一种均匀覆色铝箔着色辊制造技术

技术编号:41280483 阅读:9 留言:0更新日期:2024-05-11 09:31
本技术属于铝箔染色技术领域,尤其为一种均匀覆色铝箔着色辊,包括U型架和设置在所述U型架内的铝箔片,所述U型架上还安装有染料组件,所述染料组件包括设置在所述铝箔片上方的滚筒以及设置在所述铝箔片下方的着色辊B和设置在所述滚筒右侧的着色辊A,所述U型架内侧壁位于所述着色辊B下方固定有储料壳体,所述着色辊B一部分位于所述储料壳体内,所述U型架上表面位于所述着色辊A正上方固定有出料壳体,通过设置了染料组件,能够对铝箔片进行均匀着色,需要二次进行染色,提高工作效率,以及装置的使用效果,满足实际使用需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铝箔染色,具体涉及一种均匀覆色铝箔着色辊


技术介绍

1、目前,在铝箔加工设备中要对所加工的铝箔进行传输,对于一些铝箔需要根据实际情况,来对铝箔进行涂色,但目前在对铝箔进行着色时,容易出现铝箔着色不均匀,必要时需要二次染色,从而降低了工作效率,以及装置的使用效果;

2、为解决上述问题,本申请中提出一种均匀覆色铝箔着色辊。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种均匀覆色铝箔着色辊,具有能够对铝箔片进行均匀着色,需要二次进行染色,提高工作效率,以及装置的使用效果,满足实际使用需求特点。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种均匀覆色铝箔着色辊,包括u型架和设置在所述u型架内的铝箔片,所述u型架上还安装有染料组件;

3、所述染料组件包括设置在所述铝箔片上方的滚筒以及设置在所述铝箔片下方的着色辊b和设置在所述滚筒右侧的着色辊a,所述u型架内侧壁位于所述着色辊b下方固定有储料壳体,所述着色辊b一部分位于所述储料壳体内,所述u型架上表面位于所述着色辊a正上方固定有出料壳体。

4、作为本技术一种均匀覆色铝箔着色辊优选的,所述铝箔片位于所述滚筒和所述着色辊b之间,且并位于所述着色辊a下表面,所述滚筒的两端通过转轴a和所述u型架转动连接,且转轴a的一端贯穿所述u型架内侧,并延伸至所述u型架外部,并与所述u型架外部的齿轮b固定连接,所述着色辊b的两端通过转轴b和所述u型架转动连接,且转轴b一端贯穿所述u型架内侧壁,并延伸至所述u型架外部,并与所述u型架外部的齿轮a固定连接,所述u型架表面靠近所述齿轮b一侧固定有l型支架,所述l型支架的表面靠近所述u型架一侧固定有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定在所述齿轮b的中心处,所述齿轮b和所述齿轮a啮合连接,所述着色辊a的两端通过转轴c和所述u型架转动连接,且转轴c一端贯穿所述u型架内侧壁,并延伸至所述u型架外部,并于所述u型架外部的齿轮d固定连接,转轴a表面靠近所述齿轮b一侧固定有齿轮c,所述齿轮c和所述齿轮d之间设置有输送带,所述输送带分别与所述齿轮c和所述输送带啮合连接。

5、作为本技术一种均匀覆色铝箔着色辊优选的,所述u型架表面远离所述齿轮d一侧固定有抽料泵,所述抽料泵的输出端固定有输入管,所述输入管远离所述抽料泵一端固定在所述出料壳体上表面,所述抽料泵输入端固定有输送管,所述输送管远离所述抽料泵一端和所述u型架固定连接,且所述抽料泵依次贯穿所述u型架和所述储料壳体,并延伸至所述储料壳体内部。

6、作为本技术一种均匀覆色铝箔着色辊优选的,所述储料壳体远离所述抽料泵一端固定有滤网。

7、作为本技术一种均匀覆色铝箔着色辊优选的,所述u型架内侧壁靠近所述出料壳体一侧固定有刮板。

8、作为本技术一种均匀覆色铝箔着色辊优选的,还包括安装在所述u型架上的刮除组件,所述刮除组件包括固定在所述u型架上表面的架体以及设置在所述架体和所述u型架之间的刮条和固定在所述架体和所述刮条之间呈对称排列的两组拉伸弹簧,所述刮条的表面固定有吸料海绵,所述刮条的上表面固定有拉把还包括安装在所述u型架上的刮除组件,所述刮除组件包括固定在所述u型架上表面的架体以及设置在所述架体和所述u型架之间的刮条和固定在所述架体和所述刮条之间呈对称排列的两组拉伸弹簧,所述刮条的表面固定有吸料海绵,所述刮条的上表面固定有拉把。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、通过设置了染料组件,能够对铝箔片进行均匀着色,需要二次进行染色,提高工作效率,以及装置的使用效果,满足实际使用需求,并且在此机构上加入了刮除组件,当需要对更换不同染料时,便于将着色辊a和着色辊b上的染料剔除,从而进一步提高装置的实用性。

