【技术实现步骤摘要】
本技术涉及七水硫酸锌生产领域，尤其涉及一种七水硫酸锌结晶打磨装置。
技术介绍
1、七水硫酸锌是一种无机化合物，分子式为znso4·7h2o，俗称皓矾、锌矾。无色斜方晶系棱柱状结晶，白色结晶粉末，溶于水，微溶于乙醇。
2、本申请在现有技术下进行改进，现有技术中，在生产过程中，需要将七水硫酸锌晶体粉碎成粉末，用于后续加工，但是现有的粉碎机构的粉碎效果不够好，粉碎完成后粉末中会夹杂着未完全粉碎的小颗粒，影响后续加工的效果。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种七水硫酸锌结晶打磨装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种七水硫酸锌结晶打磨装置，包括箱体，所述箱体内转动连接有对称分布的破碎辊，所述破碎辊的下方设有与箱体内壁固定连接的导流台，所述导流台内滑动连接有堵块，所述堵块的底部固定连接有对称分布的凸块，所述凸块的底部抵接有凸轮，所述箱体的一侧内壁转动连接有转轴，且转轴的外壁与凸轮固定连接，所述凸轮的下方设有固定块，所述固定块的顶部固定连接有对称分布的顶块，且顶块与凸轮抵接，所述固定块的外壁固定连接有与箱体滑动连接的滤网，所述固定块内固定连接有固定管，所述固定管的底部固定连接有波纹伸缩管，且波纹伸缩管的另一端固定连接有与箱体固定连接的导管。
4、作为本技术再进一步的方案：所述箱体的顶部固定连接有进料斗，所述箱体的底部固定连接有物料泵，所述物料泵的进料口与导管固定连接，所述物料泵的出
5、作为本技术再进一步的方案：所述箱体的两侧内壁均固定连接有导块，所述导块的顶部固定连接有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的另一端与滤网固定连接，所述第二伸缩杆的外部套接有与导块固定连接的第二弹簧，且第二弹簧的另一端与滤网固定连接。
6、作为本技术再进一步的方案：所述导流台内开设有下料槽，且下料槽与堵块相适配，所述堵块的底部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的另一端固定连接有与箱体固定连接的固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有与第一伸缩杆套接的第一弹簧，且第一弹簧的另一端与堵块固定连接。
7、作为本技术再进一步的方案：所述箱体的一侧外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与转轴固定连接。
8、作为本技术再进一步的方案：所述破碎辊伸出箱体的一端外壁固定套接有齿轮，两个所述齿轮相啮合，所述箱体的前侧外壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与破碎辊固定连接。
9、本技术具有如下有益效果：
10、本技术中，使用时，将七水硫酸锌结晶体经进料斗加入箱体内，启动第二电机，第二电机的输出轴转动带动破碎辊转动，通过两个齿轮啮合使得两个破碎辊转向相反，使得破碎辊对结晶体进行磨碎，之后启动第一电机，第一电机的输出轴转动带动转轴转动进而带动凸轮转动，在凸轮转动一周的过程中，第一弹簧使得堵块下移进而使得堵块对下料槽的封堵效果失效，使得磨碎后的结晶经下料槽落至滤网上，之后凸轮顶动堵块对下料槽进行再次封堵，同时凸轮的转动使得滤网移动，通过第二弹簧的作用，使得滤网对磨碎的结晶进行振动筛分，较大的结晶经固定管、波纹伸缩管、导管、物料泵和输送管输送至进料斗并进入箱体内进行再次磨碎，使得结晶颗粒大小均匀，提高了生产效率。
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1.一种七水硫酸锌结晶打磨装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内转动连接有对称分布的破碎辊（3），所述破碎辊（3）的下方设有与箱体（1）内壁固定连接的导流台（4），所述导流台（4）内滑动连接有堵块（6），所述堵块（6）的底部固定连接有对称分布的凸块（7），所述凸块（7）的底部抵接有凸轮（8），所述箱体（1）的一侧内壁转动连接有转轴（18），且转轴（18）的外壁与凸轮（8）固定连接，所述凸轮（8）的下方设有固定块（21），所述固定块（21）的顶部固定连接有对称分布的顶块（19），且顶块（19）与凸轮（8）抵接，所述固定块（21）的外壁固定连接有与箱体（1）滑动连接的滤网（15），所述固定块（21）内固定连接有固定管（20），所述固定管（20）的底部固定连接有波纹伸缩管（13），且波纹伸缩管（13）的另一端固定连接有与箱体（1）固定连接的导管（14）。
