【技术实现步骤摘要】
本申请涉及低温储存，尤其涉及一种杀菌净味装置、制冷设备及杀菌净味控制方法。
技术介绍
1、制冷设备，例如冰箱，在使用过程中，由于长时间处于保鲜密封状态，冰箱内会产生多种气味，这些气味混杂时容易产生异味，影响用户使用，为此，越来越多冰箱上使用了可以净味的杀菌净味装置。
2、相关技术中，用于冰箱净味的杀菌净味装置中高压电极装设于通风风道内靠近进风口的一侧；网孔电极装设于通风风道内靠近出风口的一侧；网孔电极与高压电极间隔相对；催化剂装设于网孔电极和高压电极之间。在使用过程中，电极和催化剂封堵在进出风口，使杀菌净味装置的风阻较大，净味效果不佳。
技术实现思路
1、本申请旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本申请的第一方面提供一种杀菌净味装置，不仅可以减少风阻，以增加杀菌净味装置的净风量，提高净味效率，而且可以缩小杀菌净味装置的体积，实现微型化的设计。
2、本申请的第二方面提供一种制冷设备。
3、本申请的第三方面提供一种杀菌净味控制方法。
4、根据本申请提供的杀菌净味装置，包括：
5、壳体，具有进风口和出风口，所述壳体的内部形成有通风风道，所述通风风道分别与所述进风口和所述出风口连通；
6、风机，设置在所述通风风道，适于驱动气体由进风口沿所述通风风道流向所述出风口；
7、杀菌净味组件，包括相互独立的催化剂部和等离子体模块，所述等离子体模块的体积小于所述催化剂部的体积，所述催化剂部设置在所述通风风道
8、根据本申请提供的杀菌净味装置，通过设置相互独立的催化剂部和等离子体模块，并且使等离子体模块的体积小于催化剂部的体积，不仅可以减少风阻，以增加杀菌净味装置的净风量，提高净味效率，而且可以缩小杀菌净味装置的体积，实现微型化的设计。
9、根据本申请提供的杀菌净味装置，所述等离子体模块包括第一电极、绝缘介质和第二电极，所述绝缘介质位于所述第一电极和所述第二电极之间。
10、根据本申请提供的杀菌净味装置，所述第一电极和所述第二电极同轴设置；
11、所述第一电极和所述第二电极均沿轴向延伸以形成螺旋状结构。
12、根据本申请提供的杀菌净味装置，所述进风口至少分为第一进风口和第二进风口，所述第一进风口和所述第二进风口设置在所述壳体的相邻两个侧壁；
13、所述等离子体模块设置在所述第一进风口和所述第二进风口之间，或所述等离子体模块对应所述第一进风口和所述第二进风口的位置设置。
14、根据本申请提供的杀菌净味装置，所述壳体包括座体和盖体，所述盖体盖设于所述座体，所述第一进风口和所述第二进风口开设在所述座体的相邻两个侧壁，所述出风口开设在所述盖体。
15、根据本申请提供的杀菌净味装置，所述座体的内部形成有第一腔室和第二腔室，所述风机和所述等离子体模块设置在所述第一腔室，所述第二腔室内设有用于为所述等离子体模块供电的高压电源。
16、根据本申请提供的杀菌净味装置，所述第二腔室内还设置有控制器，所述控制器分别与所述高压电源和所述等离子体模块连接，以控制所述等离子体模块间歇式运行。
17、根据本申请提供的一种制冷设备，包括箱体、门体和上述任一项所述的杀菌净味装置，所述门体可开合地设置在所述箱体上；
18、所述杀菌净味装置设置在所述箱体的内壁；
19、或，所述杀菌净味装置设置在所述箱体的送风风道内。
20、根据本申请提供的制冷设备，杀菌净味装置中通过设置相互独立的催化剂部和等离子体模块，并且使等离子体模块的体积小于催化剂部的体积，不仅可以减少风阻，以增加杀菌净味装置的净风量，提高净味效率，而且可以缩小杀菌净味装置的体积，实现微型化的设计。
21、根据本申请提供的一种杀菌净味控制方法，采用上述任一项所述的杀菌净味装置执行，包括如下步骤：
22、根据用户指令，确定与所述用户指令相匹配的杀菌净味装置的执行模式；其中，执行模式至少包括第一杀菌模式、第二杀菌模式和第三杀菌模式；
23、当确定与所述用户指令相匹配的杀菌净味装置的执行模式为第一杀菌模式时，控制杀菌净味装置中的风机按第一预设功率工作；
24、当确定与所述用户指令相匹配的杀菌净味装置的执行模式为第二杀菌模式时，控制杀菌净味装置中的风机按第二预设功率工作；
25、当确定与所述用户指令相匹配的杀菌净味装置的执行模式为第三杀菌模式时，控制杀菌净味装置中的风机按第三预设功率工作；
26、其中，所述第一预设功率大于所述第二预设功率，所述第二预设功率大于所述第三预设功率。
