用于减水剂反应釜的废料处理装置制造方法及图纸

技术编号:41283733 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-11 09:33
本技术公开了一种用于减水剂反应釜的废料处理装置,涉及反应釜废料处理技术领域,包括顶盖和反应釜本体,所述顶盖位于反应釜本体的上方。该用于减水剂反应釜的废料处理装置,通过输送泵和环形管以及喷头和刷条的配合使用,使得该用于减水剂反应釜的废料处理装置在对反应釜本体的内壁上的废料进行清洁的过程中,输送泵可工作并将水流通过连通管输入环形管中,并通过喷头喷射对反应釜本体的内壁进行冲洗,同时第二电动伸缩杆带动固定盘整体向下移动,并通过橡胶环对反应釜本体的内壁进行刮蹭,同时输出口工作并通过其驱动轴带动刷条旋转,对反应釜本体内壁的底部进行冲刷,从而保证对反应釜本体内壁上残余废料的处理效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及反应釜废料处理,具体为一种用于减水剂反应釜的废料处理装置


技术介绍

1、减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂,其生产制备的过程中,需要通过反应釜进行反应加工,反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,减水剂完成生产制备后通过反应釜的输出端排出,但仍然会在反应釜中留存一定的废料难以进行处理。

2、现有专利技术cn201920943527.6中提出,现有减水剂生产过程产生废渣处理操作过程简单,直接排放,造成环境污染,且处理操作过程,通过消毒水进行喷洒,废渣容易堆积,降低废渣处理效率,容易产生异味气体和有害气体,不能及时处理,影响操作工人身体健康安全,并基于此提出了一种生产减水剂反应釜的废料处理装置,解决了现有减水剂生产过程产生废渣处理操作过程简单,直接排放,造成环境污染,且处理操作过程,通过消毒水进行喷洒,废渣容易堆积,降低废渣处理效率,容易产生异味气体和有害气体,不能及时处理,影响操作工人身体健康安全的问题。

3、该废料处理装置通过引风机引动罐体内部的有害气体通过防尘塞进入进风管,通过进风管进入箱体内部,箱体内部的活性炭通过搅拌充分与有害气体吸附,排放出无害气体,从而达到了解决了废料堆积产生的有害气体的技术效果,但在实际工作的过程中仍然存在一定的不足,首先,减水剂在生产加工的过程中,难免在反应釜的内壁以及底部存在原料的残余,难以进行清理,为此,我们设计了一种用于减水剂反应釜的废料处理装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于减水剂反应釜的废料处理装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种用于减水剂反应釜的废料处理装置,包括顶盖和反应釜本体,所述顶盖位于反应釜本体的上方,所述反应釜本体的底端套装有均匀分布的支脚,且反应釜本体上套装有与顶盖相匹配的封闭环,所述顶盖的顶部固定套装有第二电动伸缩杆、输送泵、送料口,所述第二电动伸缩杆、输送泵均匀分布在送料口的四周,所述第二电动伸缩杆的驱动轴末端延伸至顶盖中并固定套装有固定盘,且固定盘的底端固定套装有环形管,所述环形管与输送泵之间通过连通管连通,且环形管的外侧套装有均匀分布的喷头,所述反应釜本体的底端固定安装有输出口。

3、进一步的,所述反应釜本体的底端中部装配有驱动电机,所述驱动电机的驱动轴延伸至反应釜本体中并固定套装有搅拌柱,反应釜本体底端的驱动电机可工作并通过其驱动轴带动搅拌柱旋转,对位于反应釜本体中的减水剂原料进行搅拌混合,从而保证反应釜本体中减水剂的生产加工效果。

4、进一步的,所述驱动电机的驱动轴上套装有位于搅拌柱下方的刷条,所述刷条的底部连接有均匀分布的刷毛,输出口可工作并通过其驱动轴带动刷条旋转,使得刷条底部的刷毛与反应釜本体内壁的底端之间进行刮蹭,实现对反应釜本体内壁底部的冲刷。

5、进一步的,所述固定盘的外侧套装有橡胶环,所述橡胶环的外侧与反应釜本体的内壁之间相互贴合,第二电动伸缩杆工作时可通过其驱动轴带动固定盘整体向下移动,这个过程中橡胶环对反应釜本体的内壁进行刮蹭,对冲洗后的内壁进行二次清洁。

6、进一步的,所述固定盘的中部开设有与送料口位置相对应的贯通开口,贯通开口的直径值大于搅拌柱上搅拌杆的长度值,固定盘中部的贯通开口能够便于送料口的设置,保证减水剂原料的输入效果,贯通开口的直径值可保证固定盘下压的过程中不受阻碍,避免搅拌柱与固定盘之间相互接触。

7、进一步的,所述反应釜本体的外侧固定安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的驱动轴顶端与顶盖的外部之间固定连接,需要对顶盖和反应釜本体中装配的清洁结构进行检修维护时,第一电动伸缩杆可工作并通过其驱动轴将顶盖整体顶起。

