【技术实现步骤摘要】
本技术涉及卷布机，特别涉及一种用于卷布机的自动送管装置。
技术介绍
1、卷布机是应用于针织大圆机，在纺织作业流程中，针织机织布完成后，必需将布料拉至卷布机，利用该卷布机将布料卷收至一卷布辊上。现有技术在卷布完成后通过裁剪需要再将卷布辊取出，并搬运至仓储区域。从而存在以下问题：
2、每次卷布辊在卷绕完适当厚度的布料并送走后都需要对卷布辊进行拔出；
3、在需要下次卷布工作时则需要工作人员在预存卷布辊的地方取一卷布辊来安装到卷布机上，且每次重新卷布都需要对卷布辊重新安装调整，并且由于卷布辊是实心且为铁质材料，所以重量较重，更换时还需要利用其他辅助工具进行更换，操作繁琐、工作效率低下。
技术实现思路
1、为克服现有技术中的不足，本技术提供一种可实现自动输送卷布管的用于卷布机的自动送管装置。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种用于卷布机的自动送管装置，旋转运作于针织大圆机并用于输送卷布管，包括机架、送管轨道、伸缩气缸、接管装置，所述送管轨道设于机架两侧，所述送管轨道上端设有容纳卷布管进入的入口端，所述送管轨道下端设有出口端，所述伸缩气缸设于机架上且朝向出口端设置，所述伸缩气缸可伸入送管轨道内抵住卷布管，卷布管可沿送管轨道活动至出口端，且所述接管装置设于出口端下方用于承接由送管轨道滑出的卷布管。
3、进一步的，所述出口端设有第一出口与第二出口，所述第一出口朝向伸缩气缸方向设置，所述第二出口朝接管装置方向设置。
4、进一
5、进一步的，所述支撑板采用“v”型结构设置。
6、进一步的，还包括缓冲器，所述缓冲器与伸缩气缸连接，伸缩气缸可控制缓冲器伸入送管轨道内。
7、进一步的，还包括安装板，所述安装板设有两块，两所述安装板锁紧于机架上并上下间隔设置形成所述送管轨道。
8、进一步的，所述入口端下侧安装板朝外向上倾斜延伸设置形成导板，卷布管沿导板进入到送管轨道内。
9、进一步的，还包括限位组件，所述送管轨道包括竖直段、倾斜段，所述倾斜段连接于竖直段下端并朝向伸缩气缸方向设置，所述限位组件包括驱动件、活动块，所述限位组件设于机架一侧并控制活动块在送管轨道内伸缩活动，以改变卷布管的通过状态；所述限位组件设有两组，两所述限位组件上下间隔设置，使两活动块之间设有仅可容纳一卷布管放置的间隔。
10、进一步的，所述伸缩气缸可伸入倾斜段内，且所述伸缩气缸前端可沿倾斜段伸入至竖直段下方。
11、进一步的，所述驱动件为气缸。
12、由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术提供的一种用于卷布机的自动送管装置具有以下优点：
13、该卷布机取消了现有技术使用卷布辊进行卷布的方法，而是选择了由轻质金属材料制成的卷布管来完成卷布，卷布管较为轻便，省去了现有技术还需安装拆卸卷布辊的工序、回收卷布辊的工序，大大提高了生产效率；由于卷布管的质量较为轻便使得在卷布过程中可在卷布机的送管装置上预备放置多个卷布管，以便于再进行下一次卷布工作时直接获取新的卷布管，从而也能有效的提高工作效率；
14、设置限位组件的作用在于在竖直段对卷布管进行限位，并通过两组限位组件使卷布管一次仅可输送一根卷布管至倾斜段内，并由倾斜段送出至接管装置上；
15、设置伸缩气缸与缓冲器的作用在于伸缩气缸控制缓冲器伸入倾斜段内可以抵住由竖直段落下的卷布管，避免卷布管直接沿倾斜段快速向下滚动造成损坏，起到缓冲作用；
16、送管装置的作用在于通过设置送管轨道供卷布辊滚动至接管装置，并设置伸缩气缸伸入至送管轨道内来控制卷布管的滚动以及限位，使得卷布管由出口端进入到接管装置上可实现每次只有一根卷布管由出口端送出；
17、支撑板呈v型结构设置的作用在于可以稳固的向上托举卷布管。
