一种帽子定型机制造技术

技术编号:41281589 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:31
本技术公开了一种帽子定型机,包括定型模块和密封模块,所述定型模块包括加工台、开设于所述加工台上的蒸汽口一、套接于所述蒸汽口一顶部并且与所述加工台连接的下模、安装于所述加工台底部的两个水箱、连接于两个水箱之间的蒸汽发生器、开设于所述加工台上的多个蒸汽口二。本技术中,将电热环与外接电源连接,然后当本装置投入实际使用时,将待成型帽子戴在下模上,然后启动液压缸,液压缸带着上模、密封板、橡胶环下降,在上模固定帽子的那一刻,密封板、橡胶环密封隔温罩顶部,有效防止蒸汽从加工台上方外泄,然后隔温罩内的高温蒸汽只能从蒸汽口一处排出,通过控制蒸汽排出方向,有效杜绝安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及帽子定型,具体为一种帽子定型机


技术介绍

1、帽子的加工一般先由前工序裁剪、缝合制成半成品,然后进行整形、定型等后工序。

2、申请号为201921360451.0公开了一种帽子定型机,包括带有工作台面的基台,基台的工作台面上设有模具,模具的两侧各设有一摆杆,基台的下方还设有横板,横板的底平面设有朝下的第二气缸,第二气缸的活塞杆下方与弧形连杆的中部相连,基台的上表面两侧还设有支撑柱,两侧的支撑柱的顶端与横梁的下表面相连,横梁的中部向上设有一凹形凸起,在凹形凸起内设有第一气缸,第一气缸的活塞杆与一固定环相连,固定环下端设有一与模具上端外形相配的压块,在压块的上方设有用于收集蒸汽的收集罩,收集罩的左右两侧各设有一与收集装置相连的排气管,在基台的一侧还设有蒸汽发生器,蒸汽发生器通过输气管与模具相连;该申请为防止工人被热蒸汽烫伤,设置热蒸汽回收结构,但是回收效果只能收取热蒸汽中的一部分,使得安全隐患依然存在。


技术实现思路

1、本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此,本技术所采用的技术方案为:

3、一种帽子定型机,包括定型模块和密封模块,所述定型模块包括加工台、开设于所述加工台上的蒸汽口一、套接于所述蒸汽口一顶部并且与所述加工台连接的下模、安装于所述加工台底部的两个水箱、连接于两个水箱之间的蒸汽发生器、开设于所述加工台上的多个蒸汽口二、与所述加工台顶部连接的隔温罩、活动设于所述隔温罩内部的电热环、连接于所述隔温罩和电热环之间的两个气缸,所述密封模块包括与所述加工台顶部连接的多个导杆、连接于多个导杆之间的十字架、竖向贯穿于所述十字架的液压缸、与所述液压缸活动端连接的上模、与所述上模底部连接的密封板、安装于所述密封板内部的橡胶环。

4、通过采用上述技术方案,将电热环与外接电源连接,然后当本装置投入实际使用时,将待成型帽子戴在下模上,然后启动液压缸,液压缸带着上模、密封板、橡胶环下降,在上模固定帽子的那一刻,密封板、橡胶环密封隔温罩顶部,有效防止蒸汽从加工台上方外泄,然后隔温罩内的高温蒸汽只能从蒸汽口一处排出,通过控制蒸汽排出方向,有效杜绝安全隐患。

5、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:两个水箱关于蒸汽发生器竖向对称,所述水箱顶部开设有进水口。

6、通过采用上述技术方案,设置进水口,保证水箱有充足的水源,使蒸汽发生器能够持续运行。

7、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:多个蒸汽口二等间距、呈环形合围于蒸汽口一外侧,所述蒸汽口二位于隔温罩内部,所述蒸汽口二的直径小于蒸汽口一的直径。

8、通过采用上述技术方案,采用该布局设计,保证加工台的美观性,同时高温蒸汽的注入、排出互不影响,提高加热定型的稳定性。

9、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述隔温罩内径大于电热环内径,所述隔温罩由隔热材料制成。

10、通过采用上述技术方案,采用该尺寸设计,隔温罩可以防止工作人员被烫伤。

11、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:两个气缸分别位于密封板两侧,两个气缸串联。

12、通过采用上述技术方案,采用该结构设计,让本装置使用更加稳定,有效防止电热环下降时卡死。

13、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:多个导杆等间距、呈矩阵排列,所述导杆竖向贯穿密封板。

14、通过采用上述技术方案,采用该布局设计,保证密封板能够平稳升降。

15、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述橡胶环厚度小于密封板的厚度,所述橡胶环内径小于上模底端直径。

16、通过采用上述技术方案,采用该尺寸设计,保证橡胶环、密封板能够密封隔温罩顶部,有效防止高温蒸汽外泄。

17、通过采用上述技术方案,本技术所取得的有益效果为:

18、1.本技术中,将电热环与外接电源连接,然后当本装置投入实际使用时,将待成型帽子戴在下模上,然后启动液压缸,液压缸带着上模、密封板、橡胶环下降,在上模固定帽子的那一刻,密封板、橡胶环密封隔温罩顶部,有效防止蒸汽从加工台上方外泄,然后隔温罩内的高温蒸汽只能从蒸汽口一处排出,通过控制蒸汽排出方向,有效杜绝安全隐患。

19、2.本技术中,启动两个气缸,两个气缸带着电热环平稳下降,帽檐被压紧,然后电热环加热帽檐上方,与此同时,蒸汽发生器制作的高温蒸汽从多个蒸汽口二加热帽檐底部,加速帽子的成型速度,提高成型效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种帽子定型机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种帽子定型机,其特征在于,两个水箱(140)关于蒸汽发生器(150)竖向对称,所述水箱(140)顶部开设有进水口。

3.根据权利要求1所述的一种帽子定型机,其特征在于,多个蒸汽口二(160)等间距、呈环形合围于蒸汽口一(120)外侧,所述蒸汽口二(160)位于隔温罩(170)内部,所述蒸汽口二(160)的直径小于蒸汽口一(120)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种帽子定型机,其特征在于,所述隔温罩(170)内径大于电热环(180)内径,所述隔温罩(170)由隔热材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种帽子定型机,其特征在于,两个气缸(190)分别位于密封板(250)两侧,两个气缸(190)串联。

6.根据权利要求1所述的一种帽子定型机,其特征在于,多个导杆(210)等间距、呈矩阵排列,所述导杆(210)竖向贯穿密封板(250)。

7.根据权利要求1所述的一种帽子定型机,其特征在于,所述橡胶环(260)厚度小于密封板(250)的厚度,所述橡胶环(260)内径小于上模(240)底端直径。

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【技术特征摘要】

1.一种帽子定型机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种帽子定型机,其特征在于,两个水箱(140)关于蒸汽发生器(150)竖向对称,所述水箱(140)顶部开设有进水口。

3.根据权利要求1所述的一种帽子定型机,其特征在于,多个蒸汽口二(160)等间距、呈环形合围于蒸汽口一(120)外侧,所述蒸汽口二(160)位于隔温罩(170)内部,所述蒸汽口二(160)的直径小于蒸汽口一(120)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种帽子定型机,其特征在于,所述隔温罩(170)内径...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈君标叶君建
申请(专利权)人:浙江舜浦工艺美术品股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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