【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油漆检测，具体涉及一种油漆耐磨性检测设备。
技术介绍
1、油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，油漆为粘稠油性颜料，未干情况下易燃，不溶于水，可溶于醇、醛、醚、苯、烷，易溶于汽油、煤油、柴油，油漆不论品种或形态如何，都是由成膜物质、次要成膜物质和辅助成膜物质三种基本物质组成，在油漆生产完成后，需要对油漆的耐磨性进行检测。
2、目前人们在对油漆耐磨性进行检测时，常常是将油漆涂布在金属板上制成油漆饼，随后使用摩擦装置来对油漆饼进行剐蹭，从而判断油漆的耐磨性，如公开号为cn112362463b的专利技术专利提出了一种油漆耐磨性检测装置，具体包括底座、滑座、安装座、驱动机构和打磨组件等结构，该专利技术方案在具体实施时，将待测试板放在安装座上，然后利用驱动机构控制打磨组件中的打磨板转动以对待测试板进行打磨，从而观察待测试板的耐磨性能。
3、但是，我们日常生活中滚动摩擦和滑动摩擦都是经常会遇到的摩擦现象，并且二者对于物品表面的磨损程度各有不同，相关技术中的耐磨性测试装置中，只能测试滑动摩擦对油漆的磨损程度，不能测试滚动摩擦对油漆的磨损程度，实用性较低。为此，我们提出了一种油漆耐磨性检测装置以解决上述弊端。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种油漆耐磨性检测设备，旨在解决相关技术中的耐磨性测试装置只能测试滑动摩擦对油漆的磨损程度，不能测试滚动摩擦对油漆的磨损程度，实用性较低的问题。
2、本专利技术的油漆
3、所述检测装置包括转盘、检测部件、第二转动驱动装置和第二升降机构，所述转盘转动设置在所述机体上，所述检测部件能够上下移动的设置在所述转盘上，所述第二转动驱动装置和所述第二升降机构均设置在所述机体上，所述第二转动驱动装置和所述第二升降机构均与所述控制器电性连接，所述第二转动驱动装置能够带动所述转盘转动，所述第二升降机构能够带动所述检测部件上下移动；
4、所述检测部件包括缓冲件、第一转动驱动装置和第一升降机构，所述缓冲件的一端设置于所述第二升降机构的活动端，所述缓冲件的另一端设置有安装筒，所述安装筒上转动设置有转轴，所述转轴上固定设置有打磨辊，所述第一转动驱动装置和所述第一升降机构均安装在所述安装筒上，且所述第一转动驱动装置和所述第一升降机构均与所述控制器电性连接，所述第一转动驱动装置能够带动所述转轴转动，所述第一升降机构的活动端固定设置有刮擦头。
5、优选的，所述机体包括底座，所述底座的顶部设置有放置环，所述放置环上设置有放置槽，所述油漆饼放置于所述放置槽内，所述放置槽内还设置有压板，所述压板压接在所述油漆饼的上表面，所述缓冲件的弹力小于所述压板的重力。
6、优选的，所述底座上还设置有防护框，且所述放置环位于所述防护框的内部。
7、优选的，所述缓冲件包括外筒，所述外筒的内壁滑动设置有内筒，所述外筒的内壁与所述内筒的内壁之间固定设置有第一弹性件。
8、优选的，所述第一转动驱动装置包括固定设置在所述机体上的第一电机，所述第一电机的输出端与所述转轴之间设置有传动机构，所述第一电机的输出端通过所述传动机构与所述转轴传动连接。
9、优选的，所述传动机构包括固定设置在所述第一电机输出端的第一正齿轮，所述第一正齿轮的齿啮合有第二正齿轮，所述第二正齿轮上固定设置有连接轴，所述连接轴转动设置在所述安装筒上，所述连接轴上固定设置有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的齿啮合有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮固定设置在所述转轴上。
10、优选的，所述第二转动驱动装置包括第二电机和减速器，所述第二电机固定安装在所述机体上，所述第二电机的输出端连接于所述减速器的输入端，所述减速器的输出端固定连接有第三正齿轮，所述第三正齿轮的齿啮合有第四正齿轮，所述第四正齿轮固定设置在所述转盘上。
