一种适用于碱金属盐晶体的表面清理装置制造方法及图纸

技术编号:41284256 阅读:7 留言:0更新日期:2024-05-11 09:33
本技术提供了一种适用于碱金属盐晶体的表面清理装置,属于化工设备技术领域,包括:料筒、滚筒、清理组件、回收箱和抽气泵。本技术提供的一种适用于碱金属盐晶体的表面清理装置,毛刷对环形容料腔内的晶体进行清理,经过清理后的晶体通过出料管排出,滚筒上的过滤孔仅允许杂质颗粒通过而限制晶体通过,环形容纳腔内的杂质颗粒会通过过滤孔进入到滚筒的内腔,抽气泵通过气管将回收箱内的气体排出,从而对滚筒的内杂质颗粒施加作用力,使杂质颗粒通过第二支撑轴内的气道进入到回收箱内,最终实现对杂质颗粒的收集。本申请的表面清理装置能够实现对晶体的清理以及对杂质颗粒的收集,从而提升了生产效率,保证了碱金属盐的产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工设备,更具体地说,是涉及一种适用于碱金属盐晶体的表面清理装置


技术介绍

1、碱金属盐一般是指锂(li)、钠(na)、钾(k)、铷(rb)、铯(cs)、钫(fr)六种金属元素所组成的无机酸盐,常见的碱金属盐包括应用于锂电池领域的双氟磺酰亚胺锂盐;在此类碱金属盐的生产过程中,需要对其晶体形态进行清理,从而减少其表面受到的污染,确保碱金属盐晶体的性能和使用效果。现有的清理方式主要是采用人工作业,一方面生产效率不高,另一方面无法保证碱金属盐的产品质量。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种适用于碱金属盐晶体的表面清理装置,旨在解决现有的碱金属盐晶体的清理方式存在生产效率不高,无法保证碱金属盐的产品质量的问题。

2、为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种适用于碱金属盐晶体的表面清理装置,包括:

3、料筒,沿水平方向设置,所述料筒的顶部设有进料管,所述料筒的底部设有出料管;

4、滚筒,位于所述料筒的内部且与所述料筒同轴设置,所述滚筒与所述料筒之间形成环形容料腔,所述滚筒轴心的两端分别设有第一支撑轴和第二支撑轴,所述第一支撑轴与所述滚筒固定连接且与所述料筒转动连接,所述第二支撑轴与所述滚筒转动连接且与所述料筒固定连接,所述第二支撑轴的内部开设有气道,所述气道与所述滚筒的内腔连通,所述滚筒的圆周面上开设有过滤孔,所述滚筒上套装有齿圈;

5、清理组件,位于所述环形容料腔内;所述清理组件包括转动轴、第一传动齿轮和毛刷;所述转动轴与所述料筒转动连接且与所述滚筒的轴向保持平行,所述第一传动齿轮固定安装在所述转动轴上且与所述齿圈相互啮合,所述毛刷固定安装在所述转动轴上;

6、回收箱,位于所述料筒的外部且与所述第二支撑轴固定连接,所述气道与所述回收箱的内腔连通;和

7、抽气泵,其抽气端通过气管与所述回收箱的内腔连通。

8、在一种可能的实现方式中,还包括驱动电机,所述驱动电机固定安装在所述料筒的外侧壁上,所述驱动电机的输出轴上固定安装有驱动齿轮,所述第一支撑轴上固定安装有与所述驱动齿轮相互啮合的第二传动齿轮。

