多管道分流装置制造方法及图纸

本技术提供一种多管道分流装置，包括环状的管道本体，管道本体在水平方向上设有半圆环状的分流管，分流管中部开设有进液口，管道本体上设有两个第一插孔，分流管的两端插入第一插孔内并与管道本体焊接固定；管道本体在竖直方向上设有多个分流支管，管道本体上对应设有多个第二插孔，分流支管以圆形阵列的方式设在管道本体上，每一分流支管对应插入第二插孔内并与管道本体焊接固定；本技术通过设置半圆环状的分流管与管道本体焊接，使得管道本体的流量均匀性能更高；同时，通过插入式焊接，避免焊接的焊料堆积影响流量，解决了现有技术中贴合式焊接的牢固强度不高，造成渗漏或者断裂的隐患。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液体分流装置，特别是涉及一种多管道分流装置。

技术介绍

1、在石油等流动性液体供给或分流时，经常会用到管道分流装置，目前的管道分流装置一般会通过分流管来进行液体分流，分流管与管道主体之间通常通过开口然后直接贴合焊接固定，由于分流管与管道主体都是圆形，两者之间缝隙大，焊接时填缝的焊料容易造成局部堵塞，影响到分流管流量。而且直接贴合式焊接的牢固强度不高，在应用过程中特别是在震动的情况下，会造成焊接部位渗漏或者断裂。

技术实现思路

1、本技术的主要目的在于克服现有技术的以上缺点和不足，提供一种多管道分流装置。

2、一种多管道分流装置，包括环状的管道本体，所述管道本体在水平方向上设有半圆环状的分流管，所述分流管中部开设有进液口，所述管道本体上设有两个第一插孔，所述分流管的两端插入所述第一插孔内并与所述管道本体焊接固定；所述管道本体在竖直方向上设有多个分流支管，所述管道本体上对应设有多个第二插孔，所述分流支管以圆形阵列的方式设在所述管道本体上，每一所述分流支管对应插入所述第二插孔内并与所述管道本体焊接固定。

3、本技术通过设置半圆环状的分流管与管道本体焊接，使得管道本体的流量均匀性能更高；同时，通过插入式焊接，避免焊接的焊料堆积影响流量，解决了现有技术中贴合式焊接的牢固强度不高，造成渗漏或者断裂的隐患。

4、在其中一个实施例的实施方式中，所述分流支管插入所述管道本体内的一端开设有斜切口，所述斜切口与所述管道本体的内壁底部的距离为所述管道本体内径的1/5到1/2。优选地，所述斜切口与所述管道本体的内壁底部的距离为所述管道本体内径的1/4到1/3。更优选地，所述斜切口与所述管道本体的内壁底部的距离为所述管道本体内径的1/3。分流支管采用斜切口，增加了分流支管的进油横截面积，斜切口的斜面使得管道本体内液体容易导入到分流支管，提高分流支管的流量。

5、在其中一个实施例的实施方式中，所述分流支管的下方为直管，所述第二插孔开设在所述管道本体的上方，所述分流支管从所述管道本体的上方插入所述第二插孔内。

6、在其中一个实施例的实施方式中，所述分流支管的下方为弯管，所述第二插孔开设在所述管道本体的下方，所述分流支管从所述管道本体的下方插入所述第二插孔内。

7、在其中一个实施例的实施方式中，所述分流支管的上方为斜管，所述分流支管的上方均朝向所述管道本体的圆心倾斜。

8、在其中一个实施例的实施方式中，所述分流管插入所述管道本体内的长度为所述管道本体内径的1/4到1/3。

9、在其中一个实施例的实施方式中，所述分流管插入所述管道本体内的一端开设有斜切口。便于分流管的插入。

10、在其中一个实施例的实施方式中，所述管道本体的内径横截面积大于所有所述分流支管的内径横截面积的总和。管道本体的圆环内径截面积在大于分流支管总内径截面积的情况下，分流支管的流量的均匀性更好。

11、本技术多管道分流装置有益效果在于：通过设置半圆环状的分流管与管道本体焊接，使得管道本体的流量均匀性能更高；同时，通过插入式焊接，避免焊接的焊料堆积影响流量，解决了现有技术中贴合式焊接的牢固强度不高，造成渗漏或者断裂的隐患；管道本体的圆环内径截面积在大于分流支管总内径截面积使得分流支管的流量的均匀性更好。

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【技术保护点】

1.一种多管道分流装置，其特征在于，包括环状的管道本体，所述管道本体在水平方向上设有半圆环状的分流管，所述分流管中部开设有进液口，所述管道本体上设有两个第一插孔，所述分流管的两端插入所述第一插孔内并与所述管道本体焊接固定；所述管道本体在竖直方向上设有多个分流支管，所述管道本体上对应设有多个第二插孔，所述分流支管以圆形阵列的方式设在所述管道本体上，每一所述分流支管对应插入所述第二插孔内并与所述管道本体焊接固定。

2.根据权利要求1所述的多管道分流装置，其特征在于：所述分流支管插入所述管道本体内的一端开设有斜切口，所述斜切口与所述管道本体的内壁底部的距离为所述管道本体内径的1/5到1/2。

3.根据权利要求2所述的多管道分流装置，其特征在于：所述分流支管的下方为直管，所述第二插孔开设在所述管道本体的上方，所述分流支管从所述管道本体的上方插入所述第二插孔内。

4.根据权利要求2所述的多管道分流装置，其特征在于：所述分流支管的下方为弯管，所述第二插孔开设在所述管道本体的下方，所述分流支管从所述管道本体的下方插入所述第二插孔内。

5.根据权利要求2-4中任意一项所述的多管道分流装置，其特征在于：所述分流支管的上方为斜管，所述分流支管的上方均朝向所述管道本体的圆心倾斜。

6.根据权利要求1所述的多管道分流装置，其特征在于：所述分流管插入所述管道本体内的长度为所述管道本体内径的1/4到1/3。

7.根据权利要求1所述的多管道分流装置，其特征在于：所述分流管插入所述管道本体内的一端开设有斜切口。

8.根据权利要求1所述的多管道分流装置，其特征在于：所述管道本体的内径横截面积大于所有所述分流支管的内径横截面积的总和。

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【技术特征摘要】

1.一种多管道分流装置，其特征在于，包括环状的管道本体，所述管道本体在水平方向上设有半圆环状的分流管，所述分流管中部开设有进液口，所述管道本体上设有两个第一插孔，所述分流管的两端插入所述第一插孔内并与所述管道本体焊接固定；所述管道本体在竖直方向上设有多个分流支管，所述管道本体上对应设有多个第二插孔，所述分流支管以圆形阵列的方式设在所述管道本体上，每一所述分流支管对应插入所述第二插孔内并与所述管道本体焊接固定。

2.根据权利要求1所述的多管道分流装置，其特征在于：所述分流支管插入所述管道本体内的一端开设有斜切口，所述斜切口与所述管道本体的内壁底部的距离为所述管道本体内径的1/5到1/2。

3.根据权利要求2所述的多管道分流装置，其特征在于：所述分流支管的下方为直管，所述第二插孔开设在所述管道本体的上方，所述分流支管从所述管...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志勇，
申请(专利权)人：东莞市达令科技有限公司，
类型：新型
国别省市：