【技术实现步骤摘要】
本技术涉及开炼机,具体涉及一种自动翻胶开炼机。
技术介绍
1、开炼机是一种常见的炼胶设备,其上设置有两个相向转动的辊筒,两个辊筒相向转动通过机械剪切和摩擦对胶料进行挤压和破碎;胶料在辊筒不断的剪切作用下,胶料分子链会发生断链和氧化,胶料的整体分子量逐渐降低,从而达到生产所需的适当特性的胶料。
2、开炼机在生产过程中,胶料需要经历多次翻胶,达到一定翻胶次数的胶料才可成为合格胶料;对于胶料的翻胶操作,常见的操作方式为:在辊筒转动过程中,工人将辊筒上黏着的胶料进行切割,并将胶料卷起打包再次卷入两个辊筒之间进行炼胶,如此重复。
3、上述炼胶过程中人工翻胶的方式,专利技术人认为存在以下技术问题:上述翻胶操作,工人操作不当易发生安装事故,且自动化程度较低。
4、因此,如何解决上述问题,设计一种可进行自动翻胶的开炼机,提高设备的自动化程度,提高工人作业安全,是本领域的技术人员急需解决的技术问题。
5、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、针对上述技术问题,本技术实施例提供了一种自动翻胶开炼机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术提供了以下技术方案:
3、一种自动翻胶开炼机,包括底座,固定在底座两侧的侧板架,以及转动设置在两个侧板架上的两个辊筒;还包括翻胶机构;
4、所述翻胶机构
5、所述导柱固定在两个侧板架之间并位于两个辊筒上方;
6、所述丝杠转动设置在两个侧板架之间并与导柱等高平行设置;
7、所述电机固定在侧板架一侧,其主轴与丝杠固定连接;
8、所述翻胶器包括两个平行设置的第一套管和第二套管,以及两个分别连接第一套管和第二套管的连杆;
9、其中,第二套管的管腔内设置有内螺纹;翻胶器上的第一套管套接在导柱上,翻胶器上的第二套管螺接在丝杠上。
10、优选的,所述第二套管的外周壁在两个连杆之间的管段位置设置有柱形槽,柱形槽上滚动套设轴套。
11、优选的,所述翻胶器上的第一套管、第二套管和两个连杆之间合围成胶料穿过的限位通道。
12、优选的,侧板架一侧固定设置电机座,所述电机固定在电机座上。
13、优选的,还包括两个驱动电机,每个驱动电机单独驱动一个辊筒。
14、优选的,所述底座上安装有料盘,所述料盘位于两个辊筒的下方。
15、本技术实施例提供的一种自动翻胶开炼机,具有以下有益效果:本技术,通过各结构的配合设计,可依靠翻胶器左右移动进行自动翻胶操作,设备自动化程度高,提高了工人作业安全,降低了工人的工作强度。
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1.一种自动翻胶开炼机,包括底座,固定在底座两侧的侧板架,以及转动设置在两个侧板架上的两个辊筒;其特征在于,还包括翻胶机构;
2.根据权利要求1所述的自动翻胶开炼机,其特征在于,侧板架一侧固定设置电机座,所述电机固定在电机座上。
3.根据权利要求1所述的自动翻胶开炼机,其特征在于,还包括两个驱动电机,每个驱动电机单独驱动一个辊筒。
4.根据权利要求1所述的自动翻胶开炼机,其特征在于,所述底座上安装有料盘,所述料盘位于两个辊筒的下方。
【技术特征摘要】
1.一种自动翻胶开炼机,包括底座,固定在底座两侧的侧板架,以及转动设置在两个侧板架上的两个辊筒;其特征在于,还包括翻胶机构;
2.根据权利要求1所述的自动翻胶开炼机,其特征在于,侧板架一侧固定设置电机座,所述电机固定在电机座...
【专利技术属性】
技术研发人员:李连刚,
申请(专利权)人:山东双马橡胶有限公司,
类型:新型
国别省市:
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