System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢轨打磨,尤其涉及一种自动钢轨廓形打磨机。
技术介绍
1、机车在钢轨上运行,车轮压在钢轨内侧,受车轮长期压力作用,钢轨表面产生磨损,重载列车对钢轨磨损更为严重,尤其是钢轨的弯道部位和道岔部位,钢轨常见的表面缺陷有侧面磨耗、钢轨波纹痕、轨面掉块、肥边和锈蚀等。针对上述缺陷的修复或减轻作业,通常需要铁路工务部门先进行人工检查,对数值较大的部位进行人工打磨,打磨时使用推行钢轨打磨机和仿形打磨机,打磨一个位置后需要不断调整砂轮角度反复磨削,仿形磨需要人工往复推行,工作强度大,且打磨后的廓形同标准廓形相比存在较大的误差。
2、中国技术专利cn219174909u,公开了一种便携式智能化钢轨打磨装置,包括车体、钢轨打磨装置、钢轨廓形测量装置、轨面伤损检测装置、控制台支架、控制台、座椅与强光照明灯,作业过程中整台设备以燃油发动机为动力源,将钢轨廓形测量装置及轨面伤损检测装置测得大量数据无线传递至操作电脑中,操作电脑自动计算出大量不同位置处钢轨打磨量,进行自动打磨,提升了钢轨的打磨效率。但上述公开方案忽略了钢轨修复精度的问题,且上述方案整套装置以燃油发动机为主动力,发动机工作时车体震动将影响廓形测量精度和打磨精度,最终将导致钢轨修复不良,出现过度打磨或欠缺打磨,且如果为了减轻震动对作业精度造成的不良影响,车体结构需加强,又增加了整套装置的重量,不便于装置的转运,无法满足调度方便的需求,故在减轻整体重量的同时,需要设计一种既能提升作业效率,还能保证作业精度的作用设备。
技术实现思路
...【技术保护点】
1.一种自动钢轨廓形打磨机,其特征在于:包括
2.根据权利要求1所述的自动钢轨廓形打磨机,其特征在于,所述廓形组件(2)包括与所述钢轨(5)轮廓相配合的行走轮(201),所述行走轮(201)两端设有夹持固定架(202),所述夹持固定架(202)的一端与所述设备轮架(1)相连接;所述夹持固定架(202)连接有横跨所述钢轨(5)的圆弧导轨(7),所述圆弧导轨(7)上设有可以沿其位移的扫描廓形构件(6)。
3.根据权利要求2所述的自动钢轨廓形打磨机,其特征在于,所述圆弧导轨(7)外圈与内圈对应位置均设有一组轨道凸台(701),所述圆弧导轨(7)外圈还设有一组轨道齿轮(702);所述扫描廓形构件(6)设有与所述轨道齿轮(702)啮合的第一主动齿轮(601),所述第一主动齿轮(601)由固定于集装板(602)上的轨道电机(603)驱动,所述集装板(602)上还设有多个与外圈和内圈的轨道凸台(701)相啮合的导向轮(604)和一组廓形仪(605),所述导向轮(604)本体设有与所述轨道凸台(701)相配合的限位凹槽。
4.根据权利要求3所述的自动钢轨廓形打
5.根据权利要求1所述的自动钢轨廓形打磨机,其特征在于,所述打磨组件(3)包括竖直安装于主体安装座(301)顶部的打磨头升降电机(302)和底端连接有可拆卸砂轮(308)的砂轮主轴(307);所述打磨头升降电机(302)连接有转换轴套(303),所述转换轴套(303)键连接有可沿其轴向位移的传动套(304),所述传动套(304)下部固定连接有升降套(305),所述升降套(305)外部通过螺纹副连接有固定螺纹套(306),其内部通过第一轴承(309)与所述砂轮主轴(307)连接。
6.根据权利要求5所述的自动钢轨廓形打磨机,其特征在于,所述砂轮主轴(307)的外部键连接有可轴向相对位移的主轴固定套(310),所述主轴固定套(310)与所述主体安装座(301)间设有第二轴承(311),所述主轴固定套(310)延伸至所述主体安装座(301)外部且套设有从动皮带轮(312);所述主体安装座(301)的底板(313)竖直安装有第一旋转电机(314),所述第一旋转电机(314)输出轴贯穿所述底板(313)且套设有主动皮带轮(315),所述主动皮带轮(315)与从动皮带轮(312)通过皮带(316)连接。
