一种油箱制造用表面抛光装置制造方法及图纸

技术编号:41280433 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-11 09:31
本技术公开了一种油箱制造用表面抛光装置,包括加工箱,所述加工箱的内部底端面安装有加工台,所述加工台上端面的左端设置有移动座,所述移动座的上端面安装有支撑块,通过启动第一电推杆,使得第一夹板和第二夹板将油箱进行夹持固定,通过启动第四电机,使得转动轴和转动杆分别带动粗打磨轮和细打磨轮进行转动,同时启动第二电机,可带动粗打磨轮和细打磨轮沿着油箱移动,将油箱进行粗打磨后,再进行细打磨,且将油箱打磨的过程中,第二夹板带动油箱配合粗打磨轮和细打磨轮间歇式进行转动,使得粗打磨轮和细打磨轮将油箱外表面进行全面打磨抛光,从而便于将油箱进行打磨,省时省力,有效提高油箱的抛光效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油箱制造,具体为一种油箱制造用表面抛光装置


技术介绍

1、油箱是车子储存燃料的容器,是以燃油为燃料的车子上唯一存储燃料的地方,也是发动机的动力来源,按燃料的不同,油箱可以分为汽油箱和柴油箱,按结构的不同,油箱可以分为咬口式油箱、铝合金式油箱、上下对接式油箱、两端缝焊式油箱。

2、刚制造出来的油箱表面通常需要进行抛光处理,目前的油箱抛光一般都是通过人工进行抛光处理,为防止抛光的时候油箱发生移动,通过夹持装置将油箱夹持固定后,采用打磨轮对油箱进行打磨作业。

3、因此现有的油箱打磨时,人工打磨时间长,劳动力大,且比较费时,且在打磨的过程中,需要不断地调整油箱的位置,操作繁琐,从而导致油箱的加工效率低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种油箱制造用表面抛光装置,具有便于将油箱进行打磨,省时省力,有效提高油箱的抛光效率的特点。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种油箱制造用表面抛光装置,包括加工箱,所述加工箱的内部底端面安装有加工台,所述加工台上端面的左端设置有移动座,所述移动座的上端面安装有支撑块,所述支撑块的右侧壁通过转轴活动安装有第一夹板,所述移动座的右侧设置有安装于加工台上端面的固定座,所述固定座的上端面安装有固定块,所述固定块的外侧壁安装有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿固定块且安装有第二夹板;

3、所述加工箱的内部上端安装有螺杆,所述螺杆的外侧壁活动套接有滑块,所述滑块的底部安装有安装板,所述安装板的底端面安装有两个第二电推杆,两个所述第二电推杆的输出端安装有固定板,所述固定板的后端面安装有第三电机,所述第三电机的输出端贯穿固定板且安装有转动板,所述转动板的前端面安装有第四电机,所述第四电机的输出端安装有转动轴,所述第四电机的右侧设置有通过转轴与转动板活动连接的转动杆,所述转动轴和转动杆的外侧壁均安装有齿轮,两个所述齿轮啮合连接,所述转动轴和转动杆的前端分别安装有粗打磨轮和细打磨轮。

4、为了调节移动座的移动位置,作为本技术的一种油箱制造用表面抛光装置优选的,所述加工台的前端面贯穿开设有滑孔,所述滑孔内部的左侧壁安装有第一电推杆,所述第一电推杆的输出端安装有滑板,所述滑板的前后两端面之间安装有与移动座底端面固定连接的滑框。

5、为了使转动板稳定的进行转动,作为本技术的一种油箱制造用表面抛光装置优选的,所述转动板的后端面安装有环状的滑轨,所述固定板的前端面开设有与滑轨滑动连接的限位槽。

6、为了达到使螺杆进行转动的目的,作为本技术的一种油箱制造用表面抛光装置优选的,所述加工箱的右侧壁安装有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿加工箱的右侧壁且与螺杆固定连接。

