【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种清洗装置，尤其是一种双通道铝板清洗装置。
技术介绍
1、不粘锅是做饭不会粘锅底的锅，因为锅底采用了不粘涂层；在加工过程中对不粘锅的铝锅坯进行塑性后涂上防粘涂层，在涂防粘涂层前，先要对铝锅坯进行清洗使铝锅坯清洁而干燥，这样的铝锅坯才能保证后续附着的防粘涂层牢固且附着力强；现有的清洗装置在使用时存在一定的弊端，现有的清洗装置通常只有一条清洗线，且清洗线较长，效率较低，为此我们提出一种双通道铝板清洗装置。
技术实现思路
1、技术目的：提供一种双通道铝板清洗装置，能够通过双通道清洗铝板，提高清洗效率。
2、技术方案：本技术提供的双通道铝板清洗装置，包括外壳、清洗机构、热风烘干机构、双线传送机构以及两个备料机构；在外壳上横向贯穿式设置有清洗通道；两个备料机构分别安装在清洗通道的上料进口以及下料出口处，分别用于对铝板进行上料输送以及下料输送；双线传送机构贯穿式安装在清洗通道上，用于将两排铝板从上料进口处传输至下料出口处；清洗机构以及热风烘干机构均安装在外壳上，清洗机构用于对双线传送机构上的铝板进行清洗，热风烘干机构用于对清洗后的铝板进行热风烘干。
3、进一步的，双线传送机构包括传送驱动电机、两个传动轴、两个传送单元以及两对安装座；传送单元包括两个传送链条以及两对传送链轮；两对安装座分别安装在上料进口以及下料出口处；两个传动轴分别旋转式纵向安装在两对安装座上；传送驱动电机通过主链传动驱动其中一个传动轴旋转；同一对的两个传送链轮分别安装在两个传动轴上；两个传送
4、进一步的，在每个传送座的两端上均设置有一个上顶滚轮；在清洗通道的两个竖向侧壁上均安装有固定导轨；在清洗通道内通过支架安装有两个中部导轨；两个传送单元的传送座相远端上的上顶滚轮分别行走在对应侧的固定导轨上，相邻端上的上顶滚轮分别行走在对应侧的中部导轨上。
5、进一步的，在每个传送座的两端上均设置有一个上顶滚轮；在清洗通道的两个竖向侧壁上均安装有固定导轨；在清洗通道内通过支架安装有两个中部导轨；两个传送单元的传送座相远端上的上顶滚轮分别行走在对应侧的固定导轨上，相邻端上的上顶滚轮分别行走在对应侧的中部导轨上。
6、进一步的，备料机构包括备料支架、备料驱动电机、备料驱动轴以及多个备料输送分支；两个备料机构的备料支架分别固定在上料进口以及下料出口处；备料驱动轴通过连接板旋转式纵向安装在备料支架上；各个备料输送分支均间隔式安装在备料支架上；备料驱动电机通过副链传动驱动备料驱动轴旋转，由备料驱动轴同步驱动各个备料输送分支进行输送。
7、进一步的，备料输送分支包括备料条形板以及备料链条；在连接板上固定有备料支撑板；备料条形板水平固定在备料支撑板上；在备料支撑板上旋转式安装有备料从动链轮；在备料驱动轴上安装有备料主动链轮；备料从动链轮通过备料链条与备料主动链轮传动连接。
8、进一步的，清洗机构包括主水管、出水管以及两个分水横管；两个分水横管均横向安装在外壳上；主水管连通式安装在两个分水横管上在两个分水横管上均设置有多个伸入清洗通道内的分支水管，且两组传送单元均位于两侧的分支水管之间；在各个分支水管上均设置有喷嘴；出水管的上端贯穿外壳的下侧壁伸入清洗通道内。
9、进一步的，还包括水汽排出机构；水汽排出机构包括排气管、排风风机以及气水分离器；排风风机安装在外壳的顶部；气水分离器对接在排风风机的出风口上；排风风机的进风口通过排气管与清洗通道相连通。
10、进一步的，热风烘干机构包括热风机、出风管以及回风管；热风机安装在外壳的顶部；出风管对接在热风机的出风口上；在出风管上连通有多个下端伸入清洗通道的分支风管；回风管的一端对接在热风机的回风口上，另一端伸入清洗通道内。
11、进一步的，还包括震动脱水机构；震动脱水机构包括震动马达、震动传导套管以及震动传导杆；震动马达通过震动座安装在清洗通道内；震动传导套管固定在震动座上；震动传导杆伸缩可调式安装在震动传导套管上；在震动传导杆的上端上旋转式安装有按压在双线传送机构上的按压滚轮。
