【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油茶果加工，具体是一种油茶果壳脱除装置。
技术介绍
1、油茶果的种子(即油茶籽)可榨油供食用，也可作为润滑油、防锈油用于工业。油茶果的果壳可制作成茶饼用于农药、肥料，有提高农田蓄水能力和防治稻田害虫的功能。
2、目前在油茶果的加工处理过程中，常采用机器直接对油茶果进行敲击破碎，以此完成果壳脱除分离。在公开号为cn218604956u的中国技术专利中公开了一种油茶果剥壳机，其在剥壳箱内设置旋转杆，带动压辊旋转，从而对油茶果进行拍打挤压。然而在实际应用时，由于油茶鲜果中的含水量较高，使得一部分油茶籽和果壳在分离过程中仍保持粘连，从而造成果壳脱除效果不理想。
技术实现思路
1、为了克服现有技术中的技术问题，本技术提供了一种油茶果壳脱除装置，通过在油茶籽与果壳分离之前对油茶果进行初步破壳，随后对其进行烘干以降低壳籽间的粘连程度，以保障分离过程的果壳脱除效果。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、本技术公开一种油茶果壳脱除装置，包括用于对油茶果进行壳籽分离的分离机构，以及位于分离工序之前并沿着输料方向依次设置的破壳机构和烘干机构。破壳机构设有破碎出口。烘干机构的入料端与破碎出口连通，烘干机构的出料端与分离机构连通。
4、作为上述方案的进一步改进，烘干机构包括烘干箱，烘干机构的入料端和出料端均设置在烘干箱上。烘干箱内设置有加热组件，加热组件用于加热烘干箱内的油茶果。
5、作为上述方案的进一步改进，烘干箱内设置有
6、作为上述方案的进一步改进，破壳机构为对辊式破碎结构，包括入料箱以及设置在入料箱内且相互平行的两根破碎辊，两根破碎辊之间形成供油茶鲜果通过的间隙，以作为破碎出口。
7、作为上述方案的进一步改进，入料箱的入口设置有倾斜的导料板，导料板的一端与入料箱固定连接，另一端延伸至间隙的正上方。
8、作为上述方案的进一步改进，分离机构包括分离箱，分离箱内转动连接有转杆，转杆绕周向设置有两组以上的拍打辊。转杆与一个固定于分离箱外部的第二电机配合连接。
9、作为上述方案的进一步改进，分离箱上设有入料口和出料口，入料口与烘干机构的出料端连通。分离机构还包括位于分离箱外的振动筛组件，振动筛组件用于承接来自出料口的油茶果并通过振动实现果壳与油茶籽的分离。
10、作为上述方案的进一步改进，振动筛组件包括筛盘和振动电机。筛盘底部的四角分别通过弹簧和四根立柱连接，振动电机固定安装在筛盘的底部。
11、作为上述方案的进一步改进，分离箱上活动连接有能够将出料口密封的挡板，挡板与一个驱动件传动连接以调节出料口的敞开程度。
12、作为上述方案的进一步改进，油茶果壳脱除装置还包括底板和支撑架，支撑架固定连接在底板上。破壳机构、烘干机构和分离机构均固定安装在支撑架上。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、1、本技术的油茶果壳脱除装置，通过在分离工序前布设破壳机构和烘干机构，利用破碎结构对油茶鲜果进行初步破壳，从而可加快随后对油茶果内部加热烘干的效率，降低油茶鲜果中的含水量，进而降低壳籽之间的粘连程度，提高后续分离工序对果壳的脱除效果。
15、2、本技术通过在分离机构中加设振动筛组件，对经过敲击拍打后呈松散状态的油茶果物料进行筛分，从而可对油茶籽进行收集。
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1.一种油茶果壳脱除装置，包括用于对油茶果进行壳籽分离的分离机构(3)，其特征在于，还包括位于分离工序之前并沿着输料方向依次设置的破壳机构(1)和烘干机构(2)；破壳机构(1)设有破碎出口；烘干机构(2)的入料端与所述破碎出口连通，烘干机构(2)的出料端与分离机构(3)连通。
