【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烘干机,特别涉及一种节能环保型热泵烘干机。
技术介绍
1、热泵烘干机是一种热量提升装置,主要应用于食品、药材等的烘干脱水过程,以便延长食品贮藏期。
2、申请号cn202020664459.2公布了一种节能环保型热泵烘干机,包括烘干筒。本技术,通过上述等结构之间的配合,提高了烘干的效率与效果,并且间接提高了烘干过程中的资源利用率,起到了节能环保的效果。
3、但上述专利中存在“由于烘干机排出的高湿度废气温度较高,仍存在可利用的热量,因此直接将其排出存在能源浪费,热泵烘干机的工作效率有待提升”的问题,为此,我们提出一种节能环保型热泵烘干机。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种节能环保型热泵烘干机,可充分利用废气对食品进行预烘干操作,减少能源浪费,烘干机有效工作效率更高,更加节能环保,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
3、一种节能环保型热泵烘干机,包括主烘干室,所述主烘干室的外侧并排设置有预干燥室,所述主烘干室靠近预干燥室的一侧通过铰链转动连接有内翻板,且主烘干室远离预干燥室的一侧通过铰链转动连接有出料门,所述主烘干室的侧壁构造有对称设置的进气口,且两个进气口内分别安装有备用通风扇和第一废气利用风扇,所述预干燥室的侧壁构造有废气输送口,且废气输送口内安装有第二废气利用风扇,所述主烘干室的外壁与预干燥室的外壁之间贴合安装有废气干燥组件,且废气干燥组件连通在废气输送口和第一废气利用
4、进一步地,所述废气干燥组件包括第一导管、存水弯管、半圆罩壳、活性炭干燥板和第二导管,所述第一导管贴合固定在预干燥室的外壁,所述第二导管贴合固定在主烘干室的外壁,所述半圆罩壳相互贴合,且半圆罩壳固定在第一导管和第二导管的端部之间,所述半圆罩壳的内周构造有等间距分布的卡槽,所述活性炭干燥板插接在卡槽内,所述第一导管的底部构造有滴水孔,所述存水弯管密封插接在滴水孔的内周。
5、进一步地,所述加热组件包括绝缘隔板、网板和电热丝,所述绝缘隔板固定在主烘干室的内壁,所述网板呈对称设置固定顶在绝缘隔板的两侧,所述网板的表面构造有蛇形通槽,所述电热丝卡接在蛇形通槽内。
6、进一步地,所述主烘干室的顶部通过螺栓安装有延伸至主烘干室内部的除湿机。
7、进一步地,所述主烘干室的内部底面、预干燥室的内部底面以及主烘干室和预干燥室之间均安装有滚轮输送机。
8、进一步地,所述预干燥室远离主烘干室的一侧通过铰链转动连接有对开门。
9、进一步地,所述预干燥室的顶部构造有湿气排出口,且湿气排出口的内周密封安装有湿气排出管。
10、进一步地,所述外翻板的高度小于主烘干室与预干燥室的间距。
11、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
12、该节能环保型热泵烘干机,通过设置的废气利用管、密封环、轴流风扇和预干燥室,能够将主烘干室内排出的温度稍低的空气通入预干燥室内,对待烘干食品进行加热烘干操作,以充分利用废气中的热量,减少能源浪费,提高烘干机的有效工作效率;
13、该节能环保型热泵烘干机,通过设置的废气干燥组件,在回收废气时,可充分去除废气中的湿气,避免湿气影响主烘干室内的食品烘干作业,保证食品的烘干效果。
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1.一种节能环保型热泵烘干机,包括主烘干室(1),其特征在于,所述主烘干室(1)的外侧并排设置有预干燥室(14),所述主烘干室(1)靠近预干燥室(14)的一侧通过铰链转动连接有内翻板(10),且主烘干室(1)远离预干燥室(14)的一侧通过铰链转动连接有出料门(8),所述主烘干室(1)的侧壁构造有对称设置的进气口,且两个进气口内分别安装有备用通风扇(2)和第一废气利用风扇(3),所述预干燥室(14)的侧壁构造有废气输送口,且废气输送口内安装有第二废气利用风扇(18),所述主烘干室(1)的外壁与预干燥室(14)的外壁之间贴合安装有废气干燥组件,且废气干燥组件连通在废气输送口和第一废气利用风扇(3)所处的进气口之间,所述主烘干室(1)与预干燥室(14)之间连接有废气利用管(11),且废气利用管(11)的外周密封安装有密封环(12),所述密封环(12)的内部安装有轴流风扇(13),所述主烘干室(1)的内部安装有加热组件。