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【技术保护点】

1.一种均匀覆色铝箔着色辊,包括U型架(1)和设置在所述U型架(1)内的铝箔片(2),其特征在于:所述U型架(1)上还安装有染料组件(3);

2.根据权利要求1所述的均匀覆色铝箔着色辊,其特征在于:所述铝箔片(2)位于所述滚筒(31)和所述着色辊B(33)之间,且并位于所述着色辊A(32)下表面,所述滚筒(31)的两端通过转轴A和所述U型架(1)转动连接,且转轴A的一端贯穿所述U型架(1)内侧,并延伸至所述U型架(1)外部,并与所述U型架(1)外部的齿轮B(36)固定连接,所述着色辊B(33)的两端通过转轴B和所述U型架(1)转动连接,且转轴B一端贯穿所述U型架(1)内侧壁,并延伸至所述U型架(1)外部,并与所述U型架(1)外部的齿轮A(35)固定连接,所述U型架(1)表面靠近所述齿轮B(36)一侧固定有L型支架(38),所述L型支架(38)的表面靠近所述U型架(1)一侧固定有驱动电机(37),所述驱动电机(37)的输出端固定在所述齿轮B(36)的中心处,所述齿轮B(36)和所述齿轮A(35)啮合连接,所述着色辊A(32)的两端通过转轴C和所述U型架(1)转动连接,且转轴C一端贯穿所述U型架(1)内侧壁,并延伸至所述U型架(1)外部,并于所述U型架(1)外部的齿轮D(311)固定连接,转轴A表面靠近所述齿轮B(36)一侧固定有齿轮C(39),所述齿轮C(39)和所述齿轮D(311)之间设置有输送带(312),所述输送带(312)分别与所述齿轮C(39)和所述输送带(312)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的均匀覆色铝箔着色辊,其特征在于:所述U型架(1)表面远离所述齿轮D(311)一侧固定有抽料泵(313),所述抽料泵(313)的输出端固定有输入管(318),所述输入管(318)远离所述抽料泵(313)一端固定在所述出料壳体(315)上表面,所述抽料泵(313)输入端固定有输送管(314),所述输送管(314)远离所述抽料泵(313)一端和所述U型架(1)固定连接,且所述抽料泵(313)依次贯穿所述U型架(1)和所述储料壳体(34),并延伸至所述储料壳体(34)内部。

4.根据权利要求3所述的均匀覆色铝箔着色辊,其特征在于:所述储料壳体(34)远离所述抽料泵(313)一端固定有滤网(317)。

5.根据权利要求4所述的均匀覆色铝箔着色辊,其特征在于:所述U型架(1)内侧壁靠近所述出料壳体(315)一侧固定有刮板(316)。

6.根据权利要求5所述的均匀覆色铝箔着色辊,其特征在于:还包括安装在所述U型架(1)上的刮除组件(4),所述刮除组件(4)包括固定在所述U型架(1)上表面的架体(41)以及设置在所述架体(41)和所述U型架(1)之间的刮条(42)和固定在所述架体(41)和所述刮条(42)之间呈对称排列的两组拉伸弹簧(43),所述刮条(42)的表面固定有吸料海绵(44),所述刮条(42)的上表面固定有拉把(45)。

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【技术特征摘要】

1.一种均匀覆色铝箔着色辊,包括u型架(1)和设置在所述u型架(1)内的铝箔片(2),其特征在于:所述u型架(1)上还安装有染料组件(3);

2.根据权利要求1所述的均匀覆色铝箔着色辊,其特征在于:所述铝箔片(2)位于所述滚筒(31)和所述着色辊b(33)之间,且并位于所述着色辊a(32)下表面,所述滚筒(31)的两端通过转轴a和所述u型架(1)转动连接,且转轴a的一端贯穿所述u型架(1)内侧,并延伸至所述u型架(1)外部,并与所述u型架(1)外部的齿轮b(36)固定连接,所述着色辊b(33)的两端通过转轴b和所述u型架(1)转动连接,且转轴b一端贯穿所述u型架(1)内侧壁,并延伸至所述u型架(1)外部,并与所述u型架(1)外部的齿轮a(35)固定连接,所述u型架(1)表面靠近所述齿轮b(36)一侧固定有l型支架(38),所述l型支架(38)的表面靠近所述u型架(1)一侧固定有驱动电机(37),所述驱动电机(37)的输出端固定在所述齿轮b(36)的中心处,所述齿轮b(36)和所述齿轮a(35)啮合连接,所述着色辊a(32)的两端通过转轴c和所述u型架(1)转动连接,且转轴c一端贯穿所述u型架(1)内侧壁,并延伸至所述u型架(1)外部,并于所述u型架(1)外部的齿轮d(311)固定连接,转轴a表面靠近所述齿轮b(36)一侧固定有齿轮c(39),所述齿轮c(39)和所述齿轮d(311)之间设置有输送带(312),所述输送带(312)分...

【专利技术属性】
技术研发人员:马玉岩刘峰李宏连
申请(专利权)人:浙江宏彩烫金材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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