【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于危险废弃物资源化利用领域,具体涉及一种利用含铜蚀刻废液与垃圾渗滤液制备铜纳米粉的方法。
技术介绍
1、在线路板制造过程中主要产生酸性和碱性含铜蚀刻废液。含铜蚀刻废液中,铜含量一般在5%~15%左右,其中还含有一定量的氨氮污染物(0%~8%)。其中酸性蚀刻废液中铜以氯化铜溶液形式存在,而在碱性蚀刻废液中铜以铜氨氯络合物形式存在。
2、现有的含铜蚀刻废液铜回收路径主要为:对两种含铜蚀刻废液进行分别除杂后混合诱发碱式氯化铜生成,通过煮沸碱液和碱式氯化铜生成氧化铜,再通过强酸溶解及精制除杂得到高纯硫酸铜。现有的资源化途径不仅需要依赖酸性和碱性含铜蚀刻废液同时存在,且工艺繁琐,配套臃肿,需匹配齐全的环保设施来处置生产环节中产生的大量废气(酸雾(含盐酸)和氨味)、废液(含铜离子和铵离子的废水)及废渣。部分废渣和废液需要委外处置,甚至要求进行安全填埋。
3、垃圾渗滤液是在垃圾填埋和堆放过程中,由垃圾本身所含的游离水、自然降水和有机物分解产生的水以及渗入填埋场中的地表水和地下水通过淋浴作用产生的大量废水所形成,其有
...【技术保护点】
1.一种利用含铜蚀刻废液与垃圾渗滤液制备铜纳米粉的方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述含铜蚀刻废液与垃圾渗滤液的体积比为0.5~1.5:1。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述加热的温度为55~95℃,加热的时间为0.5~4.5小时。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,所述含铜蚀刻预处理浓缩液的体积为原有含铜蚀刻预处理液体积的0.1~0.3倍。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)中,所述低温等离子体
...【技术特征摘要】
1.一种利用含铜蚀刻废液与垃圾渗滤液制备铜纳米粉的方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述含铜蚀刻废液与垃圾渗滤液的体积比为0.5~1.5:1。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述加热的温度为55~95℃,加热的时间为0.5~4.5小时。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,所述含铜蚀刻预处理浓缩液的体积为原有含铜蚀刻预处理液体积的0.1~0.3倍。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)中,所述低温等离子体照射的时间为0.25~2.75小时,低...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄涛,宋东平,周璐璐,金俊勋,王百军,狄洋阳,张树文,
申请(专利权)人:常熟理工学院,
类型:发明
国别省市:
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