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保型热泵烘干机,其特征在于:所述废气干燥组件包括第一导管(19)、存水弯管(20)、半圆罩壳(21)、活性炭干燥板(22)
3.根据权利要求1所述的一种节能环保型热泵烘干机,其特征在于:所述加热组件包括绝缘隔板(4)、网板(5)和电热丝(6),所述绝缘隔板(4)固定在主烘干室(1)的内壁,所述网板(5)呈对称设置固定顶在绝缘隔板(4)的两侧,所述网板(5)的表面构造有蛇形通槽,所述电热丝(6)卡接在蛇形通槽内。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保型热泵烘干机,其特征在于:所述主烘干室(1)的顶部通过螺栓安装有延伸至主烘干室(1)内部的除湿机(9)。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保型热泵烘干机,其特征在于:所述主烘干室(1)的内部底面、预干燥室(14)的内部底面以及主烘干室(1)和预干燥室(14)之间均安装有滚轮输送机(7)。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保型热泵烘干机,其特征在于:所述预干燥室(14)远离主烘干室(1)的一侧通过铰链转动连接有对开门(17)。
7.根据权利要求1所述的一种节能环保型热泵烘干机,其特征在于:所述预干燥室(14)的顶部构造有湿气排出口,且湿气排出口的内周密封安装有湿气排出管(16)。
8.根据权利要求1所述的一种节能环保型热泵烘干机,其特征在于:所述内翻板(10)的高度小于主烘干室(1)与预干燥室(14)的间距。
...【技术特征摘要】
1.一种节能环保型热泵烘干机,包括主烘干室(1),其特征在于,所述主烘干室(1)的外侧并排设置有预干燥室(14),所述主烘干室(1)靠近预干燥室(14)的一侧通过铰链转动连接有内翻板(10),且主烘干室(1)远离预干燥室(14)的一侧通过铰链转动连接有出料门(8),所述主烘干室(1)的侧壁构造有对称设置的进气口,且两个进气口内分别安装有备用通风扇(2)和第一废气利用风扇(3),所述预干燥室(14)的侧壁构造有废气输送口,且废气输送口内安装有第二废气利用风扇(18),所述主烘干室(1)的外壁与预干燥室(14)的外壁之间贴合安装有废气干燥组件,且废气干燥组件连通在废气输送口和第一废气利用风扇(3)所处的进气口之间,所述主烘干室(1)与预干燥室(14)之间连接有废气利用管(11),且废气利用管(11)的外周密封安装有密封环(12),所述密封环(12)的内部安装有轴流风扇(13),所述主烘干室(1)的内部安装有加热组件。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保型热泵烘干机,其特征在于:所述废气干燥组件包括第一导管(19)、存水弯管(20)、半圆罩壳(21)、活性炭干燥板(22)和第二导管(23),所述第一导管(19)贴合固定在预干燥室(14)的外壁,所述第二导管(23)贴合固定在主烘干室(1)的外壁,所述半圆罩壳(21)相互贴合,且半圆罩壳(21)固定在第一导管(19)和第二导管(23)的端部之间,所述半圆罩壳(21)的内周构造有等间距...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢斌,杨文涛,
申请(专利权)人:卢氏源通瑞邦热力有限公司,
类型:新型
国别省市:
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