铝电解槽两水平检测装置制造方法及图纸

技术编号:41285421 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:34
铝电解槽两水平检测装置,属于电解领域,包括检测棒,检测棒通过支撑柱悬设在铝电解槽的正上方,支撑柱的上部设有带动检测棒升降的伺服电机,检测棒的下部设置有检测用的探芯,检测棒的内部中空,内填充有耐高温绝缘材料,探芯通过导线穿过检测棒的内部从上端引出,检测棒的下端设置有支座。本技术构思新颖,设计巧妙,能够有效的对铝电解槽的两水平以及电解槽温度、炉底压降进行准确快速的检测,检测效率高,检测精度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电解领域,尤其是电解铝,具体是一种对铝电解槽的电解水平、铝水平、电解质温度等参数进行检测的设备。


技术介绍

1、电解铝是我国的优势产业,为了保持我国铝产业的优势,不仅要保住产量和质量,更要不断的推陈出新,努力提高铝产业工艺的技术水平,而这除了对工艺推陈出新之外,还要对电解铝中的各项状态参数进行实时把控,并根据实时状态进行及时的调整。对于铝电解槽设备,电解水平、铝水平(以下称两水平),以及电解槽温度、炉底压降等参数就是关系到电解铝生产质量的关键参数,需要注意实时把控和调节。

2、传统的铝电解槽检测两水平的办法大多采用人工,将金属棒插入铝电解槽溶液中,使得铝电解槽中的电解质和熔融的铝液粘附到金属棒上,然后取出金属棒,观察金属棒上电解质和铝液残留的痕迹并测量,来判断电解液的高度和铝液的高度,确定铝电解槽的两水平。由于该办法需要工人保持手持金属棒稳定不动摇,劳动强度大,需要工人于高温环境快速观察测量,工作环境风险高,而金属棒插入采样过程中轻微的晃动都会影响最终的测量结果,难以实现精准测量,测量误差大。后来人们对该办法进行改进,一种思路如申请号为zl202221221261.2的现有专利《铝电解槽两水平检测装置》公开的方案,通过机械设备来夹持测量杆,提高了测量稳定性,但依然无法避免工人现场观察测量带来的高温工作环境带来的危险;另一种思路是采用机器视觉自动识别金属棒的测量痕迹,对工人友好,但同时机器识别容易受到光线、粉尘干扰,以及电解质亮度等现场环境影响较大,易发生误判,难以满足需求。


技术实现思路

1、为了解决现有技术的不足,本技术提出了一种铝电解槽两水平检测装置,对铝电解槽的电解水平、铝水平等进行准确测量。

2、本技术要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的:

3、铝电解槽两水平检测装置,包括检测棒,在本技术中,检测棒通过支撑柱悬设在铝电解槽的正上方,支撑柱的上部设有带动检测棒升降的伺服电机,检测棒的下部设置有检测用的探芯,检测棒的内部中空,内填充有耐高温绝缘材料,探芯通过导线穿过检测棒的内部从上端引出,检测棒的下端设置有支座。

4、在本技术中,所述检测棒为端面呈工字的长条形,包括上部的夹持段、中部和下部的检测段,其中,检测棒夹持段内凹的两个侧面均设置有齿条,支撑柱的上部设置有设备平台,伺服电机设置在设备平台上,检测棒穿过设备平台竖直设置,设备平台于检测棒的两边分别设置主动齿轮和从动齿轮,分别与检测棒的两个齿条啮合。

5、进一步的,所述的检测棒的检测段设置有检测窗,检测窗为贯穿两个内凹侧面的通孔,探芯位于检测窗内,与探芯连接的导线穿过检测棒的中部,从检测棒的顶部引出。

6、进一步的,所述支座套设在检测棒的下端并与之固定连接,支座包括对称设置的两个支脚,支脚朝下的一侧设置为两个尖脚或者一个平刃状,支座与检测棒断开,断开处通过耐高温绝缘材料相连接,支座的两个支脚之间保持绝缘,且各通过导线穿过检测棒的中部,从检测棒的顶部引出,支座与检测棒之间保持绝缘。

7、进一步的,所述的检测棒的检测段与夹持段之间断开,并通过耐高温绝缘材料连接,有效的实现检测棒的检测段与夹持段的隔热和绝缘,避免检测棒检测段的高温以及电压随检测棒向上传导,影响上方设备的正常使用。

8、进一步的,所述的设备平台上开设有供检测棒穿过的方孔,主动齿轮和从动齿轮设置在方孔相对的两个侧面,主动齿轮由伺服电机带动,检测棒的上部连接有链条,链条的另一端连接到设备平台上,有效的约束检测棒避免意外掉落。

9、进一步的,所述的设备平台上设置有电气箱,从检测棒顶部引出的导线接入到电气箱内,导线从检测棒顶部引出后,包覆有金属软管和保温套管,电气箱内包括无线通讯组件和编译组件,用于将检测到的信号转化并通过转发到远端的槽控机。

