【技术实现步骤摘要】
本技术涉及橡胶管生产设备,具体为自动架台推进架台。
技术介绍
1、架台广泛应用于橡胶管生产企业,用于加工过程中半成品管子的流转、输送等重要工序的工装,目前市面上的架台,多以传统角铁、槽钢焊接组合而成,胶管转运过程中,很难实现自动化,增加大量人工转运工序,增加了劳动强度和人工成本。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供自动架台推进架台,具备周转效率得到很大提升,降低了劳动强度,自动化程度有很大提高的优点,解决了目前市面上的架台,多以传统角铁、槽钢焊接组合而成,胶管转运过程中,很难实现自动化,增加大量人工转运工序,增加了劳动强度和人工成本的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:自动架台推进架台,包括推进台架主体,所述推进台架主体底部的左端固定安装有推进气缸,所述推进气缸的输出端固定安装有气缸万向节,所述气缸万向节的右侧固定安装有推进挡板,所述推进挡板的左侧固定连接有推进滑动机构。
3、作为优选方案,所述推进台架主体两侧的右端均固定安装有直线导轨,所述推进滑动机构的表面活动连接于直线导轨的表面。
4、作为优选方案,所述推进台架主体的底部固定连接有推进台架立柱,所述推进台架立柱的下端固定连接有架台底座。
5、作为优选方案,所述推进台架主体的左端通过轴承活动连接有输送导辊,且输送导辊的数量为四个。
6、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
7、1、本技术通过本推进台架采用推进气缸、气缸万向节、推进挡板、
8、2、本技术通过直线导轨的设置,达到了对推进滑动机构进行稳定支撑与导向的目的,提高了推进滑动机构运行的稳定性,通过推进台架立柱和架台底座的设置,达到了对整体进行稳定支撑的目的。
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1.自动架台推进架台,包括推进台架主体(8),其特征在于:所述推进台架主体(8)底部的左端固定安装有推进气缸(6),所述推进气缸(6)的输出端固定安装有气缸万向节(3),所述气缸万向节(3)的右侧固定安装有推进挡板(5),所述推进挡板(5)的左侧固定连接有推进滑动机构(7)。
2.根据权利要求1所述的自动架台推进架台,其特征在于:所述推进台架主体(8)两侧的右端均固定安装有直线导轨(4),所述推进滑动机构(7)的表面活动连接于直线导轨(4)的表面。
3.根据权利要求1所述的自动架台推进架台,其特征在于:所述推进台架主体(8)的底部固定连接有推进台架立柱(1),所述推进台架立柱(1)的下端固定连接有架台底座(2)。
4.根据权利要求1所述的自动架台推进架台,其特征在于:所述推进台架主体(8)的左端通过轴承活动连接有输送导辊,且输送导辊的数量为四个。
【技术特征摘要】
1.自动架台推进架台,包括推进台架主体(8),其特征在于:所述推进台架主体(8)底部的左端固定安装有推进气缸(6),所述推进气缸(6)的输出端固定安装有气缸万向节(3),所述气缸万向节(3)的右侧固定安装有推进挡板(5),所述推进挡板(5)的左侧固定连接有推进滑动机构(7)。
2.根据权利要求1所述的自动架台推进架台,其特征在于:所述推进台架主体(8)两侧的右端均固定安装有直线导轨...
【专利技术属性】
技术研发人员:岳亚旗,胡长对,张万幸,
申请(专利权)人:平顶山市矿益胶管制品股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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