通过第一连接管输入冷风管中，并通过冷风管上的喷头喷出，对下落的炭黑颗粒以及留存在缓冲板上的炭黑颗粒进行冷却降温，同时将堆积在缓冲板上的炭黑颗粒吹扫至放料口处排出，从而有效的降低炭黑颗粒输出时的温度，便于后续对炭黑颗粒的收取。
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1.一种炭黑造粒设备，包括输送舱(1)和造粒设备(2)，所述造粒设备(2)装配在输送舱(1)的中部区域，且造粒设备(2)的顶端连接有蒸汽管道(7)，所述输送舱(1)的顶部连接有原料进口(4)，其特征在于：所述输送舱(1)的内侧活动套装有绞龙叶片(16)，且输送舱(1)的外部安装有与绞龙叶片(16)相关联的驱动电机(5)，所述输送舱(1)的输出端套装有输出管(13)和进风管(8)，所述进风管(8)的顶部固定安装有冷风机组(11)，且进风管(8)与输送舱(1)之间通过均匀分布的贯通开口(18)连通，所述冷风机组(11)与进风管(8)之间连接有第二连接管(10)，所述蒸汽管道(7)从进风管(8)的内侧通过，且蒸汽管道(7)与进风管(8)之间连接有均匀分布的导热翅片(19)。
2.根据权利要求1所述的一种炭黑造粒设备，其特征在于：所述输送舱(1)的外部套装有在造粒设备(2)两侧对称分布的两组固定管(3)，所述固定管(3)的下方焊接连接有支撑座(15)，所述驱动电机(5)与输送舱(1)之间固定连接有固定架(6)。
3.根据权利要求1所述的一种炭黑造粒设备，其特征在于
4.根据权利要求3所述的一种炭黑造粒设备，其特征在于：所述输送舱(1)的外部开设有与进风管(8)和输出管(13)相匹配的通口，且输送舱(1)上开设有在进风管(8)的两侧均匀分布的水汽排出口(12)。
5.根据权利要求1所述的一种炭黑造粒设备，其特征在于：所述输出管(13)的两侧固定安装有对称分布的冷风管(14)，所述冷风管(14)上连接有延伸至输出管(13)内侧的喷头(20)，且冷风管(14)与冷风机组(11)之间通过第一连接管(9)连通。
6.根据权利要求5所述的一种炭黑造粒设备，其特征在于：所述冷风管(14)位于输出管(13)外侧的中部位置，所述喷头(20)的末端向下倾斜。
7.根据权利要求6所述的一种炭黑造粒设备，其特征在于：所述输出管(13)中套装有位于输出管(13)内侧底端的缓冲板(21)，所述缓冲板(21)上开设有均匀分布的放料口(22)。
8.根据权利要求1所述的一种炭黑造粒设备，其特征在于：所述造粒设备(2)的底端设置有冷凝水输出口(17)，所述冷凝水输出口(17)的外部设置有电子阀。
9.根据权利要求1所述的一种炭黑造粒设备，其特征在于：所述第二连接管(10)与进风管(8)的连接端位于导热翅片(19)的上方，所述蒸汽管道(7)外部位于进风管(8)内侧的区域以及导热翅片(19)均采用铜制成。
...【技术特征摘要】
1.一种炭黑造粒设备，包括输送舱(1)和造粒设备(2)，所述造粒设备(2)装配在输送舱(1)的中部区域，且造粒设备(2)的顶端连接有蒸汽管道(7)，所述输送舱(1)的顶部连接有原料进口(4)，其特征在于：所述输送舱(1)的内侧活动套装有绞龙叶片(16)，且输送舱(1)的外部安装有与绞龙叶片(16)相关联的驱动电机(5)，所述输送舱(1)的输出端套装有输出管(13)和进风管(8)，所述进风管(8)的顶部固定安装有冷风机组(11)，且进风管(8)与输送舱(1)之间通过均匀分布的贯通开口(18)连通，所述冷风机组(11)与进风管(8)之间连接有第二连接管(10)，所述蒸汽管道(7)从进风管(8)的内侧通过，且蒸汽管道(7)与进风管(8)之间连接有均匀分布的导热翅片(19)。
2.根据权利要求1所述的一种炭黑造粒设备，其特征在于：所述输送舱(1)的外部套装有在造粒设备(2)两侧对称分布的两组固定管(3)，所述固定管(3)的下方焊接连接有支撑座(15)，所述驱动电机(5)与输送舱(1)之间固定连接有固定架(6)。
3.根据权利要求1所述的一种炭黑造粒设备，其特征在于：所述进风管(8)位于输送舱(1)的上方，所述输出管(13)位于输送舱(1)的下方，且输出管(13)与进风管(8)的位置对应。
4.根据权利要求3所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈政江，李业永，汤燕波，刘江超，柳立伟，李武，
申请(专利权)人：云南云维飞虎化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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