【技术实现步骤摘要】
本技术涉及换热板焊接，具体为一种水冷接头与流道板采用无辅助焊料焊接的结构。
技术介绍
1、现有技术中，流道板与水冷接头均为人工手动添加辅助焊料后进行焊接连接；
2、但是通过使用这种焊接方式，存在以下缺陷；
3、1.焊接制成效率低下，因操作人员的熟练程度不同，固导致焊接的水平也不同，导致焊接良率的下降；
4、2.人工进行焊料的添加，添加的焊料量不同，同样会导致焊接的良率较低，焊料增加的过多，增加了辅助物料的成本，焊料增加的过少，会导致产品良率降低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种水冷接头与流道板采用无辅助焊料焊接的结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水冷接头与流道板采用无辅助焊料焊接的结构，包括流道板，所述流道板下部设有与之连接的平板，所述流道板靠近所述平板的一侧阵列开设有多条流道，所述流道板一端端面设有与多条所述流道连接的两个水冷接头。
3、进一步优化的，所述流道板设有两个所述水冷接头的一端，其端面设有与之固定连接的翻孔，翻孔与水冷接头进行预固定，达到更优的焊接效果。
4、进一步优化的，两个所述水冷接头靠近所述流道板的下端均设有与所述翻孔涨铆连接的延长段，通过涨铆将两者预固定连接。
5、进一步优化的，两个所述水冷接头与所述翻孔通过进炉钎焊固定连接，进炉钎焊使之连接。
6、进一步优化的，所述翻孔内壁涂覆有复合层，复合层融化后，
7、进一步优化的，所述流道板一侧对称设有吊耳，使之取放更为方便便捷。
8、进一步优化的，所述流道板端面包括由多条流道构成的左侧流道与右侧流道，且所述左侧流道与所述右侧流道远离两个所述水冷接头的另一端相连接，两个所述水冷接头分别与所述左侧流道、右侧流道相连接。
9、有益效果
10、本技术所提供的水冷接头与流道板采用无辅助焊料焊接的结构，流道板设有翻孔结构，水冷接头底部通过涨铆工艺与流道板贴合预固定，将流道板与平板进行预固定进炉焊接连接，通过流道板翻孔内壁的复合层作为焊料与水冷接头进行焊接，此结构减少了焊接辅料，降低成本的同时加快了制成效率。
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1.一种水冷接头与流道板采用无辅助焊料焊接的结构，其特征在于：包括流道板(2)，所述流道板(2)下部设有与之连接的平板(3)，所述流道板(2)靠近所述平板(3)的一侧阵列开设有多条流道(7)，所述流道板(2)一端端面设有与多条所述流道(7)连接的两个水冷接头(1)。
2.根据权利要求1所述的水冷接头与流道板采用无辅助焊料焊接的结构，其特征在于：所述流道板(2)设有两个所述水冷接头(1)的一端，其端面设有与之固定连接的翻孔(4)。
3.根据权利要求2所述的水冷接头与流道板采用无辅助焊料焊接的结构，其特征在于：两个所述水冷接头(1)靠近所述流道板(2)的下端均设有与所述翻孔(4)涨铆连接的延长段(5)。
4.根据权利要求2所述的水冷接头与流道板采用无辅助焊料焊接的结构，其特征在于：两个所述水冷接头(1)与所述翻孔(4)通过进炉钎焊固定连接。
5.根据权利要求2所述的水冷接头与流道板采用无辅助焊料焊接的结构，其特征在于：所述翻孔(4)内壁涂覆有复合层。
6.根据权利要求1所述的水冷接头与流道板采用无辅助焊料焊接的结构，其特征在
7.根据权利要求1所述的水冷接头与流道板采用无辅助焊料焊接的结构，其特征在于：所述流道板(2)端面包括由多条流道构成的左侧流道与右侧流道，且所述左侧流道与所述右侧流道远离两个所述水冷接头的另一端相连接，两个所述水冷接头(1)分别与所述左侧流道、右侧流道相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种水冷接头与流道板采用无辅助焊料焊接的结构，其特征在于：包括流道板(2)，所述流道板(2)下部设有与之连接的平板(3)，所述流道板(2)靠近所述平板(3)的一侧阵列开设有多条流道(7)，所述流道板(2)一端端面设有与多条所述流道(7)连接的两个水冷接头(1)。
2.根据权利要求1所述的水冷接头与流道板采用无辅助焊料焊接的结构，其特征在于：所述流道板(2)设有两个所述水冷接头(1)的一端，其端面设有与之固定连接的翻孔(4)。
3.根据权利要求2所述的水冷接头与流道板采用无辅助焊料焊接的结构，其特征在于：两个所述水冷接头(1)靠近所述流道板(2)的下端均设有与所述翻孔(4)涨铆连接的延长段(5)。
4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡俊科，李星宇，
申请(专利权)人：宜宾纵贯线科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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