12、本技术与现有技术相比，其有益效果是：利用双线传送机构能够同时运输两排铝板，两排铝板在清洗通道内移动时首先经过清洗机构进行清洗，之后通过热风烘干机构进行烘干，满足了铝板的清洗烘干需求，同时相较于现有的公开技术而言，双线传送机构的两排传输线能够有效的提高清洗效率；利用两个备料机构能够实现机械化的上料及下料，降低工作人员的工作强度。
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1.一种双通道铝板清洗装置，其特征在于：包括外壳(1)、清洗机构、热风烘干机构、双线传送机构以及两个备料机构；在外壳(1)上横向贯穿式设置有清洗通道；两个备料机构分别安装在清洗通道的上料进口以及下料出口处，分别用于对铝板(8)进行上料输送以及下料输送；双线传送机构贯穿式安装在清洗通道上，用于将两排铝板(8)从上料进口处传输至下料出口处；清洗机构以及热风烘干机构均安装在外壳(1)上，清洗机构用于对双线传送机构上的铝板(8)进行清洗，热风烘干机构用于对清洗后的铝板(8)进行热风烘干。
2.根据权利要求1所述的双通道铝板清洗装置，其特征在于：双线传送机构包括传送驱动电机(401)、两个传动轴(404)、两个传送单元以及两对安装座(402)；传送单元包括两个传送链条(406)以及两对传送链轮；两对安装座(402)分别安装在上料进口以及下料出口处；两个传动轴(404)分别旋转式纵向安装在两对安装座(402)上；传送驱动电机(401)通过主链传动驱动其中一个传动轴(404)旋转；同一对的两个传送链轮分别安装在两个传动轴(404)上；两个传送链条(406)分别传动连接在两对传送链轮
3.根据权利要求2所述的双通道铝板清洗装置，其特征在于：在每个传送座(407)的两端上均设置有一个上顶滚轮(410)；在清洗通道的两个竖向侧壁上均安装有固定导轨(414)；在清洗通道内通过支架安装有两个中部导轨(411)；两个传送单元的传送座(407)相远端上的上顶滚轮(410)分别行走在对应侧的固定导轨(414)上，相邻端上的上顶滚轮(410)分别行走在对应侧的中部导轨(411)上。
4.根据权利要求1所述的双通道铝板清洗装置，其特征在于：备料机构包括备料支架(601)、备料驱动电机(603)、备料驱动轴(606)以及多个备料输送分支；两个备料机构的备料支架(601)分别固定在上料进口以及下料出口处；备料驱动轴(606)通过连接板(604)旋转式纵向安装在备料支架(601)上；各个备料输送分支均间隔式安装在备料支架(601)上；备料驱动电机(603)通过副链传动驱动备料驱动轴(606)旋转，由备料驱动轴(606)同步驱动各个备料输送分支进行输送。
5.根据权利要求4所述的双通道铝板清洗装置，其特征在于：备料输送分支包括备料条形板(605)以及备料链条(612)；在连接板(604)上固定有备料支撑板(607)；备料条形板(605)水平固定在备料支撑板(607)上；在备料支撑板(607)上旋转式安装有备料从动链轮(611)；在备料驱动轴(606)上安装有备料主动链轮(610)；备料从动链轮(611)通过备料链条(612)与备料主动链轮(610)传动连接。
6.根据权利要求1所述的双通道铝板清洗装置，其特征在于：清洗机构包括主水管(204)、出水管(207)以及两个分水横管(213)；两个分水横管(213)均横向安装在外壳(1)上；主水管(204)连通式安装在两个分水横管(213)上；在两个分水横管(213)上均设置有多个伸入清洗通道内的分支水管(205)，且两组传送单元均位于两侧的分支水管(205)之间；在各个分支水管(205)上均设置有喷嘴(206)；出水管(207)的上端贯穿外壳(1)的下侧壁伸入清洗通道内。
