【技术实现步骤摘要】
本申请属于裁剪工具，具体涉及一种集成测量功能的剪刀总成。
技术介绍
1、剪刀是用于切割纸、布、钢板、绳、圆钢等片状或线状物体的双刃裁剪工具，在使用时通过两刃交错的方式，实现刃面与物体两侧的接触式裁断。
2、在进行手工作业时，剪刀通常需要与量尺协同使用，具体的：首先通过量尺测量待裁剪物，然后通过标记笔来标记点或线，以限定裁剪轨迹；或者，令待裁剪物和量尺重合，同时利用剪刀裁剪，通过观察分离处于量尺刻度的对应位置，得出裁剪的深度。
3、专利技术人发现，同时携带剪刀和量尺较为不便，且协同使用二者的方式会导致手工作业的效率降低；为解决这一问题，现有市场中需要一种集成测量功能的剪刀总成。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种集成测量功能的剪刀总成，旨在将测量功能集成至剪刀上，以实现单工具执行测量和裁剪的技术效果，起到确保携带便利性、提高手工作业效率的技术目的。
2、为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：
3、提供一种集成测量功能的剪刀总成，包括前后交叉排布且厚度相同的第一剪刀片和第二剪刀片；其中，所述第一剪刀片和所述第二剪刀片通过连接轴相连，且所述第一剪刀片和所述第二剪刀片均适于以所述连接轴为轴转动；所述第一剪刀片和所述第二剪刀片上分别具有第一刃面和第二刃面，且所述第一刃面和所述第二刃面相对设置；并且，所述第一剪刀片和所述第二剪刀片上均连接有手柄，两个所述手柄的厚度均大于所述第一剪刀片和所述第二剪刀片的厚度；还包括：
4、第一刻度
5、第二刻度标示层，设置在所述第二剪刀片上，且其长度方向与所述第二剪刀片的长度方向平行；所述第二刻度标示层位于所述第二剪刀片朝向所述第一剪刀片的一侧，且其远离于所述第二刃面设置；
6、定位结构，设置在所述第一剪刀片上，用于定位所述第二剪刀片相对于所述第一剪刀片的位置，以使所述第一刃面和所述第二刃面的交叉位置处于所述第一刻度标示层的起始读数位置；以及
7、对位板，设置在所述第二剪刀片背向所述第一剪刀片的一侧，并沿所述第二剪刀片的长度方向与所述第二剪刀片滑动连接；在所述第二剪刀片平放于待测量面上方、且所述第二刻度标示层朝向上方时，所述对位板处于所述第二剪刀片下侧，以用于指向所述待测量面上的若干个点。
8、在一种可能的实现方式中，所述定位结构包括前凸棱部和后凸棱部；所述前凸棱部和所述后凸棱部沿所述第一剪刀片的长度方向间隔分布，且其均处于所述第一剪刀片朝向所述第二剪刀片的一侧；其中，在所述第一刃面和所述第二刃面的交叉位置与所述第一刻度标示层的起始读数位置重合时，所述前凸棱部与所述第一刃面的外边缘重合，所述后凸棱部与所述第一剪刀片背向所述第一刃面的侧面边缘重合。
9、在一种可能的实现方式中，所述连接轴上套置有防滑套；在所述第一剪刀片和所述第二剪刀片通过所述连接轴相连时，所述防滑套能够填充所述连接轴和所述第一剪刀片之间的间隙，以及填充所述连接轴和所述第二剪刀片之间的间隙。
10、在一种可能的实现方式中，所述对位板朝向所述第二剪刀片的侧面上具有滑块；所述第二剪刀片背向所述第一剪刀片的侧面具有沿所述第二剪刀片的长度方向延伸的导向槽，所述滑块滑动连接于所述导向槽内。
11、在一种可能的实现方式中，所述对位板沿背向所述第二刃面的方向延伸至所述第二剪刀片的外侧，且其延伸端具有朝向所述第二刻度标示层延伸、用于指向所述第二刻度标示层上任一读数位置的弯折部。
12、在一种可能的实现方式中，所述弯折部背向所述第二剪刀片的一侧具有收纳槽，且所述收纳槽内具有摆臂；所述摆臂的一端与所述收纳槽的内壁铰接，其铰接轴向与所述第二剪刀片的长度方向平行，以使所述摆臂具有第一摆动位和第二摆动位；
