【技术实现步骤摘要】
本技术属于模切，尤其涉及一种模切设备的定位夹持工装。
技术介绍
1、模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、薄膜和手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，薄膜在经过模切设备上的滚筒进行输送时，当到达切割部位时，机器内的切刀即可对薄膜进行切割。
2、但是上述装置在实施的过程中仍存在以下问题：
3、现有技术使得薄膜会通过模切设备上的滚筒进行输送，但是滚筒在对薄膜进行输送时，如果不添加对其进行定位夹持的组件，有可能会发生薄膜在滚筒表面发生偏移的问题，这样偏移的薄膜在运输到切割处时，切刀切割位置就会发生偏移，所以特提出一种模切设备的定位夹持工装解决以上问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种模切设备的定位夹持工装，具备定位夹持的优点，可以克服上述问题或者至少部分地解决了滚筒在对薄膜进行输送时，如果不添加对其进行定位夹持的组件，有可能会发生薄膜在滚筒表面发生偏移的问题，这样偏移的薄膜在运输到切割处时，切刀切割位置就会发生偏移的问题。
2、本技术是这样实现的，一种模切设备的定位夹持工装，包括机体、支撑板、辊筒、连接板和夹持组件，所述机体的顶部与支撑板的底部固定连接，所述辊筒固定连接于支撑板的顶部，所述连接板的底部与支撑
3、用于对薄膜进行定位的夹持组件，所述夹持组件包括升降板，所述升降板的左侧和右侧均开设有活动槽，所述活动槽的内腔设置有夹持辊，且夹持辊的前侧和后侧均通过轴承与活动槽内壁转动连接，所述升降板的顶部固定连接有u形板；
4、所述连接板内腔的前侧和后侧均开设有容纳槽，所述容纳槽的内腔设置有用于定位u形板的定位组件。
5、作为本技术优选的，所述连接板的顶部活动连接有拉杆，所述拉杆的前侧和后侧均与u形板固定连接，且拉杆的表面粘粘有橡胶层，通过设置拉杆，拉动拉杆可以带动u形板上升移动，拉杆表面的橡胶层可以增加手掌与拉杆之间的摩擦力，这样手掌不会发生打滑。
6、作为本技术优选的，所述连接板顶部的前侧和后侧均开设有与u形板配合使用的控制孔，所述u形板活动连接于控制孔的内腔，通过设置控制孔，拉动u形板上升移动时，控制孔可以对u形板的上下移动位置进行控制，这样u形板移动时不会发生乱动。
7、作为本技术优选的，所述u形板靠近容纳槽的一侧开设有刻度槽，且刻度槽的数量为多个，并均匀开设于u形板靠近容纳槽的一侧，通过设置刻度槽，插接板插入到不同位置的刻度槽内后，可以对u形板不同位置进行固定，这样可以对不同厚度的薄膜进行定位夹持。
8、作为本技术优选的，所述定位组件包括插接板，所述插接板插接连接于刻度槽的内腔，所述插接板的底部贯穿连接板并延伸至容纳槽的内腔，且固定连接有活动块，所述活动块靠近刻度槽的一侧做圆弧处理，所述活动块远离刻度槽的一侧设置有弹簧，通过设置定位组件，插接板插入到刻度槽内后，通过弹簧对活动块的压力，这样活动块不会发生乱动，这样插接板在刻度槽内不会发生脱离。
9、作为本技术优选的，所述活动块远离刻度槽的一侧开设有控制槽，所述控制槽的内腔连接有控制块，所述控制块的底部与容纳槽内壁固定连接，且弹簧处于控制块和活动块之间，通过设置控制槽和控制块，活动块移动挤压弹簧时，控制块和控制槽可以对活动块的移动位置进行控制，这样活动块移动时不会发生晃动。
10、作为本技术优选的，所述容纳槽的内腔活动连接有挤压板，所述挤压板靠近活动块的一侧与活动块接触，所述挤压板的顶部固定连接有转杆，所述转杆的顶部贯穿容纳槽并延伸至容纳槽的外侧，通过设置挤压板和转杆，旋转转杆带动挤压板在容纳槽内挤压活动块的弧面，即可推动活动块移动，挤压板翻转移动九十度之后，即可对活动块位置进行定位。
11、作为本技术优选的，所述连接板底部的前侧和后侧均固定连接有l形杆，两个l形杆相对的一侧均固定连接有滑块，所述u形板的前侧和后侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽的内腔，通过设置l形杆、滑块和滑槽，上下拉动u形板移动时，滑块和滑槽可以对u形板的移动位置进行控制，这样u形板移动时不会与控制孔内壁发生摩擦。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