11、优选的，所述第二升降机构包括固定安装在所述机体上的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端固定设置有导向环，所述导向环上开设有环形卡槽，所述内筒的底部滑动卡接在所述环形卡槽内。
12、优选的，本油漆耐磨性检测设备还包括清理机构，所述清理机构包括固定设置在所述机体上的吸尘器，所述吸尘器的吸尘端固定连通有连管，所述连管贯穿所述安装筒，所述连管远离所述吸尘器的一端固定连通有收集罩，所述收集罩固定安装在所述安装筒上，且所述收集罩的底部与所述打磨辊的表面相贴合，所述收集罩的顶部具有缺口，所述收集罩的内壁设置有孔板，所述孔板将所述收集罩内的空间分割为吸气室和除尘室，所述孔板上固定设置有毛刷，所述毛刷与所述打磨辊的外表面相抵接。
13、优选的，还包括清理机构，所述清理机构包括固定设置在所述机体上的吸尘器，所述吸尘器的吸尘端固定连通有连管，所述连管贯穿安装筒，所述连管远离吸尘器的一端固定连通有收集罩，所述收集罩固定安装在所述安装筒上，且所述收集罩的底部与打磨辊的表面相贴合，所述收集罩的顶部具有缺口，所述收集罩的内壁设置有孔板，所述孔板将收集罩内的空间分割为吸气室和除尘室，所述孔板上固定设置有毛刷，所述毛刷与所述打磨辊的外表面相抵接。
14、本专利技术的有益效果为：使用时，将油漆饼放置在机体上，测试滚动摩擦对油漆的磨损程度时，先通过控制器控制第二升降机构推动检测部件上移，直至检测部件上的打磨辊接触油漆饼，而后继续控制检测部件上移，缓冲件压缩，此时缓冲件的弹力使打磨辊保持与油漆饼抵接，而后通过控制器控制第二转动驱动装置带动转盘转动，通过控制器控制第一转动驱动装置带动转轴转动，转轴转动带动打磨辊转动，使打磨辊沿油漆饼下表面滚动摩擦，定时对油漆饼进行摩擦，而后测得此时间内油漆饼摩擦削掉的量，可得出油漆受滚动摩擦时的耐磨性；测试滑动摩擦对油漆的磨损程度时，通过控制器控制第一升降机构伸展，第一升降机构伸展带动刮擦头移动而伸出，再通过控制器控制第二升降机构推动检测部件上移，直至检测部件上的刮擦头接触油漆饼，而后继续控制检测部件上移，缓冲件压缩，此时缓冲件的弹力使刮擦头保持与油漆饼抵接，而后通过控制器控制第二转动驱动装置带动转盘转动，使刮擦头与转盘之间相对滑动摩擦，定时对油漆饼进行摩擦，测得此时间内油漆饼被刮擦头拉刮削掉的量，可得出油漆受滑动摩擦时的耐磨性，有效实现了油漆受滚动摩擦和滑动摩擦的耐磨性检测，提高实用性。
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1.一种油漆耐磨性检测设备，包括机体（10），所述机体（10）上设置有控制器（12），所述机体（10）内放置有油漆饼（14），其特征在于，还包括检测装置（20）；
2.根据权利要求1所述的油漆耐磨性检测设备，其特征在于，所述机体（10）包括底座（11），所述底座（11）的顶部设置有放置环（13），所述放置环（13）上设置有放置槽（131），所述油漆饼（14）放置于所述放置槽（131）内，所述放置槽（131）内还设置有压板（15），所述压板（15）压接在所述油漆饼（14）的上表面，所述缓冲件（221）的弹力小于所述压板（15）的重力。
3.根据权利要求2所述的油漆耐磨性检测设备，其特征在于，所述底座（11）上还设置有防护框（16），且所述放置环（13）位于所述防护框（16）的内部。
4.根据权利要求1所述的油漆耐磨性检测设备，其特征在于，所述缓冲件（221）包括外筒（2211），所述外筒（2211）的内壁滑动设置有内筒（2212），所述外筒（2211）的内壁与所述内筒（2212）的内壁之间固定设置有第一弹性件（2213）。
5.根据权
6.根据权利要求5所述的油漆耐磨性检测设备，其特征在于，所述传动机构（2252）包括固定设置在所述第一电机（2251）输出端的第一正齿轮（22521），所述第一正齿轮（22521）的齿啮合有第二正齿轮（22522），所述第二正齿轮（22522）上固定设置有连接轴（22523），所述连接轴（22523）转动设置在所述安装筒（222）上，所述连接轴（22523）上固定设置有第一伞齿轮（22524），所述第一伞齿轮（22524）的齿啮合有第二伞齿轮（22525），所述第二伞齿轮（22525）固定设置在所述转轴（223）上。