13、其中，在所述摆臂处于所述第一摆动位时，所述摆臂处于所述收纳槽内；在所述摆臂处于所述第二摆动位时，所述摆臂的摆动端处于所述收纳槽外，且其长度方向与所述第二剪刀片背向所述第二刃面的侧面垂直。
14、在一种可能的实现方式中，所述摆臂上开设有凹槽；在所述摆臂处于所述第一摆动位时，所述凹槽朝向所述收纳槽外，以用于供手指伸入。
15、在一种可能的实现方式中，所述摆臂上具有沿其厚度方向贯穿的通孔，且所述通孔适于供标记笔穿过；
16、在所述第二剪刀片平放于所述待测量面上方、且所述第二刻度标示层朝向上方时，所述摆臂适于摆动至所述第二摆动位，以使所述通孔朝向所述待测量面。
17、在一种可能的实现方式中，所述通孔由孔径不同的多个圆孔结构构成；多个所述圆孔结构沿所述摆臂的宽度方向排列，且相邻的两个所述圆孔结构相互连通。
18、在一种可能的实现方式中，所述连接轴的两端均连接有限位帽，两个所述限位帽分别抵接所述第一剪刀片和所述第二剪刀片相背的两侧；并且，每个所述限位帽背向所述连接轴的端面均与所述手柄同一侧的外侧面重合；在所述手柄平放于水平面时，所述限位帽能够与所述水平面抵接，以使所述第一剪刀片和所述第二剪刀片均处于水平状态。
19、本申请实施例中，单手操控两个手柄，可使第一剪刀片和第二剪刀片同时以连接轴为轴转动，从而令第一刃面和第二刃面相接，以裁断待裁剪物；通过设置第一刻度标示层和第二刻度标示层，还可通过本产品进行以下两种测量裁剪方式：
20、其一，通过手柄调节第一剪刀片和第二剪刀片的夹角，同时利用定位结构观测，使第一刃面和第二刃面的交叉位置处于第一刻度标示层的起始读数位置；在此基础上，将待裁剪物放置到第一刃面和第二刃面的交叉位置，而后进一步缩小第一剪刀片和第二剪刀片的大小，同时观察第一刃面的读数，即可得出此次操作的裁断深度；
21、其二，将本产品平置于待裁剪物的表面，并使第二刻度标示层朝向上方；在此基础上，沿第二剪刀片的长度方向移动对位板至其与第二刻度标示层的起始读数位置重合，此时利用标记笔向对位板正下方的位置进行标记，即可标记此次操作的其一裁断位置；随后，重复上述过程，最终得出多个裁断位置；将多个裁断位置组合，即可形成直线型或弯折型的裁断轨迹，沿此轨迹裁断待裁剪物，同样可以控制裁断的深度。
22、需要补充说明的是，在无需裁断物品时，通过本产品同样能够执行测量，具体的：将本产品平置于待裁剪物的表面，并使第一刻度标示层或第二刻度标示层朝上，同时通过将相应的第一刃面边缘或第二刻度标示层背向第二刃面的边缘与待测量物重合的方式，实现对待测量物的测量。
23、本实施例提供的集成测量功能的剪刀总成，与现有技术相比，能够将测量功能集成至剪刀上，以实现单工具同时执行测量和裁剪的技术效果，起到确保携带便利性、提高手工作业效率的技术目的。
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1.集成测量功能的剪刀总成，包括前后交叉排布且厚度相同的第一剪刀片和第二剪刀片；其中，所述第一剪刀片和所述第二剪刀片通过连接轴相连，且所述第一剪刀片和所述第二剪刀片均适于以所述连接轴为轴转动；所述第一剪刀片和所述第二剪刀片上分别具有第一刃面和第二刃面，且所述第一刃面和所述第二刃面相对设置；并且，所述第一剪刀片和所述第二剪刀片上均连接有手柄，两个所述手柄的厚度均大于所述第一剪刀片和所述第二剪刀片的厚度；其特征在于，还包括：
2.如权利要求1所述的集成测量功能的剪刀总成，其特征在于，所述定位结构包括前凸棱部和后凸棱部；所述前凸棱部和所述后凸棱部沿所述第一剪刀片的长度方向间隔分布，且其均处于所述第一剪刀片朝向所述第二剪刀片的一侧；其中，在所述第一刃面和所述第二刃面的交叉位置与所述第一刻度标示层的起始读数位置重合时，所述前凸棱部与所述第一刃面的外边缘重合，所述后凸棱部与所述第一剪刀片背向所述第一刃面的侧面边缘重合。