8、进一步的,所述反应釜本体的外侧装配有控制器,所述控制器与输出口、驱动电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、输送泵之间均电性连接,反应釜本体外侧的控制器可工作并控制输出口、驱动电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、输送泵的工作状态。

9、本技术提供了一种用于减水剂反应釜的废料处理装置,具备以下有益效果:

10、1、该用于减水剂反应釜的废料处理装置,通过输送泵和环形管以及喷头和刷条的配合使用,使得该用于减水剂反应釜的废料处理装置在对反应釜本体的内壁上的废料进行清洁的过程中,输送泵可工作并将水流通过连通管输入环形管中,并通过喷头喷射对反应釜本体的内壁进行冲洗,同时第二电动伸缩杆带动固定盘整体向下移动,并通过橡胶环对反应釜本体的内壁进行刮蹭,同时输出口工作并通过其驱动轴带动刷条旋转,对反应釜本体内壁的底部进行冲刷,从而保证对反应釜本体内壁上残余废料的处理效果。

11、2、该用于减水剂反应釜的废料处理装置,通过顶盖和反应釜本体以及第一电动伸缩杆的配合使用,使得该用于减水剂反应釜的废料处理装置将反应釜整体分隔为顶盖、反应釜本体两个部分,需要对顶盖和反应釜本体中装配的清洁结构进行检修维护时,第一电动伸缩杆可工作并通过其驱动轴将顶盖整体顶起,从而将顶盖、反应釜本体分离,露出顶盖、反应釜本体中的结构,便于工作人员进行检修维护。

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【技术保护点】

1.一种用于减水剂反应釜的废料处理装置,包括顶盖(1)和反应釜本体(2),所述顶盖(1)位于反应釜本体(2)的上方,所述反应釜本体(2)的底端套装有均匀分布的支脚(6),且反应釜本体(2)上套装有与顶盖(1)相匹配的封闭环,其特征在于:所述顶盖(1)的顶部固定套装有第二电动伸缩杆(8)、输送泵(9)、送料口(10),所述第二电动伸缩杆(8)、输送泵(9)均匀分布在送料口(10)的四周,所述第二电动伸缩杆(8)的驱动轴末端延伸至顶盖(1)中并固定套装有固定盘(12),且固定盘(12)的底端固定套装有环形管(15),所述环形管(15)与输送泵(9)之间通过连通管(11)连通,且环形管(15)的外侧套装有均匀分布的喷头(14),所述反应釜本体(2)的底端固定安装有输出口(4),驱动电机(5)的驱动轴上套装有位于搅拌柱(18)下方的刷条(16),所述刷条(16)的底部连接有均匀分布的刷毛(17),所述固定盘(12)的外侧套装有橡胶环(13),所述橡胶环(13)的外侧与反应釜本体(2)的内壁之间相互贴合。

2.根据权利要求1所述的一种用于减水剂反应釜的废料处理装置,其特征在于:所述反应釜本体(2)的底端中部装配有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的驱动轴延伸至反应釜本体(2)中并固定套装有搅拌柱(18)。

3.根据权利要求2所述的一种用于减水剂反应釜的废料处理装置,其特征在于:所述固定盘(12)的中部开设有与送料口(10)位置相对应的贯通开口,贯通开口的直径值大于搅拌柱(18)上搅拌杆的长度值。

4.根据权利要求2所述的一种用于减水剂反应釜的废料处理装置,其特征在于:所述反应釜本体(2)的外侧固定安装有第一电动伸缩杆(7),所述第一电动伸缩杆(7)的驱动轴顶端与顶盖(1)的外部之间固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于减水剂反应釜的废料处理装置,其特征在于:所述反应釜本体(2)的外侧装配有控制器(3),所述控制器(3)与输出口(4)、驱动电机(5)、第一电动伸缩杆(7)、第二电动伸缩杆(8)、输送泵(9)之间均电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于减水剂反应釜的废料处理装置,包括顶盖(1)和反应釜本体(2),所述顶盖(1)位于反应釜本体(2)的上方,所述反应釜本体(2)的底端套装有均匀分布的支脚(6),且反应釜本体(2)上套装有与顶盖(1)相匹配的封闭环,其特征在于:所述顶盖(1)的顶部固定套装有第二电动伸缩杆(8)、输送泵(9)、送料口(10),所述第二电动伸缩杆(8)、输送泵(9)均匀分布在送料口(10)的四周,所述第二电动伸缩杆(8)的驱动轴末端延伸至顶盖(1)中并固定套装有固定盘(12),且固定盘(12)的底端固定套装有环形管(15),所述环形管(15)与输送泵(9)之间通过连通管(11)连通,且环形管(15)的外侧套装有均匀分布的喷头(14),所述反应釜本体(2)的底端固定安装有输出口(4),驱动电机(5)的驱动轴上套装有位于搅拌柱(18)下方的刷条(16),所述刷条(16)的底部连接有均匀分布的刷毛(17),所述固定盘(12)的外侧套装有橡胶环(13),所述橡胶环(13)的外侧与反应釜本体(2)的内壁之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘贵双王磊韩艳曹腾
申请(专利权)人:徐州铸建建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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