【技术实现步骤摘要】
本技术属于玻璃幕墙，特别涉及一种玻璃幕墙连接件。
技术介绍
1、目前的高层建筑物经常采用幕墙的结构，幕墙是一个独立完整的整体结构系统，幕墙通常用在主体结构的外侧，一般都包覆在主体结构表面之上，幕墙相对主体结构在平面内有一定的微动能力，幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为帷幕墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组成的。
2、幕墙的面积一般都较大，连接形成的金属框架网会具有相对较大的面积和重量。幕墙竖直的金属框架在大风等外力的作用下，其上下端由于是固定住的，所以竖直方向不会发生位移或偏转，但是幕墙竖直的金属框架水平方向是会容易发生位移或偏转的。如果幕墙竖直的金属框架在水平方向发生位移或偏转，会带来极大的安全隐患，例如会产生玻璃脱落的安全问题。所以为了控制幕墙竖直的金属框架发生水平位移或偏转，如图1所示，有一种现有技术的幕墙结构，使用到了防水平位移或偏转的连接件，该结构的现有技术幕墙在安装时，首先需要将预埋件安装到墙体1内，然后通过螺栓将连接件本体与预埋件进行固定，再将连接件本体的铝合金板7与幕墙连接件6进行焊接固定，然后通过幕墙连接件6连接幕墙竖直的金属框架，幕墙竖直的金属框架的安装孔要与幕墙连接件6的连接螺栓对孔。然而该种现有结构需要在安装现场焊接，由于连接件本体的铝合金板7与幕墙连接件6焊接固定后，再进行安装幕墙的金属框架，因此也提高了幕墙安装孔与幕墙连接件6的连接螺栓的对孔精度，增加了施工的难度。铝合金板7与幕墙连接件6也不需要竖直方向的相对固定关系，所以需
技术实现思路
1、本技术是为了解决现有技术的不足，提供了一种玻璃幕墙连接件，能够便于玻璃幕墙的安装。
2、一种玻璃幕墙连接件，包括预埋件、连接件本体和幕墙连接件，所述预埋件具有安装槽口，所述安装槽口具有定位凸起；所述连接件本体的上部通过安装组件与预埋件的定位凸起相卡接，所述连接件本体的下部设置有定位连接座，所述连接件本体的下部通过定位连接座与幕墙连接件螺栓连接。
3、作为上述方案的进一步描述，所述连接件本体包括横梁、安装螺栓和铝合金板，所述横梁设置在铝合金板的上方，所述横梁的上部通过安装组件与预埋件的定位凸起相卡接，
4、所述铝合金板上开设有条形安装槽，所述铝合金板靠近幕墙连接件的一侧设置有定位连接座，
5、所述安装螺栓穿过条形安装槽将横梁的下部和铝合金板固定连接。
6、作为上述方案的进一步描述，所述横梁采用方钢制成，所述安装组件包括定位螺栓和条形卡板，所述定位螺栓一端与横梁的顶壁连接，所述定位螺栓的另一端伸入安装槽口内，所述条形卡板设置在定位螺栓靠近安装槽口的一端，在安装状态时，所述定位螺栓带动条形卡板转动至卡接位置，所述条形卡板与定位凸起卡接配合。
7、作为上述方案的进一步描述，所述横梁的底壁与铝合金板通过安装螺栓连接；所述铝合金板的底面设置有锯齿状凸纹；所述安装螺栓与铝合金板之间设置有垫片，所述垫片设置有铝合金板的底面相匹配的锯齿状凸纹。
8、作为上述方案的进一步描述，所述定位连接座的两侧向上弯折并伸入铝合金板内，在定位连接座两侧的端部均设置有球形凸起。
9、作为上述方案的进一步描述，所述幕墙连接件为角钢，所述幕墙连接件与幕墙金属框架通过连接螺栓进行连接。
10、作为上述方案的进一步描述，所述幕墙连接件与幕墙金属框架之间设置有橡胶垫片；所述定位连接座与幕墙连接件之间设置有尼龙垫片。
11、优点及效果
12、本技术通过定位连接座与幕墙连接件螺栓连接的设置，减少了幕墙安装时的焊接工作量，也降低了幕墙安装孔与幕墙连接件的连接螺栓的对孔精度要求，降低了施工的难度；另外，定位连接座的设置能够在幕墙的金属框架安装时提供约束，避免竖直金属框架发生水平位移或偏转。
