【技术实现步骤摘要】
本技术涉及真空钎焊炉领域，特别涉及一种高温真空钎焊炉的炉体结构。
技术介绍
1、真空钎焊，是指工件加热在真空室内进行，主要用于要求质量高的产品和易氧化材料的焊接。真空钎焊技术用于机车散热器、压缩机中冷器，氟里昂和烷、烯烃类致冷系统，挖掘机油冷却器、燃气轮机回热器，大功率变压器散热器，以及家用电器的应用，真空钎焊炉是对工件进行真空钎焊的专用设备。
2、经检索，专利号为cn213003163u，公开了可防止热辐射外泄的高温真空钎焊炉的炉体结构，绝缘支架的结构克服了高温受热膨胀后与反射屏之间容易发生拉拽和扭曲的缺陷，保证了反射屏所封闭热场的稳定，大大减少了连接电极的反射屏穿过孔中的热辐射的泄露量，提高了半导体钎焊质量，然而现有的高温真空钎焊炉的炉体结构通常为一体式结构，当炉体结构的内部发生故障时，难以对其进行无障碍的检修，使得检修效率比较低。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是提供一种高温真空钎焊炉的炉体结构，现有的高温真空钎焊炉的炉体结构通常为一体式结构，当炉体结构的内部发生故障时，难以对其进行无障碍的检修，使得检修效率比较低。
2、为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为，一种高温真空钎焊炉的炉体结构，包括设置在下炉壳上侧的上炉壳，还包括两组第一密封条和两组第二密封条，所述下炉壳与上炉壳之间连接有连接铰链，所述下炉壳的外侧面靠近两侧边缘位置均固定连接有下连接板，所述上炉壳的外侧面靠近两侧边缘位置均固定连接有上连接板，所述上炉壳远离连接铰链的一侧转动安装
3、作为本技术的进一步方案：两组所述第一密封条分别固定连接在下炉壳的两端，两组所述第二密封条分别固定连接在上炉壳的两端。
4、作为本技术的进一步方案：所述上炉壳和下炉壳的两端分别开设有两组第一密封槽和两组第二密封槽，且两组第一密封条和两组第二密封条分别位于两组第一密封槽和两组第二密封槽的内部。
5、作为本技术的进一步方案：两组所述下连接板的上表面均嵌设有第一磁铁条，两组所述上连接板的下表面均固定连接有第二磁铁条，且第一磁铁条与第二磁铁条相吸合。
6、作为本技术的进一步方案：所述下炉壳与上炉壳的外侧面均固定连接有两组连接滑杆，所述下炉壳的外围靠近两端均套设有外环板，两组所述外环板的内侧面均开设有四组连接滑槽，且两组外环板分别通过四组连接滑槽与四组连接滑杆滑动连接。
7、作为本技术的进一步方案：两组所述外环板的外侧面靠近底部均固定连接有支撑块，两组所述支撑块的背对侧均固定连接有侧撑板，两组所述支撑块的下表面靠近两侧均转动安装有滚动轮，两组所述支撑块的相对面靠近顶部均固定连接有固定板，两组所述固定板的下方均设置有防滑板。
8、作为本技术的进一步方案：两组所述防滑板的上表面中间位置均转动安装有调节螺杆，两组所述防滑板的上表面靠近两端均固定连接有限位竖杆，两组所述固定板的上表面中间位置均贯穿开设有螺孔，两组所述固定板的上表面靠近两侧均贯穿开设有滑孔。
9、作为本技术的进一步方案：两组所述调节螺杆分别通过螺孔与两组固定板螺纹连接，所述限位竖杆通过滑孔与固定板滑动连接。
10、本技术采用上述技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：通过连接铰链使得上炉壳转向下炉壳的上侧，再通过第一密封条和第一密封槽配合第二密封条和第二密封槽使得下炉壳与上炉壳密封连接，此时两组上连接板分别通过第一磁铁条与第二磁铁条的吸合与两组下连接板密封连接，接着通过四组连接滑杆配合四组连接滑槽使得两组外环板分别滑动套接在上炉壳和下炉壳的外围，能够在保证炉体密封性的情况下对炉体结构进行组合安装，也可以降低对炉体内部结构的检修难度，以提高检修效率。
11、通过两组外环板使得两组支撑块以及两组侧撑板分别位于炉体的下方两侧，再通过螺孔分别转动两组固定板上的调节螺杆，以在两组限位竖杆和两组滑孔的配合下分别带动两组防滑板向下移动，直至两组防滑板均与地面紧密接触，以防炉体结构发生晃动或位移，也可以通过四组滚动轮使得炉体结构进行移动，实现了对炉体结构静置状态与运动状态的切换，使用方便。
