【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑饰面装饰材料的生产设备，具体涉及一种石幕贴布生产线。
技术介绍
1、幕墙，是建筑物的外墙护围，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。石材材质的幕墙由于其具有良好的外观和质感，在现代建筑施工当中被广泛的应用。
2、目前的石幕贴布的生产设备在使用时，生产效率低下，需要大量人工操作，费时费力，不利于社会的发展。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，本专利技术提出的技术方案是：
2、一种石幕贴布生产线，包括：机架，所述机架的内侧设有输送机构，所述输送机构的顶端一侧设有覆膜机构、刮平机构和喷涂机构，所述输送机构的外侧套装有加热机构，所述输送机构的顶另一侧设有下料机构、布网机构和定厚机构，所述输送机构的外侧套装有风干机构，所述覆膜机构、刮平机构、喷涂机构、加热机构下料机构、布网机构、定厚机构和风干机构之间依次排列，所述输送机构包括若干横杆，所述横杆的两端均转动连接有链条，所述链条的内侧一端设有驱动轴，所述链条的内侧另一端设有从动轴，所述驱动轴的两端和从动轴的两端均套装有链轮，所述链轮和链条啮合，所述机架的一侧安装有电机，所述电机的输出端和驱动轴的一端连接。
3、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述覆膜机构包括第一缠绕轴，所述第一缠绕轴的两端均转动连接有第一保持架，所述第一保持架的底端和机架的顶端连接，所述第一缠绕轴的外侧套装有转印膜卷。
4、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述刮平机
5、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述喷涂机构包括电动喷壶，所述电动喷壶的一侧设有龙门架，所述龙门架的底端和机架的顶端连接，所述龙门架的内侧安装有y轴平移机构，所述y轴平移机构包括螺纹杆、驱动电机、滑架和限位杆，所述螺纹杆的两端和龙门架的内侧转动连接，所述龙门架的一侧和驱动电机的一侧连接，所述驱动电机的输出端和螺纹杆的一端连接，所述滑架的内侧开设有螺纹孔，所述滑架和螺纹杆通过螺纹啮合，所述滑架的内侧开设有滑孔，所述滑架和限位杆通过滑孔滑动连接，所述限位杆的两端和龙门架的内侧连接，所述滑架的一侧和电动喷壶的一侧连接。
6、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述加热机构包括加热箱，所述加热箱的两侧和机架的内侧连接，所述加热箱的内侧顶端安装有第一循环风扇，所述加热箱的内侧顶端安装有第一加热管。
7、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述下料机构包括料斗，所述料斗的底端连接有电磁阀，所述电磁阀的底端连接有下料管，所述下料管的底端开设有若干出料口。
8、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述布网机构包括第二缠绕轴，所述第二缠绕轴的两端均转动连接有第二保持架，所述第二保持架的底端和机架的顶端连接，所述第二缠绕轴的外侧套装有增强网卷。
9、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述定厚机构包括压辊，所述压辊的两端均转动连接有保持块，所述保持块的外侧滑动连接有固定架，所述固定架的顶端安装有调节螺栓，所述调节螺栓的底端和保持块的顶端转动连接，所述固定架的底端和机架的顶端连接。
10、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述风干机构包括风干箱，所述风干箱的两侧和机架的内侧连接，所述风干箱的内侧顶端安装有第二循环风扇，所述风干箱的内侧顶端安装有第二加热管，所述风干箱的底端连接有排湿管，所述排湿管的内侧安装有排风扇。
11、另一方面，本专利技术提供一种石幕贴布生产线的操作方法，包括以下步骤：
12、s1，放置物料：在横杆靠近覆膜机构的顶端一侧放置基板，通过控制电机运行，使驱动轴旋转，带动横杆移动，从而对基板进行输送；
13、s2，覆膜：当基板进入覆膜机构处时，使转印膜卷的一端和基板的表面相贴合，当基板移动时，转印膜会平铺在基板的表面；