27、根据本申请提供的杀菌净味控制方法，所述第一杀菌模式、所述第二杀菌模式和所述第三杀菌模式下，控制风机和等离子体模块同时工作。
28、根据本申请提供的杀菌净味控制方法，所述第一杀菌模式、所述第二杀菌模式和所述第三杀菌模式中的任一种杀菌模式运行结束后，关闭风机，控制等离子体模块工作10s-60s。
29、根据本申请提供的杀菌净味控制方法，在根据所述用户指令，确定与所述用户指令相匹配的杀菌净味装置的执行模式的步骤中，获取气体浓度，基于所述气体浓度选择执行模式。
30、根据本申请提供的杀菌净味控制方法，净味时间缩短了50％，而催化剂部的面积只增加35％，净味效果更佳。
31、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
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1.一种杀菌净味装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的杀菌净味装置，其特征在于，所述等离子体模块包括第一电极、绝缘介质和第二电极，所述绝缘介质位于所述第一电极和所述第二电极之间。
3.根据权利要求2所述的杀菌净味装置，其特征在于，
4.根据权利要求1至3任一项所述的杀菌净味装置，其特征在于，所述进风口至少分为第一进风口和第二进风口，所述第一进风口和所述第二进风口设置在所述壳体的相邻两个侧壁；
5.根据权利要求4所述的杀菌净味装置，其特征在于，所述壳体包括座体和盖体，所述盖体盖设于所述座体，所述第一进风口和所述第二进风口开设在所述座体的相邻两个侧壁，所述出风口开设在所述盖体。
6.根据权利要求5所述的杀菌净味装置，其特征在于，所述座体的内部形成有第一腔室和第二腔室，所述风机和所述等离子体模块设置在所述第一腔室，所述第二腔室内设有用于为所述等离子体模块供电的高压电源。
7.根据权利要求6所述的杀菌净味装置，其特征在于，所述第二腔室内还设置有控制器，所述控制器分别与所述高压电源和所述等离子体模块连接，以
8.一种制冷设备，其特征在于，包括箱体、门体和权利要求1至7任一项所述的杀菌净味装置，所述门体可开合地设置在所述箱体上；
9.一种杀菌净味控制方法，采用权利要求1至7任一项所述的杀菌净味装置执行，其特征在于，包括如下步骤：
10.根据权利要求9所述的杀菌净味控制方法，其特征在于，所述第一杀菌模式、所述第二杀菌模式和所述第三杀菌模式下，控制风机和等离子体模块同时工作。
11.根据权利要求10所述的杀菌净味控制方法，其特征在于，所述第一杀菌模式、所述第二杀菌模式和所述第三杀菌模式中的任一种杀菌模式运行结束后，关闭风机，控制等离子体模块工作10s-60s。
12.根据权利要求9所述的杀菌净味控制方法，其特征在于，在根据所述用户指令，确定与所述用户指令相匹配的杀菌净味装置的执行模式的步骤中，获取气体浓度，基于所述气体浓度选择执行模式。
...【技术特征摘要】
1.一种杀菌净味装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的杀菌净味装置，其特征在于，所述等离子体模块包括第一电极、绝缘介质和第二电极，所述绝缘介质位于所述第一电极和所述第二电极之间。
3.根据权利要求2所述的杀菌净味装置，其特征在于，
4.根据权利要求1至3任一项所述的杀菌净味装置，其特征在于，所述进风口至少分为第一进风口和第二进风口，所述第一进风口和所述第二进风口设置在所述壳体的相邻两个侧壁；
5.根据权利要求4所述的杀菌净味装置，其特征在于，所述壳体包括座体和盖体，所述盖体盖设于所述座体，所述第一进风口和所述第二进风口开设在所述座体的相邻两个侧壁，所述出风口开设在所述盖体。
6.根据权利要求5所述的杀菌净味装置，其特征在于，所述座体的内部形成有第一腔室和第二腔室，所述风机和所述等离子体模块设置在所述第一腔室，所述第二腔室内设有用于为所述等离子体模块供电的高压电源。
7.根据权利要求6所述的杀菌净味装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张军，王喆，石兵，张永飞，
申请(专利权)人：合肥美的电冰箱有限公司，
类型：发明
国别省市：
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