2.根据权利要求1所述的一种油茶果壳脱除装置，其特征在于，所述烘干机构(2)包括烘干箱(21)，烘干机构(2)的入料端和出料端均设置在烘干箱(21)上；烘干箱(21)内设置有加热组件，所述加热组件用于加热烘干箱(21)内的油茶果。
3.根据权利要求2所述的一种油茶果壳脱除装置，其特征在于，烘干箱(21)内设置有螺旋输送器(22)，螺旋输送器(22)用于将油茶果从烘干箱(21)上的入料端输送至出料端。
4.根据如权利要求1所述的一种油茶果壳脱除装置，其特征在于，所述破壳机构(1)为对辊式破碎结构，包括入料箱(11)以及设置在入料箱(11)内且相互平行的两根破碎辊(12)，两根破碎辊(12)之间形成供油茶鲜果通过的间隙(13)，以作为破碎出口。
5.根据权利要求4
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种油茶果壳脱除装置，其特征在于，所述分离机构(3)包括分离箱(31)，分离箱(31)内转动连接有转杆(314)，转杆(314)绕周向设置有两组以上的拍打辊(315)；转杆(314)与一个固定于分离箱(31)外部的第二电机(316)配合连接。
7.根据权利要求6所述的一种油茶果壳脱除装置，其特征在于，所述分离箱(31)上设有入料口(311)和出料口(312)，入料口(311)与烘干机构(2)的出料端连通；所述分离机构(3)还包括位于分离箱(31)外的振动筛组件(32)，振动筛组件(32)用于承接来自出料口(312)的油茶果并通过振动实现果壳与油茶籽的分离。
8.根据权利要求7所述的一种油茶果壳脱除装置，其特征在于，所述振动筛组件(32)包括筛盘(321)和振动电机(322)；筛盘(321)底部的四角分别通过弹簧(323)和四根立柱(324)连接，振动电机(322)固定安装在筛盘(321)的底部。
9.根据权利要求7或8所述的一种油茶果壳脱除装置，其特征在于，所述分离箱(31)上活动连接有能够将出料口(312)密封的挡板(313)，挡板(313)与一个驱动件传动连接以调节出料口(312)的敞开程度。
10.根据权利要求1所述的一种油茶果壳脱除装置，其特征在于，还包括底板(4)和支撑架(5)，支撑架(5)固定连接在底板(4)上；破壳机构(1)、烘干机构(2)和分离机构(3)均固定安装在支撑架(5)上。
...【技术特征摘要】
1.一种油茶果壳脱除装置，包括用于对油茶果进行壳籽分离的分离机构(3)，其特征在于，还包括位于分离工序之前并沿着输料方向依次设置的破壳机构(1)和烘干机构(2)；破壳机构(1)设有破碎出口；烘干机构(2)的入料端与所述破碎出口连通，烘干机构(2)的出料端与分离机构(3)连通。
2.根据权利要求1所述的一种油茶果壳脱除装置，其特征在于，所述烘干机构(2)包括烘干箱(21)，烘干机构(2)的入料端和出料端均设置在烘干箱(21)上；烘干箱(21)内设置有加热组件，所述加热组件用于加热烘干箱(21)内的油茶果。
3.根据权利要求2所述的一种油茶果壳脱除装置，其特征在于，烘干箱(21)内设置有螺旋输送器(22)，螺旋输送器(22)用于将油茶果从烘干箱(21)上的入料端输送至出料端。
4.根据如权利要求1所述的一种油茶果壳脱除装置，其特征在于，所述破壳机构(1)为对辊式破碎结构，包括入料箱(11)以及设置在入料箱(11)内且相互平行的两根破碎辊(12)，两根破碎辊(12)之间形成供油茶鲜果通过的间隙(13)，以作为破碎出口。
5.根据权利要求4所述的一种油茶果壳脱除装置，其特征在于，所述入料箱(11)的入口设置有倾斜的导料板(14)，导料板(14)的一端与入料箱(11)固定连接，另一端延伸至所述间隙(13)的正上方。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种油茶果壳脱除装置，其...
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