7.根据权利要求1所述的双通道铝板清洗装置，其特征在于：还包括水汽排出机构；水汽排出机构包括排气管(301)、排风风机(302)以及气水分离器(303)；排风风机(302)安装在外壳(1)的顶部；气水分离器(303)对接在排风风机(302)的出风口上；排风风机(302)的进风口通过排气管(301)与清洗通道相连通。
8.根据权利要求1所述的双通道铝板清洗装置，其特征在于：热风烘干机构包括热风机(501)、出风管(503)以及回风管(502)；热风机(501)安装在外壳(1)的顶部；出风管(503)对接在热风机(501)的出风口上；在出风管(503)上连通有多个下端伸入清洗通道的分支风管(504)；回风管(502)的一端对接在热风机(501)的回风口上，另一端伸入清洗通道内。
9.根据权利要求1所述的双通道铝板清洗装置，其特征在于：还包括震动脱水机构；震动脱水机构包括震动马达(702)、震动传导套管(703)以及震动传导杆(704)；震动马达(702)通过震动座(701)安装在清洗通道内；震动传导套管(703)固定在震动座(701)上；震动传导杆(704)伸缩可调式安装在震动传导...
【技术特征摘要】
1.一种双通道铝板清洗装置，其特征在于：包括外壳(1)、清洗机构、热风烘干机构、双线传送机构以及两个备料机构；在外壳(1)上横向贯穿式设置有清洗通道；两个备料机构分别安装在清洗通道的上料进口以及下料出口处，分别用于对铝板(8)进行上料输送以及下料输送；双线传送机构贯穿式安装在清洗通道上，用于将两排铝板(8)从上料进口处传输至下料出口处；清洗机构以及热风烘干机构均安装在外壳(1)上，清洗机构用于对双线传送机构上的铝板(8)进行清洗，热风烘干机构用于对清洗后的铝板(8)进行热风烘干。
2.根据权利要求1所述的双通道铝板清洗装置，其特征在于：双线传送机构包括传送驱动电机(401)、两个传动轴(404)、两个传送单元以及两对安装座(402)；传送单元包括两个传送链条(406)以及两对传送链轮；两对安装座(402)分别安装在上料进口以及下料出口处；两个传动轴(404)分别旋转式纵向安装在两对安装座(402)上；传送驱动电机(401)通过主链传动驱动其中一个传动轴(404)旋转；同一对的两个传送链轮分别安装在两个传动轴(404)上；两个传送链条(406)分别传动连接在两对传送链轮上；在两个传送链条(406)之间连接有若干传送座(407)；在每个传送座(407)上均间隔式设置有多个金属杆(408)；各个金属杆(408)的下端均向斜上方弯折形成弯钩(409)。
3.根据权利要求2所述的双通道铝板清洗装置，其特征在于：在每个传送座(407)的两端上均设置有一个上顶滚轮(410)；在清洗通道的两个竖向侧壁上均安装有固定导轨(414)；在清洗通道内通过支架安装有两个中部导轨(411)；两个传送单元的传送座(407)相远端上的上顶滚轮(410)分别行走在对应侧的固定导轨(414)上，相邻端上的上顶滚轮(410)分别行走在对应侧的中部导轨(411)上。
4.根据权利要求1所述的双通道铝板清洗装置，其特征在于：备料机构包括备料支架(601)、备料驱动电机(603)、备料驱动轴(606)以及多个备料输送分支；两个备料机构的备料支架(601)分别固定在上料进口以及下料出口处；备料驱动轴(606)通过连接板(604)旋转式纵向安装在备料支架(601)上；各个备料输送分支均间隔式安装在备料支架(601)上；备料驱动电机(603)通过副链传动驱动备料驱动轴(606)旋转，由备料驱动轴(606)同步驱动各个备料输送分...
【专利技术属性】
技术研发人员：王亚，王建刚，
申请(专利权)人：江苏飞亚利机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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