2.根据权利要求1所述的一种七水硫酸锌结晶打磨装置，其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定连接有进料斗（2），所述箱体（1）的底部固定连接有物料泵（16），所述物料泵（16）的进料口与导管（14）固定连接，所述物
3.根据权利要求1所述的一种七水硫酸锌结晶打磨装置，其特征在于：所述箱体（1）的两侧内壁均固定连接有导块（22），所述导块（22）的顶部固定连接有第二伸缩杆（23），且第二伸缩杆（23）的另一端与滤网（15）固定连接，所述第二伸缩杆（23）的外部套接有与导块（22）固定连接的第二弹簧（24），且第二弹簧（24）的另一端与滤网（15）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种七水硫酸锌结晶打磨装置，其特征在于：所述导流台（4）内开设有下料槽（5），且下料槽（5）与堵块（6）相适配，所述堵块（6）的底部固定连接有第一伸缩杆（10），所述第一伸缩杆（10）的另一端固定连接有与箱体（1）固定连接的固定杆（9），所述固定杆（9）的顶部固定连接有与第一伸缩杆（10）套接的第一弹簧（11），且第一弹簧（11）的另一端与堵块（6）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种七水硫酸锌结晶打磨装置，其特征在于：所述箱体（1）的一侧外壁固定连接有第一电机（12），所述第一电机（12）的输出轴与转轴（18）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种七水硫酸锌结晶打磨装置，其特征在于：所述破碎辊（3）伸出箱体（1）的一端外壁固定套接有齿轮（26），两个所述齿轮（26）相啮合，所述箱体（1）的前侧外壁固定连接有第二电机（25），所述第二电机（25）的输出轴与破碎辊（3）固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种七水硫酸锌结晶打磨装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内转动连接有对称分布的破碎辊（3），所述破碎辊（3）的下方设有与箱体（1）内壁固定连接的导流台（4），所述导流台（4）内滑动连接有堵块（6），所述堵块（6）的底部固定连接有对称分布的凸块（7），所述凸块（7）的底部抵接有凸轮（8），所述箱体（1）的一侧内壁转动连接有转轴（18），且转轴（18）的外壁与凸轮（8）固定连接，所述凸轮（8）的下方设有固定块（21），所述固定块（21）的顶部固定连接有对称分布的顶块（19），且顶块（19）与凸轮（8）抵接，所述固定块（21）的外壁固定连接有与箱体（1）滑动连接的滤网（15），所述固定块（21）内固定连接有固定管（20），所述固定管（20）的底部固定连接有波纹伸缩管（13），且波纹伸缩管（13）的另一端固定连接有与箱体（1）固定连接的导管（14）。
2.根据权利要求1所述的一种七水硫酸锌结晶打磨装置，其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定连接有进料斗（2），所述箱体（1）的底部固定连接有物料泵（16），所述物料泵（16）的进料口与导管（14）固定连接，所述物料泵（16）的出料口固定连接有与进料斗（2）固定连接的输送管（17），且输送管（17）与进料斗（2）内部相连通。
3.根据权利要求1所述的一种七水硫酸锌结...
【专利技术属性】
技术研发人员：李扩全，李伟，李小丽，李王娜，
申请(专利权)人：济源市巨龙科研化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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