7.根据权利要求1所述的油漆耐磨性检测设备，其特征在于，所述第二转动驱动装置（23）包括第二电机（231）和减速器，所述第二电机（231）固定安装在所述机体（10）上，所述第二电机（231）的输出端连接于所述减速器的输入端，所述减速器的输出端固定连接有第三正齿轮（232），所述第三正齿轮（232）的齿啮合有第四正齿轮（233），所述第四正齿轮（233）固定设置在所述转盘（21）上。
8.根据权利要求4所述的油漆耐磨性检测设备，其特征在于，所述第二升降机构（24）包括固定安装在所述机体（10）上的电动伸缩杆（241），所述电动伸缩杆（241）的活动端固定设置有导向环（242），所述导向环（242）上开设有环形卡槽（2421），所述内筒（2212）的底部滑动卡接在所述环形卡槽（2421）内。
9.根据权利要求8所述的油漆耐磨性检测设备，其特征在于，所述环形卡槽（2421）的横截面为T型，所述内筒（2212）的底部设置有与所述环形卡槽（2421）相适配的T型凸台。
10.根据权利要求1-9任一项所述的油漆耐磨性检测设备，其特征在于，还包括清理机构（30），所述清理机构（30）包括固定设置在所述机体（10）上的吸尘器（31），所述吸尘器（31）的吸尘端固定连通有连管（32），所述连管（32）贯穿所述安装筒（222），所述连管（32）远离所述吸尘器（31）的一端固定连通有收集罩（33），所述收集罩（33）固定安装在所述安装筒（222）上，且所述收集罩（33）的底部与所述打磨辊（224）的表面相贴合，所述收集罩（33）的顶部具有缺口（331），所述收集罩（33）的内壁设置有孔板（34），所述孔板（34）将所述收集罩（33）内的空间分割为吸气室（332）和除尘室（333），所述孔板（34）上固定设置有毛刷（35），所述毛刷（35）与所述打磨辊（224）的外表面相抵接。
...【技术特征摘要】
1.一种油漆耐磨性检测设备，包括机体（10），所述机体（10）上设置有控制器（12），所述机体（10）内放置有油漆饼（14），其特征在于，还包括检测装置（20）；
2.根据权利要求1所述的油漆耐磨性检测设备，其特征在于，所述机体（10）包括底座（11），所述底座（11）的顶部设置有放置环（13），所述放置环（13）上设置有放置槽（131），所述油漆饼（14）放置于所述放置槽（131）内，所述放置槽（131）内还设置有压板（15），所述压板（15）压接在所述油漆饼（14）的上表面，所述缓冲件（221）的弹力小于所述压板（15）的重力。
3.根据权利要求2所述的油漆耐磨性检测设备，其特征在于，所述底座（11）上还设置有防护框（16），且所述放置环（13）位于所述防护框（16）的内部。
4.根据权利要求1所述的油漆耐磨性检测设备，其特征在于，所述缓冲件（221）包括外筒（2211），所述外筒（2211）的内壁滑动设置有内筒（2212），所述外筒（2211）的内壁与所述内筒（2212）的内壁之间固定设置有第一弹性件（2213）。
5.根据权利要求1所述的油漆耐磨性检测设备，其特征在于，所述第一转动驱动装置（225）包括固定设置在所述机体（10）上的第一电机（2251），所述第一电机（2251）的输出端与所述转轴（223）之间设置有传动机构（2252），所述第一电机（2251）的输出端通过所述传动机构（2252）与所述转轴（223）传动连接。
6.根据权利要求5所述的油漆耐磨性检测设备，其特征在于，所述传动机构（2252）包括固定设置在所述第一电机（2251）输出端的第一正齿轮（22521），所述第一正齿轮（22521）的齿啮合有第二正齿轮（22522），所述第二正齿轮（22522）上固定设置有连接轴（22523），所述连接轴（22523）转动设置在所述安装筒（222）上，所述连接轴（22523）上固定设置有第一伞齿轮（22524），所述第一伞齿轮（225...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏小海，梁郁郁，
申请(专利权)人：广州市哲铭油墨涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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