【技术实现步骤摘要】
本技术涉及禽类肉制品加工，特别是涉及一种用于禽类肉制品加工的风冷装置。
技术介绍
1、禽肉，包括鸡肉、鸭肉、鹅肉等，目前，我国市场上以鸡肉所占比例较高，所谓禽肉制品，就是运用物理或化学的方法，配以适当的辅料和添加剂，对禽肉原料进行工艺处理最终所得的产品，禽肉以高蛋白、低脂肪、高含营养而著称。
2、现有的禽类肉制品在加工时，需要经过高温处理来制熟，导致肉制品本身的温度较高，经过冷却装置降温后才能封装，现有的冷却装置多以传输带结构来输送禽类肉制品经过风冷装置进行降温冷却，此方式肉制品与冷却气流的接触面积小，而且换热效率低，不利于肉制品的快速冷却。
技术实现思路
1、本技术的主要目的是为了提供一种用于禽类肉制品加工的风冷装置。
2、本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
3、一种用于禽类肉制品加工的风冷装置，包括机箱，所述机箱内底部开设有轨道槽，所述轨道槽的内壁中滑动连接有齿纹带，所述齿纹带的外壁上开设有齿纹，所述齿纹带一侧啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮底部贯穿所述机箱连接有电机，所述齿纹带内壁中垂直成型有固定孔，所述固定孔内贯穿固定有固定柱，所述固定柱顶部焊接有冷却承载框。
4、优选的，所述固定柱在所述轨道槽内壁中限位滑动，所述冷却承载框外壁上合页连接有框盖。
5、优选的，所述框盖底部两侧对称焊接有弹簧柱，所述弹簧柱的底部固定有压紧杆，所述框盖外壁边沿处安装有锁紧扣柱。
6、优选的，所述机箱外壁一侧合页连接有箱盖
7、优选的，所述冷却风箱外壁上布设有出气孔，所述冷却风箱内部安装有抽气机和过滤网，所述抽气机从所述机箱外底部抽吸空气。
8、优选的，所述机箱外顶部固定有排气机，所述排气机底部的进气口与所述机箱内部连通。
9、本技术的有益技术效果：
10、本技术通过设计一个由机箱、轨道槽、齿纹带、冷却承载框以及冷却风箱等组件构成的新型风冷装置，可将禽类肉制品垂直放置在金属网框内，与金属网框接触，不仅能够有效的提高肉制品与冷却风源的接触面积，提高冷却效果，而且加上金属网框的换热效果，进一步提高了肉制品的冷却速度，装置体积小，解决了传统传输带冷却机构体积大的弊端。
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1.一种用于禽类肉制品加工的风冷装置，其特征在于：包括机箱(1)，所述机箱(1)内底部开设有轨道槽(4)，所述轨道槽(4)的内壁中滑动连接有齿纹带(12)，所述齿纹带(12)的外壁上开设有齿纹，所述齿纹带(12)一侧啮合有驱动齿轮(13)，所述驱动齿轮(13)底部贯穿所述机箱(1)连接有电机(11)，所述齿纹带(12)内壁中垂直成型有固定孔(14)，所述固定孔(14)内贯穿固定有固定柱(15)，所述固定柱(15)顶部焊接有冷却承载框(5)；
2.根据权利要求1所述的一种用于禽类肉制品加工的风冷装置，其特征在于：所述固定柱(15)在所述轨道槽(4)内壁中限位滑动，所述冷却承载框(5)外壁上合页连接有框盖(7)。
3.根据权利要求2所述的一种用于禽类肉制品加工的风冷装置，其特征在于：所述框盖(7)底部两侧对称焊接有弹簧柱(10)，所述弹簧柱(10)的底部固定有压紧杆(8)，所述框盖(7)外壁边沿处安装有锁紧扣柱(9)。
4.根据权利要求3所述的一种用于禽类肉制品加工的风冷装置，其特征在于：所述冷却风箱(6)外壁上布设有出气孔，所述冷却风箱(6)内部
5.根据权利要求4所述的一种用于禽类肉制品加工的风冷装置，其特征在于：所述机箱(1)外顶部固定有排气机(2)，所述排气机(2)底部的进气口与所述机箱(1)内部连通。
...【技术特征摘要】
1.一种用于禽类肉制品加工的风冷装置，其特征在于：包括机箱(1)，所述机箱(1)内底部开设有轨道槽(4)，所述轨道槽(4)的内壁中滑动连接有齿纹带(12)，所述齿纹带(12)的外壁上开设有齿纹，所述齿纹带(12)一侧啮合有驱动齿轮(13)，所述驱动齿轮(13)底部贯穿所述机箱(1)连接有电机(11)，所述齿纹带(12)内壁中垂直成型有固定孔(14)，所述固定孔(14)内贯穿固定有固定柱(15)，所述固定柱(15)顶部焊接有冷却承载框(5)；
2.根据权利要求1所述的一种用于禽类肉制品加工的风冷装置，其特征在于：所述固定柱(15)在所述轨道槽(4)内壁中限位滑动，所述冷却承载框(5)外壁上合页连接有框...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜展，刘吉，丁建昌，于夫，
申请(专利权)人：长春市博发牧业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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