7、为了对滑块进行限位,使得滑块能够稳定的进行移动,作为本技术的一种油箱制造用表面抛光装置优选的,所述滑块的外侧壁贯穿且活动安装有固定安装于加工箱内部的限位杆。

8、为了便于将加工箱进行打开,作为本技术的一种油箱制造用表面抛光装置优选的,所述加工箱的前端面安装有门板。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、本技术使用时,将需要打磨的油箱移动至第一夹板和第二夹板之间,紧接着启动第一电推杆,可推动滑板带动滑框进行移动,促使滑框带动移动座移动,从而使得第一夹板和第二夹板将油箱进行夹持固定,通过启动两个第二电推杆,可推动固定板带动转动板移动,促使转动板带动粗打磨轮和细打磨轮与油箱的表面进行接触,且通过启动第四电机,使得转动轴和转动杆分别带动粗打磨轮和细打磨轮进行转动,同时启动第二电机,使得螺杆转动带动滑块和固定板以及转动板进行移动,从而带动粗打磨轮和细打磨轮沿着油箱移动,将油箱进行粗打磨后,再进行细打磨,且将油箱打磨的过程中,启动第一电机,使得第二夹板带动油箱配合粗打磨轮和细打磨轮间歇式进行转动,使得粗打磨轮和细打磨轮将油箱外表面进行全面打磨抛光,从而便于将油箱进行打磨,省时省力,有效提高油箱的抛光效率。

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【技术保护点】

1.一种油箱制造用表面抛光装置,包括加工箱(1),其特征在于:所述加工箱(1)的内部底端面安装有加工台(2),所述加工台(2)上端面的左端设置有移动座(3),所述移动座(3)的上端面安装有支撑块(301),所述支撑块(301)的右侧壁通过转轴活动安装有第一夹板(302),所述移动座(3)的右侧设置有安装于加工台(2)上端面的固定座(4),所述固定座(4)的上端面安装有固定块(401),所述固定块(401)的外侧壁安装有第一电机(402),所述第一电机(402)的输出端贯穿固定块(401)且安装有第二夹板(5);

2.根据权利要求1所述的一种油箱制造用表面抛光装置,其特征在于:所述加工台(2)的前端面贯穿开设有滑孔(201),所述滑孔(201)内部的左侧壁安装有第一电推杆(202),所述第一电推杆(202)的输出端安装有滑板(203),所述滑板(203)的前后两端面之间安装有与移动座(3)底端面固定连接的滑框(204)。

3.根据权利要求1所述的一种油箱制造用表面抛光装置,其特征在于:所述转动板(9)的后端面安装有环状的滑轨(803),所述固定板(8)的前端面开设有与滑轨(803)滑动连接的限位槽(802)。

4.根据权利要求1所述的一种油箱制造用表面抛光装置,其特征在于:所述加工箱(1)的右侧壁安装有第二电机(602),所述第二电机(602)的输出端贯穿加工箱(1)的右侧壁且与螺杆(6)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种油箱制造用表面抛光装置,其特征在于:所述滑块(601)的外侧壁贯穿且活动安装有固定安装于加工箱(1)内部的限位杆(603)。

6.根据权利要求1所述的一种油箱制造用表面抛光装置,其特征在于:所述加工箱(1)的前端面安装有门板。

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【技术特征摘要】

1.一种油箱制造用表面抛光装置,包括加工箱(1),其特征在于:所述加工箱(1)的内部底端面安装有加工台(2),所述加工台(2)上端面的左端设置有移动座(3),所述移动座(3)的上端面安装有支撑块(301),所述支撑块(301)的右侧壁通过转轴活动安装有第一夹板(302),所述移动座(3)的右侧设置有安装于加工台(2)上端面的固定座(4),所述固定座(4)的上端面安装有固定块(401),所述固定块(401)的外侧壁安装有第一电机(402),所述第一电机(402)的输出端贯穿固定块(401)且安装有第二夹板(5);

2.根据权利要求1所述的一种油箱制造用表面抛光装置,其特征在于:所述加工台(2)的前端面贯穿开设有滑孔(201),所述滑孔(201)内部的左侧壁安装有第一电推杆(202),所述第一电推杆(202)的输出端安装有滑板(203),所述滑板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:封力军李明李杨崔晓娜
申请(专利权)人:郑州铭丰机械装备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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