7.根据权利要求6所述的自动钢轨廓形打磨机,其特征在于,所述主体安装座(301)于所述钢轨(5)长度方向设有铰接轴(8),所述打磨组件(3)主体外部设有与所述铰接轴(8)铰接的支撑主架(9),所述支撑主架(9)于设备前进方向一侧设有由第二旋转电机(10)直接驱动的主动伞齿轮(11),另一侧设有齿条(13),所述主动伞齿轮(11)与套设在所述铰接轴(8)上的从动伞齿轮(12)相啮合,可实现所述打磨组件(3)绕铰接轴(8)中轴线进行旋转位移。
8.根据权利要求7所述的自动钢轨廓形打磨机,其特征在于,所述支撑主架(9)置于所述设备轮架(1)上方,所述支撑主架(9)与所述设备轮架(1)之间于所述钢轨(5)宽度方向设有两组滑轨(14),所述设备轮架(1)上平面设有由减速电机(15)驱动的第二主动齿轮(16),所述第二主动齿轮(16)与所述齿条(13)啮合可以实现所述打磨组件(3)沿钢轨(5)宽度方向的水平位移。
9.根据权利要求8所述的自动钢轨廓形打磨机,其特征在于,所述行走电机(102)、打磨头升降电机(302)、第一旋转电机(314)、第二旋转电机(10)、减速电机(15)均为伺服电机。
10.根据权利要求1所述的自动钢轨廓形打磨机,其特征在于,所述打磨组件(3)数量至少为一组,当所述打磨组件(3)数量为多组时,所述打磨组件(3)相对于设备前进方向沿所述钢轨(5)依次间隔布置。
...【技术特征摘要】
1.一种自动钢轨廓形打磨机,其特征在于:包括
2.根据权利要求1所述的自动钢轨廓形打磨机,其特征在于,所述廓形组件(2)包括与所述钢轨(5)轮廓相配合的行走轮(201),所述行走轮(201)两端设有夹持固定架(202),所述夹持固定架(202)的一端与所述设备轮架(1)相连接;所述夹持固定架(202)连接有横跨所述钢轨(5)的圆弧导轨(7),所述圆弧导轨(7)上设有可以沿其位移的扫描廓形构件(6)。
3.根据权利要求2所述的自动钢轨廓形打磨机,其特征在于,所述圆弧导轨(7)外圈与内圈对应位置均设有一组轨道凸台(701),所述圆弧导轨(7)外圈还设有一组轨道齿轮(702);所述扫描廓形构件(6)设有与所述轨道齿轮(702)啮合的第一主动齿轮(601),所述第一主动齿轮(601)由固定于集装板(602)上的轨道电机(603)驱动,所述集装板(602)上还设有多个与外圈和内圈的轨道凸台(701)相啮合的导向轮(604)和一组廓形仪(605),所述导向轮(604)本体设有与所述轨道凸台(701)相配合的限位凹槽。
4.根据权利要求3所述的自动钢轨廓形打磨机,其特征在于,全部所述导向轮(604)中的任一一个设为偏心轮,所述廓形仪(605)为激光扫描器,所述轨道电机(603)为伺服电机。
5.根据权利要求1所述的自动钢轨廓形打磨机,其特征在于,所述打磨组件(3)包括竖直安装于主体安装座(301)顶部的打磨头升降电机(302)和底端连接有可拆卸砂轮(308)的砂轮主轴(307);所述打磨头升降电机(302)连接有转换轴套(303),所述转换轴套(303)键连接有可沿其轴向位移的传动套(304),所述传动套(304)下部固定连接有升降套(305),所述升降套(305)外部通过螺纹副连接有固定螺纹套(306),其内部通过第一轴承(309)与所述砂轮主轴(307)连接。
6.根据权利要求5所述的自动钢轨廓形打磨机,其特征在于,所述砂...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵海涛,孙嘉悦,邱勃霖,顾振昀,刘志刚,衣家成,
申请(专利权)人:蓬莱奥斯勃机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。