【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接，具体涉及一种电焊机的接地线结构。
技术介绍
1、电焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。在电焊机进行焊接作业时，需要将电焊机的接地线通过地线钳夹在工件上，接触良好后，与电焊机的焊接线构成回路才能进行焊接。现有技术中一般采用线钳夹紧在待焊接工件上，这种连接方式受限于待焊接工件的形状，当待焊接工件为平面时，则无法将线钳与工件连接，需要采用人工的方式将接地线压接在待焊接工件上，另外一个人进行焊接操作，不仅增加了劳动量，而且电焊接的过程中，线钳上有大电流通过，若压接过程中线钳与待焊接工件接触不良，则在接触点处极易发热，甚至出现打火的现象，不仅损伤工件，而且对操作人员造成安全隐患。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术中接地线与待焊接工件连接困难的问题，提供一种电焊机的接地线结构。
2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种电焊机的接地线结构，包括导电棒、绝缘板、连接杆和磁体，所述导电棒用于与接地线连接，所述绝缘板的一端与导电棒连接，另一端与所述连接杆连接，所述连接杆的下端设有磁体，所述磁体的底端面与所述导电棒的底端面位于同一平面。
3、在上述技术方案的基础上，本技术为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：
4、进一步，所述导电棒的材质为铜棒或铝棒。
5、进一步，所述导电棒为螺纹棒，所述绝缘板上设有相应的螺纹孔。
6、进
7、进一步，所述连接杆上设有外螺纹，所述绝缘板上设有相应的内螺纹。
8、进一步，所述连接杆上设有外螺纹，所述绝缘板上设有通孔二，所述连接杆插装在所述通孔二内，所述绝缘板两侧的连接杆上设有锁紧螺母。
9、进一步，还包括防护壳，所述连接杆的下端与所述防护壳连接，所述防护壳的下端设有容纳槽，所述磁体安装在所述容纳槽内。
10、本技术的有益效果是：通过绝缘板将导电棒与磁体连接，使用时，将磁体吸附在待焊接工件上，由于磁体的底端面与导电棒的底端面位于同一平面，因此保证导电棒与待焊接工件稳定接触，实现接地线与待焊接工件导通，保证正常焊接工件，整体操作简单，连接方便，避免人工压接对操作人员造成安全隐患的情况，且不受限于待焊接工件的形状，满足不同工件的使用需求。
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1.一种电焊机的接地线结构，其特征在于，包括导电棒(1)、绝缘板(2)、连接杆(3)和磁体(6)，所述导电棒(1)用于与接地线(5)连接，所述绝缘板(2)的一端与导电棒(1)连接，另一端与所述连接杆(3)连接，所述连接杆(3)的下端设有磁体(6)，所述磁体(6)的底端面与所述导电棒(1)的底端面位于同一平面，还包括防护壳(4)，所述连接杆(3)的下端与所述防护壳(4)连接，所述防护壳(4)的下端设有容纳槽，所述磁体(6)安装在所述容纳槽内。
2.根据权利要求1所述的电焊机的接地线结构，其特征在于，所述导电棒(1)为铜棒或铝棒。
3.根据权利要求2所述的电焊机的接地线结构，其特征在于，所述导电棒(1)为螺纹棒，所述绝缘板(2)上设有相应的螺纹孔。
4.根据权利要求2所述的电焊机的接地线结构，其特征在于，所述导电棒(1)为螺纹棒，所述绝缘板(2)上设有通孔一，所述导电棒(1)插装在通孔一内，所述绝缘板(2)两侧的导电棒(1)上设有锁紧螺母。
5.根据权利要求3或4所述的电焊机的接地线结构，其特征在于，所述连接杆(3)上设有外螺纹，所述绝
6.根据权利要求3或4所述的电焊机的接地线结构，其特征在于，所述连接杆(3)上设有外螺纹，所述绝缘板(2)上设有通孔二，所述连接杆(3)插装在所述通孔二内，所述绝缘板(2)两侧的连接杆(3)上设有锁紧螺母。
...【技术特征摘要】
1.一种电焊机的接地线结构，其特征在于，包括导电棒(1)、绝缘板(2)、连接杆(3)和磁体(6)，所述导电棒(1)用于与接地线(5)连接，所述绝缘板(2)的一端与导电棒(1)连接，另一端与所述连接杆(3)连接，所述连接杆(3)的下端设有磁体(6)，所述磁体(6)的底端面与所述导电棒(1)的底端面位于同一平面，还包括防护壳(4)，所述连接杆(3)的下端与所述防护壳(4)连接，所述防护壳(4)的下端设有容纳槽，所述磁体(6)安装在所述容纳槽内。
2.根据权利要求1所述的电焊机的接地线结构，其特征在于，所述导电棒(1)为铜棒或铝棒。
3.根据权利要求2所述的电焊机的接地线结构，其特征在于，所述导电...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘丰颂，邵东磊，张秀文，孙俊文，范凌雯，宋英杰，闫波，姜琳鹏，孙虎岩，孙俊磊，孙伟栋，王新波，刘义，孙灵波，王晓群，王超，冯文超，
申请(专利权)人：招远市金亭岭矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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