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1.一种用于卷布机的自动送管装置，旋转运作于针织大圆机并用于输送卷布管，其特征在于：包括机架、送管轨道、伸缩气缸、接管装置，所述送管轨道设于机架两侧，所述送管轨道上端设有容纳卷布管进入的入口端，所述送管轨道下端设有出口端，所述伸缩气缸设于机架上且朝向出口端设置，所述伸缩气缸可伸入送管轨道内抵住卷布管，卷布管可沿送管轨道活动至出口端，且所述接管装置设于出口端下方用于承接由送管轨道滑出的卷布管。
2.根据权利要求1所述一种用于卷布机的自动送管装置，其特征在于：所述出口端设有第一出口与第二出口，所述第一出口朝向伸缩气缸方向设置，所述第二出口朝接管装置方向设置。
3.根据权利要求2所述一种用于卷布机的自动送管装置，其特征在于：所述接管装置包括无杆气缸、支撑板，所述无杆气缸设有两组且分别设于机架两侧，所述无杆气缸上端连接于第二出口处，所述无杆气缸与支撑板连接并驱动支撑架沿无杆气缸滑动，所述支撑板可于第二出口处承接卷布管。
4.根据权利要求3所述一种用于卷布机的自动送管装置，其特征在于：所述支撑板采用“V”型结构设置。
5.根据权利要求1所述一
6.根据权利要求1所述一种用于卷布机的自动送管装置，其特征在于：还包括安装板，所述安装板设有两块，两所述安装板锁紧于机架上并上下间隔设置形成所述送管轨道。
7.根据权利要求6所述一种用于卷布机的自动送管装置，其特征在于：所述入口端下侧安装板朝外向上倾斜延伸设置形成导板，卷布管沿导板进入到送管轨道内。
8.根据权利要求1所述一种用于卷布机的自动送管装置，其特征在于：还包括限位组件，所述送管轨道包括竖直段、倾斜段，所述倾斜段连接于竖直段下端并朝向伸缩气缸方向设置，所述限位组件包括驱动件、活动块，所述限位组件设于机架一侧并控制活动块在送管轨道内伸缩活动，以改变卷布管的通过状态；所述限位组件设有两组，两所述限位组件上下间隔设置，使两活动块之间设有仅可容纳一卷布管放置的间隔。
9.根据权利要求8所述一种用于卷布机的自动送管装置，其特征在于：所述伸缩气缸可伸入倾斜段内，且所述伸缩气缸前端可沿倾斜段伸入至竖直段下方。
10.根据权利要求8所述一种用于卷布机的自动送管装置，其特征在于：所述驱动件为气缸。
...【技术特征摘要】
1.一种用于卷布机的自动送管装置，旋转运作于针织大圆机并用于输送卷布管，其特征在于：包括机架、送管轨道、伸缩气缸、接管装置，所述送管轨道设于机架两侧，所述送管轨道上端设有容纳卷布管进入的入口端，所述送管轨道下端设有出口端，所述伸缩气缸设于机架上且朝向出口端设置，所述伸缩气缸可伸入送管轨道内抵住卷布管，卷布管可沿送管轨道活动至出口端，且所述接管装置设于出口端下方用于承接由送管轨道滑出的卷布管。
2.根据权利要求1所述一种用于卷布机的自动送管装置，其特征在于：所述出口端设有第一出口与第二出口，所述第一出口朝向伸缩气缸方向设置，所述第二出口朝接管装置方向设置。
3.根据权利要求2所述一种用于卷布机的自动送管装置，其特征在于：所述接管装置包括无杆气缸、支撑板，所述无杆气缸设有两组且分别设于机架两侧，所述无杆气缸上端连接于第二出口处，所述无杆气缸与支撑板连接并驱动支撑架沿无杆气缸滑动，所述支撑板可于第二出口处承接卷布管。
4.根据权利要求3所述一种用于卷布机的自动送管装置，其特征在于：所述支撑板采用“v”型结构设置。
5.根据权利要求1所述一种用于卷布机的自动送管装置，其特征在于：还...
【专利技术属性】
技术研发人员：王来成，李日东，
申请(专利权)人：福建泉州凹凸精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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