10、进一步的,所述检测窗处还设置有温度传感器的测量端,其通过穿设在检测棒内的导线从检测棒的顶部引出。

11、在本技术中,所述检测棒上穿设有挡盖,盖住铝电解槽的检测口,检测棒上设有避免挡盖滑脱的挡块,挡块的下部为斜面。

12、在本技术中,所述检测棒检测窗处的探芯可准确检测到电压,由于铝电解槽内电解液和铝液的电压存在较大的区别,因此当检测棒上的探芯到达和穿过电解液与空气的界面、电解液与铝液的界面时,检测到的电压会呈现明显的变化,以及检测棒触底,检测棒的支座接触到铝电解槽底部的阴极炭块时,检测炉底压降的的仪器也会出现明显的电压变化,记录电压变化的时间节点,与伺服电机放送检测棒的速率和检测棒检测窗距离支座的距离数据配合,即可有效得到检测棒穿越电解液层和铝液层的距离,即两水平,在这个过程中,温度传感器实时检测到铝电解槽内电解液层和铝液层内的温度,支座触底后能够检测到炉底压降。

13、与现有技术相比,本技术具有以下优点:

14、本申请完全排除了工人手动操作,避免了可能对工人带来的危险,减少了工人可能带来的检测质量不稳定,效率低下的问题;

15、本申请通过一次检测棒的放送即可实现铝电解槽两水平、槽内温度分布、炉底压降等项目的检测,检测效率高;

16、本申请采用电测法,避免了人眼识别和机器视觉识别,测量更准确,避免了环境光线、粉尘及亮度带来的识别误差;

17、本申请采用伺服电机来调节检测棒的放送,最大限度的提高了检测过程对距离的精准把控,提高了检测精度;

18、本申请可通过自动设备实现定时自动检测,有利于生产设备的无人化智能化自动化运行。

19、因此,本技术构思新颖,设计巧妙,能够有效的对铝电解槽的两水平以及电解槽温度、炉底压降进行准确快速的检测,检测效率高,检测精度高。

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【技术保护点】

1.铝电解槽两水平检测装置,包括检测棒,其特征在于,检测棒通过支撑柱悬设在铝电解槽的正上方,支撑柱的上部设有带动检测棒升降的伺服电机,检测棒的下部设置有检测用的探芯,检测棒的内部中空,内填充有耐高温绝缘材料,探芯通过导线穿过检测棒的内部从上端引出,检测棒的下端设置有支座;所述检测棒为端面呈工字的长条形,包括上部的夹持段、中部和下部的检测段,其中,检测棒夹持段内凹的两个侧面均设置有齿条,支撑柱的上部设置有设备平台,伺服电机设置在设备平台上,检测棒穿过设备平台竖直设置,设备平台于检测棒的两边分别设置主动齿轮和从动齿轮,分别与检测棒的两个齿条啮合。

2.根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于:所述的检测棒的检测段设置有检测窗,检测窗为贯穿两个内凹侧面的通孔,探芯位于检测窗内,与探芯连接的导线穿过检测棒的中部,从检测棒的顶部引出。

3.根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于:所述支座套设在检测棒的下端并与之固定连接,支座包括对称设置的两个支脚,支脚朝下的一侧设置为两个尖脚或者一个平刃状,支座与检测棒断开,断开处通过耐高温绝缘材料相连接,支座的两个支脚之间保持绝缘,且各通过导线穿过检测棒的中部,从检测棒的顶部引出,支座与检测棒之间保持绝缘。

4.根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于:所述的检测棒的检测段与夹持段之间断开,并通过耐高温绝缘材料连接。

5.根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于:所述的设备平台上开设有供检测棒穿过的方孔,主动齿轮和从动齿轮设置在方孔相对的两个侧面,主动齿轮由伺服电机带动,检测棒的上部连接有链条,链条的另一端连接到设备平台上。

6.根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于:所述的设备平台上设置有电气箱,从检测棒顶部引出的导线接入到电气箱内,导线从检测棒顶部引出后,包覆有金属软管和保温套管。

7.根据权利要求2所述的检测装置,其特征在于:所述检测窗处还设置有温度传感器的测量端,其通过穿设在检测棒内的导线从检测棒的顶部引出。

8.根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于:所述检测棒上穿设有挡盖,盖住铝电解槽的检测口,检测棒上设有避免挡盖滑脱的挡块,挡块的下部为斜面。

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【技术特征摘要】

1.铝电解槽两水平检测装置,包括检测棒,其特征在于,检测棒通过支撑柱悬设在铝电解槽的正上方,支撑柱的上部设有带动检测棒升降的伺服电机,检测棒的下部设置有检测用的探芯,检测棒的内部中空,内填充有耐高温绝缘材料,探芯通过导线穿过检测棒的内部从上端引出,检测棒的下端设置有支座;所述检测棒为端面呈工字的长条形,包括上部的夹持段、中部和下部的检测段,其中,检测棒夹持段内凹的两个侧面均设置有齿条,支撑柱的上部设置有设备平台,伺服电机设置在设备平台上,检测棒穿过设备平台竖直设置,设备平台于检测棒的两边分别设置主动齿轮和从动齿轮,分别与检测棒的两个齿条啮合。

2.根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于:所述的检测棒的检测段设置有检测窗,检测窗为贯穿两个内凹侧面的通孔,探芯位于检测窗内,与探芯连接的导线穿过检测棒的中部,从检测棒的顶部引出。

3.根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于:所述支座套设在检测棒的下端并与之固定连接,支座包括对称设置的两个支脚,支脚朝下的一侧设置为两个尖脚或者一个平刃状,支座与检测棒断开,断开处通过耐高...

【专利技术属性】
技术研发人员:王振伟李超凯王亚超冯帆
申请(专利权)人:河南科达东大国际工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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