【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线切割机的预紧结构平衡，具体为一种线切割机的预紧结构。
技术介绍
1、随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。
2、公开号为cn205096665u一种改良结构的线切割机，属于机械
它解决了现有技术中的防护罩需要人工反复拆装，大大增加了人工的劳动强度，操作复杂等技术问题，上述申请文件中切割机多用于加工厂，其本体需要搬运后进行摆放，地面多有凸起而很影响切割机的摆放。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种线切割机的预紧结构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种线切割机的预紧结构，包括切割机，所述切割机的底部设置有平衡装置，切割机的底部共设置有四个平衡装置；
2、所述平衡装置包括机体，所述机体的底部固定连接有顶板，所述顶板的底部转动连接有大转轮，所述大转轮的底部固定连接有底座，所述底座的内部固定连接有液压缸，所述液压缸的内部一侧滑动连接有液压杆一，所述液压缸的内部另一侧滑动连接有液压杆二，所述液压杆二的侧面啮合有齿轮，所述底座的内部转动连接有转轮，所述转轮的侧面固定连接有挡板，所述底座的内部滑动连接有支撑板，平衡装置的内部共设置有两个液压缸、液压杆一、液压杆二、齿轮、转轮、挡板和支撑
3、优选的，所述支撑板的内部设置有支撑装置，所述支撑装置包括板体，所述板体的内部转动连接有小转轮，所述小转轮的侧面固定连接有固定板。
4、优选的，所述液压杆二的侧面固定连接有一排齿牙并通过齿牙与齿轮的侧面相啮合，此设计使液压杆二滑动时可带动齿轮转动。
5、优选的，所述齿轮与转轮的正面均设置有一圈链牙且彼此通过链条相互传动链接，此设计使齿轮转动时可带动转轮转动。
6、优选的，所述支撑板的顶部通过弹簧固定连接于底座的内部且弹簧初始状态下呈现松弛状态。
7、优选的，所述小转轮的内部设置有扭簧且扭簧初始状态下呈现绷紧状态。
8、本技术提供了一种线切割机的预紧结构。具备以下有益效果：
9、(1)、当切割机在搬运摆放时，其底座会首先与地面发生挤压，使底座通过大转轮转动并翘起，从而使弹簧大地支撑板弹出并支撑于地面，从而达到切割机的整体平衡的效果。
10、(2)、支撑板的滑出底座的内部时，会使小转轮内部的扭簧弹出并带动小转轮转动，使小转轮带动固定板开始转动并撑开，从而达到优化支撑板的整体支撑效果。
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1.一种线切割机的预紧结构，包括切割机(1)，其特征在于：所述切割机(1)的底部设置有平衡装置(2)；
2.根据权利要求1所述的一种线切割机的预紧结构，其特征在于：所述支撑板(211)的内部设置有支撑装置(3)，所述支撑装置(3)包括板体(31)，所述板体(31)的内部转动连接有小转轮(32)，所述小转轮(32)的侧面固定连接有固定板(33)。
3.根据权利要求1所述的一种线切割机的预紧结构，其特征在于：所述液压杆二(27)的侧面固定连接有一排齿牙并通过齿牙与齿轮(28)的侧面相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种线切割机的预紧结构，其特征在于：所述齿轮(28)与转轮(29)的正面均设置有一圈链牙且彼此通过链条相互传动链接。
5.根据权利要求1所述的一种线切割机的预紧结构，其特征在于：所述支撑板(211)的顶部通过弹簧固定连接于底座(24)的内部且弹簧初始状态下呈现松弛状态。
6.根据权利要求2所述的一种线切割机的预紧结构，其特征在于：所述小转轮(32)的内部设置有扭簧且扭簧初始状态下呈现绷紧状态。
【技术特征摘要】
1.一种线切割机的预紧结构，包括切割机(1)，其特征在于：所述切割机(1)的底部设置有平衡装置(2)；
2.根据权利要求1所述的一种线切割机的预紧结构，其特征在于：所述支撑板(211)的内部设置有支撑装置(3)，所述支撑装置(3)包括板体(31)，所述板体(31)的内部转动连接有小转轮(32)，所述小转轮(32)的侧面固定连接有固定板(33)。
3.根据权利要求1所述的一种线切割机的预紧结构，其特征在于：所述液压杆二(27)的侧面固定连接有一排齿牙并通过齿牙...
【专利技术属性】
技术研发人员：王维良，黄爱华，崔雪平，
申请(专利权)人：大连展程精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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