9、在一种可能的实现方式中,所述清理组件的数量为多个,沿所述滚筒的外周均匀布置。

10、在一种可能的实现方式中,所述齿圈的数量为两个,对称布置在所述滚筒轴向的两端。

11、在一种可能的实现方式中,所述毛刷为圆柱状,套装在所述转动轴上。

12、在一种可能的实现方式中,所述料筒的内部固定安装有环形隔板,所述环形隔板位于所述第一传动齿轮和所述毛刷之间。

13、在一种可能的实现方式中,所述滚筒的外周面上固定安装有搅拌杆。

14、在一种可能的实现方式中,所述过滤孔的数量为多个,均匀布置在所述滚筒的圆周面上。

15、在一种可能的实现方式中,所述进料管的顶部设有进料斗;所述进料斗为圆锥状,其横截面尺寸自上而下逐渐减小。

16、在一种可能的实现方式中,所述出料管上安装有阀门。

17、本申请实施例所示的方案,与现有技术相比,本技术的一种适用于碱金属盐晶体的表面清理装置,晶体经过进料管进入到料筒与滚筒之间的环形容料腔内,通过驱动第一支撑轴在料筒上绕轴转动,进而带动滚筒在料筒内转动,料筒通过齿圈和第一传动齿轮的传动配合带动毛刷随转动轴绕轴转动,毛刷对环形容料腔内的晶体进行清理,经过清理后的晶体通过出料管排出,滚筒上的过滤孔仅允许杂质颗粒通过而限制晶体通过,环形容纳腔内的杂质颗粒会通过过滤孔进入到滚筒的内腔,抽气泵通过气管将回收箱内的气体排出,从而对滚筒的内杂质颗粒施加作用力,使杂质颗粒通过第二支撑轴内的气道进入到回收箱内,最终实现对杂质颗粒的收集。本申请的表面清理装置能够实现对晶体的清理以及对杂质颗粒的收集,从而提升了生产效率,保证了碱金属盐的产品质量。

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【技术保护点】

1.一种适用于碱金属盐晶体的表面清理装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种适用于碱金属盐晶体的表面清理装置,其特征在于,还包括驱动电机,所述驱动电机固定安装在所述料筒的外侧壁上,所述驱动电机的输出轴上固定安装有驱动齿轮,所述第一支撑轴上固定安装有与所述驱动齿轮相互啮合的第二传动齿轮。

3.如权利要求1所述的一种适用于碱金属盐晶体的表面清理装置,其特征在于,所述清理组件的数量为多个,沿所述滚筒的外周均匀布置。

4.如权利要求1所述的一种适用于碱金属盐晶体的表面清理装置,其特征在于,所述齿圈的数量为两个,对称布置在所述滚筒轴向的两端。

5.如权利要求1所述的一种适用于碱金属盐晶体的表面清理装置,其特征在于,所述毛刷为圆柱状,套装在所述转动轴上。

6.如权利要求1所述的一种适用于碱金属盐晶体的表面清理装置,其特征在于,所述料筒的内部固定安装有环形隔板,所述环形隔板位于所述第一传动齿轮和所述毛刷之间。

7.如权利要求1所述的一种适用于碱金属盐晶体的表面清理装置,其特征在于,所述滚筒的外周面上固定安装有搅拌杆。

8.如权利要求1所述的一种适用于碱金属盐晶体的表面清理装置,其特征在于,所述过滤孔的数量为多个,均匀布置在所述滚筒的圆周面上。

9.如权利要求1所述的一种适用于碱金属盐晶体的表面清理装置,其特征在于,所述进料管的顶部设有进料斗;所述进料斗为圆锥状,其横截面尺寸自上而下逐渐减小。

10.如权利要求1所述的一种适用于碱金属盐晶体的表面清理装置,其特征在于,所述出料管上安装有阀门。

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【技术特征摘要】

1.一种适用于碱金属盐晶体的表面清理装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种适用于碱金属盐晶体的表面清理装置,其特征在于,还包括驱动电机,所述驱动电机固定安装在所述料筒的外侧壁上,所述驱动电机的输出轴上固定安装有驱动齿轮,所述第一支撑轴上固定安装有与所述驱动齿轮相互啮合的第二传动齿轮。

3.如权利要求1所述的一种适用于碱金属盐晶体的表面清理装置,其特征在于,所述清理组件的数量为多个,沿所述滚筒的外周均匀布置。

4.如权利要求1所述的一种适用于碱金属盐晶体的表面清理装置,其特征在于,所述齿圈的数量为两个,对称布置在所述滚筒轴向的两端。

5.如权利要求1所述的一种适用于碱金属盐晶体的表面清理装置,其特征在于,所述毛刷为圆柱状,套装在所述转动轴上...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志义
申请(专利权)人:河南天元新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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