3.如权利要求1所述的集成测量功能的剪刀总成，其特征在于，所述连接轴上套置有防滑套；在所述第一剪刀片和所述第二剪刀片通过所述连接轴相连时，所述防滑套能
4.如权利要求1所述的集成测量功能的剪刀总成，其特征在于，所述对位板朝向所述第二剪刀片的侧面上具有滑块；所述第二剪刀片背向所述第一剪刀片的侧面具有沿所述第二剪刀片的长度方向延伸的导向槽，所述滑块滑动连接于所述导向槽内。
5.如权利要求1所述的集成测量功能的剪刀总成，其特征在于，所述对位板沿背向所述第二刃面的方向延伸至所述第二剪刀片的外侧，且其延伸端具有朝向所述第二刻度标示层延伸、用于指向所述第二刻度标示层上任一读数位置的弯折部。
6.如权利要求5所述的集成测量功能的剪刀总成，其特征在于，所述弯折部背向所述第二剪刀片的一侧具有收纳槽，且所述收纳槽内具有摆臂；所述摆臂的一端与所述收纳槽的内壁铰接，其铰接轴向与所述第二剪刀片的长度方向平行，以使所述摆臂具有第一摆动位和第二摆动位；
7.如权利要求6所述的集成测量功能的剪刀总成，其特征在于，所述摆臂上开设有凹槽；在所述摆臂处于所述第一摆动位时，所述凹槽朝向所述收纳槽外，以用于供手指伸入。
8.如权利要求6所述的集成测量功能的剪刀总成，其特征在于，所述摆臂上具有沿其厚度方向贯穿的通孔，且所述通孔适于供标记笔穿过；
9.如权利要求8所述的集成测量功能的剪刀总成，其特征在于，所述通孔由孔径不同的多个圆孔结构构成；多个所述圆孔结构沿所述摆臂的宽度方向排列，且相邻的两个所述圆孔结构相互连通。
10.如权利要求1-9中任一项所述的集成测量功能的剪刀总成，其特征在于，所述连接轴的两端均连接有限位帽，两个所述限位帽分别抵接所述第一剪刀片和所述第二剪刀片相背的两侧；并且，每个所述限位帽背向所述连接轴的端面均与所述手柄同一侧的外侧面重合；在所述手柄平放于水平面时，所述限位帽能够与所述水平面抵接，以使所述第一剪刀片和所述第二剪刀片均处于水平状态。
...【技术特征摘要】
1.集成测量功能的剪刀总成，包括前后交叉排布且厚度相同的第一剪刀片和第二剪刀片；其中，所述第一剪刀片和所述第二剪刀片通过连接轴相连，且所述第一剪刀片和所述第二剪刀片均适于以所述连接轴为轴转动；所述第一剪刀片和所述第二剪刀片上分别具有第一刃面和第二刃面，且所述第一刃面和所述第二刃面相对设置；并且，所述第一剪刀片和所述第二剪刀片上均连接有手柄，两个所述手柄的厚度均大于所述第一剪刀片和所述第二剪刀片的厚度；其特征在于，还包括：
2.如权利要求1所述的集成测量功能的剪刀总成，其特征在于，所述定位结构包括前凸棱部和后凸棱部；所述前凸棱部和所述后凸棱部沿所述第一剪刀片的长度方向间隔分布，且其均处于所述第一剪刀片朝向所述第二剪刀片的一侧；其中，在所述第一刃面和所述第二刃面的交叉位置与所述第一刻度标示层的起始读数位置重合时，所述前凸棱部与所述第一刃面的外边缘重合，所述后凸棱部与所述第一剪刀片背向所述第一刃面的侧面边缘重合。
3.如权利要求1所述的集成测量功能的剪刀总成，其特征在于，所述连接轴上套置有防滑套；在所述第一剪刀片和所述第二剪刀片通过所述连接轴相连时，所述防滑套能够填充所述连接轴和所述第一剪刀片之间的间隙，以及填充所述连接轴和所述第二剪刀片之间的间隙。
4.如权利要求1所述的集成测量功能的剪刀总成，其特征在于，所述对位板朝向所述第二剪刀片的侧面上具有滑块；所述第二剪刀片背向所述第一剪刀片的侧面具有沿所述第二剪刀片的长度方向延伸的导向槽，所述滑块滑动连接于所述导向槽内。
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