14、s3，刮平：当基板进入刮平机构处时，通过调节机械臂的位置，使刮板刮平转印膜的表面，提高转印膜和基板的贴合平整度；
15、s4，喷涂：当基板进入喷涂机构处时，在电动喷壶内放置丙烯酸聚合物，通过控制驱动电机和电动喷壶运行，使电动喷壶对转印膜的表面均匀涂抹丙烯酸聚合物；
16、s5，加热：当基板进入加热机构处时，通过控制第一循环风扇和第一加热管运行，对基板进行循环热风加热；
17、s6，下料铺设：在料斗内放置丙烯酸混合物，当基板进入下料机构处时，通过控制电磁阀运行，使出料口均匀铺设丙烯酸混合物在转印膜上；
18、s7，布网：当基板进入布网机构处时，使增强网卷的一端和转印膜的顶端相贴合，当基板移动时，增强网会平铺在转印膜的表面；
19、s8，定厚：当基板进入定厚机构处时，通过旋转调节螺栓调节压辊高度，对基板进行压实；
20、s9，风干：当基板进入风干机构处时，通过控制第二循环风扇和第二加热管运行，对基板进行循环热风风干，通过排湿管的设置，使其利用湿气密度大，会聚集在箱体底部的特点，达到快速排湿的目的，通过排风扇运行，对湿气进行快速排出，当烘干完毕后即可出料。
21、相对于现有技术而言，本专利技术的有益效果是：通过输送机构的设置，实现自动送料，通过覆膜机构、刮平机构、喷涂机构、加热机构下料机构、布网机构、定厚机构和风干机构之间的配合，实现基板一次性成型，提高了生产效率，降低了劳动力，且结构简单、操作简便，综合成本更低。
22、上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本专利技术的具体实施方式。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种石幕贴布生产线，其特征在于，包括：机架(100)，所述机架(100)的内侧设有输送机构(101)，所述输送机构(101)的顶端一侧设有覆膜机构(102)、刮平机构(103)和喷涂机构(104)，所述输送机构(101)的外侧套装有加热机构(105)，所述输送机构(101)的顶另一侧设有下料机构(106)、布网机构(107)和定厚机构(108)，所述输送机构(101)的外侧套装有风干机构(109)，所述覆膜机构(102)、刮平机构(103)、喷涂机构(104)、加热机构(105)下料机构(106)、布网机构(107)、定厚机构(108)和风干机构(109)之间依次排列，所述输送机构(101)包括若干横杆(10101)，所述横杆(10101)的两端均转动连接有链条(10102)，所述链条(10102)的内侧一端设有驱动轴(10103)，所述链条(10102)的内侧另一端设有从动轴(10104)，所述驱动轴(10103)的两端和从动轴(10104)的两端均套装有链轮，所述链轮和链条(10102)啮合，所述机架(100)的一侧安装有电机(10105)，所述电机(10105)的输出端
2.根据权利要求1所述的一种石幕贴布生产线，其特征在于：所述覆膜机构(102)包括第一缠绕轴(10201)，所述第一缠绕轴(10201)的两端均转动连接有第一保持架(10202)，所述第一保持架(10202)的底端和机架(100)的顶端连接，所述第一缠绕轴(10201)的外侧套装有转印膜卷(10203)。
3.根据权利要求1所述的一种石幕贴布生产线，其特征在于：所述刮平机构(103)包括刮板(10301)，所述刮板(10301)的顶端连接有机械臂(10302)，所述机械臂(10302)的底端和机架(100)的顶端连接。
4.根据权利要求1所述的一种石幕贴布生产线，其特征在于：所述喷涂机构(104)包括电动喷壶(10401)，所述电动喷壶(10401)的一侧设有龙门架(10403)，所述龙门架(10403)的底端和机架(100)的顶端连接，所述龙门架(10403)的内侧安装有Y轴平移机构(10402)，所述Y轴平移机构(10402)包括螺纹杆、驱动电机、滑架和限位杆，所述螺纹杆的两端和龙门架(10403)的内侧转动连接，所述龙门架(10403)的一侧和驱动电机的一侧连接，所述驱动电机的输出端和螺纹杆的一端连接，所述滑架的内侧开设有螺纹孔，所述滑架和螺纹杆通过螺纹啮合，所述滑架的内侧开设有滑孔，所述滑架和限位杆通过滑孔滑动连接，所述限位杆的两端和龙门架(10403)的内侧连接，所述滑架的一侧和电动喷壶(10401)的一侧连接。