13、本技术通过铝合金板上的条形安装槽与定位连接座的配合使得幕墙安装孔与幕墙连接件的连接螺栓的对孔更加容易，可调节性更大，降低了工人的安装难度。
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1.一种玻璃幕墙连接件，其特征在于，包括预埋件（2）、连接件本体和幕墙连接件（6），所述预埋件（2）具有安装槽口，所述安装槽口具有定位凸起；所述连接件本体的上部通过安装组件与预埋件（2）的定位凸起相卡接，所述连接件本体的下部设置有定位连接座（9），所述连接件本体的下部通过定位连接座（9）与幕墙连接件（6）螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的玻璃幕墙连接件，其特征在于：所述连接件本体包括横梁（4）、安装螺栓和铝合金板（7），所述横梁（4）设置在铝合金板（7）的上方，所述横梁（4）的上部通过安装组件与预埋件（2）的定位凸起相卡接，
3.根据权利要求2所述的玻璃幕墙连接件，其特征在于：所述横梁（4）采用方钢制成，所述安装组件包括定位螺栓（3）和条形卡板，所述定位螺栓（3）一端与横梁（4）的顶壁连接，所述定位螺栓（3）的另一端伸入安装槽口内，所述条形卡板设置在定位螺栓靠近安装槽口的一端，在安装状态时，所述定位螺栓（3）带动条形卡板转动至卡接位置，所述条形卡板与定位凸起卡接配合。
4.根据权利要求3所述的玻璃幕墙连接件，其特征在于：所述横梁（4）的底壁与
5.根据权利要求3所述的玻璃幕墙连接件，其特征在于：所述定位连接座（9）的两侧向上弯折并伸入铝合金板（7）内，在定位连接座（9）两侧的端部均设置有球形凸起。
6.根据权利要求5所述的玻璃幕墙连接件，其特征在于：所述幕墙连接件（6）为角钢，所述幕墙连接件（6）与幕墙金属框架通过连接螺栓（5）进行连接。
7.根据权利要求6所述的玻璃幕墙连接件，其特征在于：所述幕墙连接件（6）与幕墙金属框架之间设置有橡胶垫片；所述定位连接座（9）与幕墙连接件（6）之间设置有尼龙垫片。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃幕墙连接件，其特征在于，包括预埋件（2）、连接件本体和幕墙连接件（6），所述预埋件（2）具有安装槽口，所述安装槽口具有定位凸起；所述连接件本体的上部通过安装组件与预埋件（2）的定位凸起相卡接，所述连接件本体的下部设置有定位连接座（9），所述连接件本体的下部通过定位连接座（9）与幕墙连接件（6）螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的玻璃幕墙连接件，其特征在于：所述连接件本体包括横梁（4）、安装螺栓和铝合金板（7），所述横梁（4）设置在铝合金板（7）的上方，所述横梁（4）的上部通过安装组件与预埋件（2）的定位凸起相卡接，
3.根据权利要求2所述的玻璃幕墙连接件，其特征在于：所述横梁（4）采用方钢制成，所述安装组件包括定位螺栓（3）和条形卡板，所述定位螺栓（3）一端与横梁（4）的顶壁连接，所述定位螺栓（3）的另一端伸入安装槽口内，所述条形卡板设置在定位螺栓靠近安装槽口的一端，在安装状态时，所述定位螺栓（...
【专利技术属性】
技术研发人员：翁华才，
申请(专利权)人：广州行盛玻璃幕墙工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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