一种隔离剂喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种隔离剂喷涂装置，包括底板、包芯芯子和导向装置，所述底板顶部的左侧固定连接有蓄液箱，所述蓄液箱顶部的中端固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端贯穿至蓄液箱的内腔中，且搅拌电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面设置有多个大小相同且分布均匀的螺旋叶片，所述蓄液箱顶部左侧的前侧与背侧均固定连接有支撑腿。本实用新型专利技术设置了蓄液箱、控制开关、搅拌电机、搅拌杆、螺旋叶片、真空泵、喷淋嘴、流量阀、涂抹海绵和导向装置，解决了现有的喷涂装置一般为包芯后采用传统涂覆方式，储料罐下料后用刷子刷上去等类似手段，隔离剂很容易漂浮在空气中，对环境产生污染，从而不便于人们使用的问题。从而不便于人们使用的问题。从而不便于人们使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种隔离剂喷涂装置


[0001]本技术涉及喷涂
，具体为一种隔离剂喷涂装置。

技术介绍

[0002]喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂以及多组喷涂等，在液压橡胶管的生产中需要用到隔离剂喷涂装置，但现有的喷涂装置一般采用为白色粉末状硬脂酸锌，物理特性为细微粉末，包芯后采用传统涂覆方式，储料罐下料后用刷子刷上去等类似手段，隔离剂很容易漂浮在空气中，对环境产生污染，破坏职工的健康，从而不便于人们使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种隔离剂喷涂装置，具备便于喷涂且喷涂效果好的优点，解决了现有的喷涂装置一般为包芯后采用传统涂覆方式，储料罐下料后用刷子刷上去等类似手段，隔离剂很容易漂浮在空气中，对环境产生污染，破坏职工的健康，从而不便于人们使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔离剂喷涂装置，包括底板、包芯芯子和导向装置，所述底板顶部的左侧固定连接有蓄液箱，所述蓄液箱顶部的中端固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端贯穿至蓄液箱的内腔中，且搅拌电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面设置有多个大小相同且分布均匀的螺旋叶片，所述蓄液箱顶部左侧的前侧与背侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有冷区水槽，所述冷区水槽的右侧设置有喷淋箱。
[0005]优选的，所述底板顶部的右侧固定连接有真空泵，所述真空泵的输入端连通于蓄液箱内腔右侧的底部，所述真空泵的输出端连通有进液管，所述进液管的顶部贯穿至喷淋箱内腔底部的右侧，且进液管的表面设置有流量阀。
[0006]优选的，所述进液管左侧的顶部连通有连接管，所述连接管的顶部与进液管的顶部均连通有喷淋嘴，所述喷淋箱内腔底部的左侧连通有回液管，所述回液管的底部连通于蓄液箱内腔顶部的右侧，所述蓄液箱内腔的底部倾斜设置有导流板。
[0007]优选的，所述包芯芯子依次贯穿冷区水槽、喷淋箱和导向装置的内腔，所述喷淋箱的右侧固定连接有涂抹海绵，所述底板底部的四周均活动连接有万向轮，所述导向装置底部的左侧设置有控制开关。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0009]1、本技术通过液体隔离剂按照比例兑水后，将稀释后的液体隔离剂存放于蓄液箱的内腔中，通过控制开关启动搅拌电机，搅拌电机带动搅拌杆进行转动，搅拌杆带动螺旋叶片进行转动，使液体隔离剂在蓄液箱的内腔中发生物理变化成为粘稠泡沫状，通过变
频器精确控制真空泵加压输送到喷淋嘴，通过流量阀控制喷涂压力，涂覆在包芯芯子表面，同时通过涂抹海绵，把隔离剂均匀涂抹在管体表面，通过导向装置，把包芯芯子输送到收卷装置，完成喷涂工序，解决了现有的喷涂装置一般为包芯后采用传统涂覆方式，储料罐下料后用刷子刷上去等类似手段，隔离剂很容易漂浮在空气中，对环境产生污染，破坏职工的健康，从而不便于人们使用的问题。