5.根据权利要求1所述的一种石幕贴布生产线，其特征在于：所述加热机构(105)包括加热箱(10501)，所述加热箱(10501)的两侧和机架(100)的内侧连接，所述加热箱(10501)的内侧顶端安装有第一循环风扇(10502)，所述加热箱(10501)的内侧顶端安装有第一加热管(10503)。
6.根据权利要求1所述的一种石幕贴布生产线，其特征在于：所述下料机构(106)包括料斗(10601)，所述料斗(10601)的底端连接有电磁阀(10602)，所述电磁阀(10602)的底端连接有下料管(10603)，所述下料管(10603)的底端开设有若干出料口。
7.根据权利要求1所述的一种石幕贴布生产线，其特征在于：所述布网机构(107)包括第二缠绕轴(10701)，所述第二缠绕轴(10701)的两端均转动连接有第二保持架(10702)，所述第二保持架(10702)的底端和机架(100)的顶端连接，所述第二缠绕轴(10701)的外侧套装有增强网卷(10703)。
8.根据权利要求1所述的一种石幕贴布生产线，其特征在于：所述定厚机构(108)包括压辊(10801)，所述压辊(10801)的两端均转动连接有保持块，所述保持块的外侧滑动连接有固定架(10803)，所述固定架(10803)的顶端安装有调节螺栓(10802)，所述调节螺栓(10802)的底端和保持块的顶端转动连接，所述固定架(10803)的底端和机架(100)的顶端连接。
9.根据权利要求1所述的一种石幕贴布生产线，其特征在于：所述风干机构(109)包括风干箱(10901)，所述风干箱(10901)的两侧和机架(100)的内侧连接，所述风干箱(10901)的内侧顶端安装有第二循环风扇(10902)，所述风干箱(10901)的内侧顶端安装有第二加热管(10903)，所述风干箱(10901)的底端连接有排湿管(10904)，所述排湿管(10904)...
【技术特征摘要】
1.一种石幕贴布生产线，其特征在于，包括：机架(100)，所述机架(100)的内侧设有输送机构(101)，所述输送机构(101)的顶端一侧设有覆膜机构(102)、刮平机构(103)和喷涂机构(104)，所述输送机构(101)的外侧套装有加热机构(105)，所述输送机构(101)的顶另一侧设有下料机构(106)、布网机构(107)和定厚机构(108)，所述输送机构(101)的外侧套装有风干机构(109)，所述覆膜机构(102)、刮平机构(103)、喷涂机构(104)、加热机构(105)下料机构(106)、布网机构(107)、定厚机构(108)和风干机构(109)之间依次排列，所述输送机构(101)包括若干横杆(10101)，所述横杆(10101)的两端均转动连接有链条(10102)，所述链条(10102)的内侧一端设有驱动轴(10103)，所述链条(10102)的内侧另一端设有从动轴(10104)，所述驱动轴(10103)的两端和从动轴(10104)的两端均套装有链轮，所述链轮和链条(10102)啮合，所述机架(100)的一侧安装有电机(10105)，所述电机(10105)的输出端和驱动轴(10103)的一端连接。
2.根据权利要求1所述的一种石幕贴布生产线，其特征在于：所述覆膜机构(102)包括第一缠绕轴(10201)，所述第一缠绕轴(10201)的两端均转动连接有第一保持架(10202)，所述第一保持架(10202)的底端和机架(100)的顶端连接，所述第一缠绕轴(10201)的外侧套装有转印膜卷(10203)。
3.根据权利要求1所述的一种石幕贴布生产线，其特征在于：所述刮平机构(103)包括刮板(10301)，所述刮板(10301)的顶端连接有机械臂(10302)，所述机械臂(10302)的底端和机架(100)的顶端连接。
4.根据权利要求1所述的一种石幕贴布生产线，其特征在于：所述喷涂机构(104)包括电动喷壶(10401)，所述电动喷壶(10401)的一侧设有龙门架(10403)，所述龙门架(10403)的底端和机架(100)的顶端连接，所述龙门架(10403)的内侧安装有y轴平移机构(10402)，所述y轴平移机构(10402)包括螺纹杆、驱动电机、滑架和限位杆，所述螺纹杆的两端和龙门架(10403)的内侧转动连接，所述龙门架(10403)的一侧和驱动电机的一侧连接，所述驱动电机的输出端...
【专利技术属性】
技术研发人员：张常定，陈岩，程可以，
申请(专利权)人：郑州欧文斯建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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