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1.一种高温真空钎焊炉的炉体结构，包括设置在下炉壳(1)上侧的上炉壳(2)，其特征在于：还包括两组第一密封条(5)和两组第二密封条(6)，所述下炉壳(1)与上炉壳(2)之间连接有连接铰链(3)，所述下炉壳(1)的外侧面靠近两侧边缘位置均固定连接有下连接板(7)，所述上炉壳(2)的外侧面靠近两侧边缘位置均固定连接有上连接板(9)，所述上炉壳(2)远离连接铰链(3)的一侧转动安装有密封门板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种高温真空钎焊炉的炉体结构，其特征在于：两组所述第一密封条(5)分别固定连接在下炉壳(1)的两端，两组所述第二密封条(6)分别固定连接在上炉壳(2)的两端。
3.根据权利要求2所述的一种高温真空钎焊炉的炉体结构，其特征在于：所述上炉壳(2)和下炉壳(1)的两端分别开设有两组第一密封槽和两组第二密封槽，且两组第一密封条(5)和两组第二密封条(6)分别位于两组第一密封槽和两组第二密封槽的内部。
4.根据权利要求1所述的一种高温真空钎焊炉的炉体结构，其特征在于：两组所述下连接板(7)的上表面均嵌设有第一磁铁条(8)，两组所述上连接板(
5.根据权利要求1所述的一种高温真空钎焊炉的炉体结构，其特征在于：所述下炉壳(1)与上炉壳(2)的外侧面均固定连接有两组连接滑杆(11)，所述下炉壳(1)的外围靠近两端均套设有外环板(12)，两组所述外环板(12)的内侧面均开设有四组连接滑槽(13)，且两组外环板(12)分别通过四组连接滑槽(13)与四组连接滑杆(11)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种高温真空钎焊炉的炉体结构，其特征在于：两组所述外环板(12)的外侧面靠近底部均固定连接有支撑块(14)，两组所述支撑块(14)的背对侧均固定连接有侧撑板(15)，两组所述支撑块(14)的下表面靠近两侧均转动安装有滚动轮(16)，两组所述支撑块(14)的相对面靠近顶部均固定连接有固定板(17)，两组所述固定板(17)的下方均设置有防滑板(18)。
7.根据权利要求6所述的一种高温真空钎焊炉的炉体结构，其特征在于：两组所述防滑板(18)的上表面中间位置均转动安装有调节螺杆(19)，两组所述防滑板(18)的上表面靠近两端均固定连接有限位竖杆(20)，两组所述固定板(17)的上表面中间位置均贯穿开设有螺孔，两组所述固定板(17)的上表面靠近两侧均贯穿开设有滑孔。
8.根据权利要求7所述的一种高温真空钎焊炉的炉体结构，其特征在于：两组所述调节螺杆(19)分别通过螺孔与两组固定板(17)螺纹连接，所述限位竖杆(20)通过滑孔与固定板(17)滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种高温真空钎焊炉的炉体结构，包括设置在下炉壳(1)上侧的上炉壳(2)，其特征在于：还包括两组第一密封条(5)和两组第二密封条(6)，所述下炉壳(1)与上炉壳(2)之间连接有连接铰链(3)，所述下炉壳(1)的外侧面靠近两侧边缘位置均固定连接有下连接板(7)，所述上炉壳(2)的外侧面靠近两侧边缘位置均固定连接有上连接板(9)，所述上炉壳(2)远离连接铰链(3)的一侧转动安装有密封门板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种高温真空钎焊炉的炉体结构，其特征在于：两组所述第一密封条(5)分别固定连接在下炉壳(1)的两端，两组所述第二密封条(6)分别固定连接在上炉壳(2)的两端。
3.根据权利要求2所述的一种高温真空钎焊炉的炉体结构，其特征在于：所述上炉壳(2)和下炉壳(1)的两端分别开设有两组第一密封槽和两组第二密封槽，且两组第一密封条(5)和两组第二密封条(6)分别位于两组第一密封槽和两组第二密封槽的内部。
4.根据权利要求1所述的一种高温真空钎焊炉的炉体结构，其特征在于：两组所述下连接板(7)的上表面均嵌设有第一磁铁条(8)，两组所述上连接板(9)的下表面均固定连接有第二磁铁条(10)，且第一磁铁条(8)与第二磁铁条(10)相吸合。
5.根据权利要求1所述的一种高温真空钎焊炉的炉体结构，其特征在于：所述下炉壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁波，
申请(专利权)人：上海瑞晶机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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