[0010]2、本技术通过设置万向轮，方便整体进行移动。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术剖视结构示意图；
[0013]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0014]图中：1、底板；2、蓄液箱；3、万向轮；4、支撑腿；5、冷区水槽；6、搅拌电机；7、回液管；8、喷淋箱；9、导向装置；10、流量阀；11、进液管；12、真空泵；13、螺旋叶片；14、搅拌杆；15、导流板；16、涂抹海绵；17、控制开关；18、连接管；19、喷淋嘴；20、包芯芯子。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，一种隔离剂喷涂装置，包括底板1、包芯芯子20和导向装置9，底板1顶部的右侧固定连接有真空泵12，真空泵12的输入端连通于蓄液箱2内腔右侧的底部，真空泵12的输出端连通有进液管11，进液管11的顶部贯穿至喷淋箱8内腔底部的右侧，且进液管11的表面设置有流量阀10，进液管11左侧的顶部连通有连接管18，连接管18的顶部与进液管11的顶部均连通有喷淋嘴19，喷淋箱8内腔底部的左侧连通有回液管7，回液管7的底部连通于蓄液箱2内腔顶部的右侧，蓄液箱2内腔的底部倾斜设置有导流板15，底板1顶部的左侧固定连接有蓄液箱2，蓄液箱2顶部的中端固定连接有搅拌电机6，搅拌电机6的输出端贯穿至蓄液箱2的内腔中，且搅拌电机6的输出端固定连接有搅拌杆14，搅拌杆14的表面设置有多个大小相同且分布均匀的螺旋叶片13，蓄液箱2顶部左侧的前侧与背侧均固定连接有支撑腿4，支撑腿4的顶部固定连接有冷区水槽5，冷区水槽5的右侧设置有喷淋箱8，包芯芯子20依次贯穿冷区水槽5、喷淋箱8和导向装置9的内腔，喷淋箱8的右侧固定连接有涂抹海绵16，底板1底部的四周均活动连接有万向轮3，通过设置万向轮3，方便整体进行移动，导向装置9底部的左侧设置有控制开关17。
[0017]使用时，通过液体隔离剂按照比例兑水后，将稀释后的液体隔离剂存放于蓄液箱2的内腔中，通过控制开关17启动搅拌电机6，搅拌电机6带动搅拌杆14进行转动，搅拌杆14带动螺旋叶片13进行转动，使液体隔离剂在蓄液箱2的内腔中发生物理变化成为粘稠泡沫状，通过变频器精确控制真空泵12加压输送到喷淋嘴19，通过流量阀10控制喷涂压力，涂覆在包芯芯子20表面，同时通过涂抹海绵16，把隔离剂均匀涂抹在管体表面，通过导向装置9，把包芯芯子20输送到收卷装置，完成喷涂工序，解决了现有的喷涂装置一般为包芯后采用传
统涂覆方式，储料罐下料后用刷子刷上去等类似手段，隔离剂很容易漂浮在空气中，对环境产生污染，破坏职工的健康，从而不便于人们使用的问题。
[0018]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔离剂喷涂装置，包括底板(1)、包芯芯子(20)和导向装置(9)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧固定连接有蓄液箱(2)，所述蓄液箱(2)顶部的中端固定连接有搅拌电机(6)，所述搅拌电机(6)的输出端贯穿至蓄液箱(2)的内腔中，且搅拌电机(6)的输出端固定连接有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)的表面设置有多个大小相同且分布均匀的螺旋叶片(13)，所述蓄液箱(2)顶部左侧的前侧与背侧均固定连接有支撑腿(4)，所述支撑腿(4)的顶部固定连接有冷区水槽(5)，所述冷区水槽(5)的右侧设置有喷淋箱(8)。2.根据权利要求1所述的一种隔离剂喷涂装置，其特征在于：所述底板(1)顶部的右侧固定连接有真空泵(12)，所述真空泵(12)的输入端连通于蓄液箱(2)内腔右侧的底部，所述真空泵(12)的输出端连通有进液管(11)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王耀杰，刘鹏龙，王艳霞，
申请(专利权)人：平顶山市矿益胶管制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：