13、本技术通过设置支撑板、辊筒、连接板、夹持组件、升降板、活动槽、夹持辊、u形板和容纳槽的配合使用，升降板移动带动夹持辊贴紧薄膜之后，旋转转杆带动挤压板回到原处，弹簧发生弹性形变带动活动块回到原处，活动块移动带动插接板插入到刻度槽内，即可对u形板位置进行固定，解决了滚筒在对薄膜进行输送时，如果不添加对其进行定位夹持的组件，有可能会发生薄膜在滚筒表面发生偏移的问题，这样偏移的薄膜在运输到切割处时，切刀切割位置就会发生偏移的问题。
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1.一种模切设备的定位夹持工装，包括机体(1)、支撑板(2)、辊筒(3)、连接板(4)和夹持组件(5)，其特征在于：所述机体(1)的顶部与支撑板(2)的底部固定连接，所述辊筒(3)固定连接于支撑板(2)的顶部，所述连接板(4)的底部与支撑板(2)和机体(1)的顶部固定连接，所述夹持组件(5)设置于辊筒(3)的顶部；
2.如权利要求1所述的一种模切设备的定位夹持工装，其特征在于：所述连接板(4)的顶部活动连接有拉杆(8)，所述拉杆(8)的前侧和后侧均与U形板(54)固定连接，且拉杆(8)的表面粘有橡胶层。
3.如权利要求1所述的一种模切设备的定位夹持工装，其特征在于：所述连接板(4)顶部的前侧和后侧均开设有与U形板(54)配合使用的控制孔(9)，所述U形板(54)活动连接于控制孔(9)的内腔。
4.如权利要求1所述的一种模切设备的定位夹持工装，其特征在于：所述U形板(54)靠近容纳槽(6)的一侧开设有刻度槽(10)，且刻度槽(10)的数量为多个，并均匀开设于U形板(54)靠近容纳槽(6)的一侧。
5.如权利要求4所述的一种模切设备的定
6.如权利要求5所述的一种模切设备的定位夹持工装，其特征在于：所述活动块(72)远离刻度槽(10)的一侧开设有控制槽(11)，所述控制槽(11)的内腔连接有控制块(12)，所述控制块(12)的底部与容纳槽(6)内壁固定连接，且弹簧(73)处于控制块(12)和活动块(72)之间。
7.如权利要求5所述的一种模切设备的定位夹持工装，其特征在于：所述容纳槽(6)的内腔活动连接有挤压板(13)，所述挤压板(13)靠近活动块(72)的一侧与活动块(72)接触，所述挤压板(13)的顶部固定连接有转杆(14)，所述转杆(14)的顶部贯穿容纳槽(6)并延伸至容纳槽(6)的外侧。
8.如权利要求1所述的一种模切设备的定位夹持工装，其特征在于：所述连接板(4)底部的前侧和后侧均固定连接有L形杆(15)，两个L形杆(15)相对的一侧均固定连接有滑块(16)，所述U形板(54)的前侧和后侧均开设有与滑块(16)配合使用的滑槽(17)，所述滑块(16)滑动连接于滑槽(17)的内腔。
...【技术特征摘要】
1.一种模切设备的定位夹持工装，包括机体(1)、支撑板(2)、辊筒(3)、连接板(4)和夹持组件(5)，其特征在于：所述机体(1)的顶部与支撑板(2)的底部固定连接，所述辊筒(3)固定连接于支撑板(2)的顶部，所述连接板(4)的底部与支撑板(2)和机体(1)的顶部固定连接，所述夹持组件(5)设置于辊筒(3)的顶部；
2.如权利要求1所述的一种模切设备的定位夹持工装，其特征在于：所述连接板(4)的顶部活动连接有拉杆(8)，所述拉杆(8)的前侧和后侧均与u形板(54)固定连接，且拉杆(8)的表面粘有橡胶层。
3.如权利要求1所述的一种模切设备的定位夹持工装，其特征在于：所述连接板(4)顶部的前侧和后侧均开设有与u形板(54)配合使用的控制孔(9)，所述u形板(54)活动连接于控制孔(9)的内腔。
4.如权利要求1所述的一种模切设备的定位夹持工装，其特征在于：所述u形板(54)靠近容纳槽(6)的一侧开设有刻度槽(10)，且刻度槽(10)的数量为多个，并均匀开设于u形板(54)靠近容纳槽(6)的一侧。
5.如权利要求4所述的一种模切设备的定位夹持工装，其特征在于：所述定位组件(7)包括插接板(71)，所述插接板(71)插接连接于刻度槽(10)的内腔，所述插...
【专利技术属性】
技术研发人员：武辉，武显学，
申请(专利权)人：深圳市鑫富友电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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