【技术实现步骤摘要】
本技术属于装配式类矩形顶管隧道工程，具体涉及一种装配式类矩形顶管管片的接头连接结构。
技术介绍
1、随着我国基础建设的不断扩大，尤其是隧道建设的发展，顶管隧道的建设也越来越多。在顶管隧道建设过程中，为了保证隧道工程整体建设的安全，一般采用预制顶管管片，掘进一环拼接一环管片的施工模式。由于顶管技术的愈发成熟，所用顶管管片尺寸也越来越大，使得顶管的运输变得尤为困难，进而造成工期拖延，增加施工成本。为解决此问题，研究一种装配类矩形顶管管片接头连接结构。
2、为缩短人工操作时间，提高管片拼装的精度，改善接缝处的受力性能，进而提高顶管隧道的安全性能。目前，常用的方法是选用合适的接头形式，如植筋、采用曲形螺杆或通过螺栓栓接等，单一接头形式都存在其自身缺陷。例如全部采用植筋质量会受到打孔深度以及植筋胶质量的影响，全部采用曲型螺杆则可能导致连接强度不足，采用螺栓栓接则会导致工作量加大延缓工期，而采取内外侧钢板焊接存在耐久性问题。
3、因此，如何针对装配式矩形顶管管片的拼装设计一种接头快速连接结构，以克服现有技术的不足，成立本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、本技术为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种装配式类矩形顶管管片的接头连接结构。
2、本技术的技术方案是：一种装配式类矩形顶管管片的接头连接结构，包括顶管管片，所述顶管管片包括凸榫顶管管片、凹榫顶管管片，所述凸榫顶管管片、凹榫顶管管片之间采用多重连接结构进行固定，所述多重连接结构包括位
3、更进一步的，所述对拼结构为对拼形成的凹凸榫，所述凹凸榫包括凸榫顶管管片装配面处的凸榫、凹榫顶管管片装配面处的凹榫，所述凸榫、凹榫对位拼装形成凹凸榫。
4、更进一步的，所述钢板结构包括预埋钢板，所述凸榫顶管管片、凹榫顶管管片的内侧壁处均预埋设置有预埋钢板。
5、更进一步的，所述预埋钢板的外壁处设置有栓接钢板，所述栓接钢板将预埋钢板连接为一个整体。
6、更进一步的，所述凹凸榫位于凸榫顶管管片、凹榫顶管管片装配面的中间位置。
7、更进一步的，所述凸榫顶管管片、凹榫顶管管片的内侧壁处形成凹槽，所述凹槽能够对预埋钢板进行容纳。
8、更进一步的，所述凹槽的深度小于预埋钢板的厚度。
9、更进一步的，所述连接件结构包括弯型螺栓，所述弯型螺栓对凸榫顶管管片、凹榫顶管管片进行螺栓连接。
10、更进一步的，所述钢板结构和连接件结构位于凹凸榫的两侧。
11、本技术的有益效果如下：
12、本技术不仅能精准地定位拼装，而且能增强抵御环境变形能力；通过矩形顶管受力特征分析，在承受拉力的内侧部位采取钢板之间的栓接连接方式，不仅能满足受力需求还可以采取措施进行耐久性把控，在承受压力的外侧部位采用弯型螺栓进行加固作用，增加了结构的整体稳定性和韧性。
13、本技术降低了人工安装时的劳动强度，结构简单，操作简便，提高了效率，同时提高了结构的稳定性；钢板刚度较大，采用钢板进行连接，也提高了接缝处的承载能力，采取螺栓连接可保障施工时的质量，进一步提高了管片的安全系数。
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1.一种装配式类矩形顶管管片的接头连接结构，包括顶管管片（1），其特征在于：所述顶管管片（1）包括凸榫顶管管片（11）、凹榫顶管管片（12），所述凸榫顶管管片（11）、凹榫顶管管片（12）之间采用多重连接结构进行固定，所述多重连接结构包括位于端面的对拼结构、位于内侧的钢板结构（2）和位于外侧的连接件结构（3），所述多重连接结构左右对称布设。
2.根据权利要求1所述的一种装配式类矩形顶管管片的接头连接结构，其特征在于：所述对拼结构为对拼形成的凹凸榫（13），所述凹凸榫（13）包括凸榫顶管管片（11）装配面处的凸榫、凹榫顶管管片（12）装配面处的凹榫，所述凸榫、凹榫对位拼装形成凹凸榫（13）。
3.根据权利要求2所述的一种装配式类矩形顶管管片的接头连接结构，其特征在于：所述钢板结构（2）包括预埋钢板（21），所述凸榫顶管管片（11）、凹榫顶管管片（12）的内侧壁处均预埋设置有预埋钢板（21）。
4.根据权利要求3所述的一种装配式类矩形顶管管片的接头连接结构，其特征在于：所述预埋钢板（21）的外壁处设置有栓接钢板（22），所述栓接钢板（22）将预埋钢
5.根据权利要求2所述的一种装配式类矩形顶管管片的接头连接结构，其特征在于：所述凹凸榫（13）位于凸榫顶管管片（11）、凹榫顶管管片（12）装配面的中间位置。
6.根据权利要求4所述的一种装配式类矩形顶管管片的接头连接结构，其特征在于：所述凸榫顶管管片（11）、凹榫顶管管片（12）的内侧壁处形成凹槽，所述凹槽能够对预埋钢板（21）进行容纳。
7.根据权利要求6所述的一种装配式类矩形顶管管片的接头连接结构，其特征在于：所述凹槽的深度小于预埋钢板（21）的厚度。
8.根据权利要求2所述的一种装配式类矩形顶管管片的接头连接结构，其特征在于：所述连接件结构（3）包括弯型螺栓（32），所述弯型螺栓（32）对凸榫顶管管片（11）、凹榫顶管管片（12）进行螺栓连接。
9.根据权利要求2所述的一种装配式类矩形顶管管片的接头连接结构，其特征在于：所述钢板结构（2）和连接件结构（3）位于凹凸榫（13）的两侧。
...【技术特征摘要】
1.一种装配式类矩形顶管管片的接头连接结构，包括顶管管片（1），其特征在于：所述顶管管片（1）包括凸榫顶管管片（11）、凹榫顶管管片（12），所述凸榫顶管管片（11）、凹榫顶管管片（12）之间采用多重连接结构进行固定，所述多重连接结构包括位于端面的对拼结构、位于内侧的钢板结构（2）和位于外侧的连接件结构（3），所述多重连接结构左右对称布设。
2.根据权利要求1所述的一种装配式类矩形顶管管片的接头连接结构，其特征在于：所述对拼结构为对拼形成的凹凸榫（13），所述凹凸榫（13）包括凸榫顶管管片（11）装配面处的凸榫、凹榫顶管管片（12）装配面处的凹榫，所述凸榫、凹榫对位拼装形成凹凸榫（13）。
3.根据权利要求2所述的一种装配式类矩形顶管管片的接头连接结构，其特征在于：所述钢板结构（2）包括预埋钢板（21），所述凸榫顶管管片（11）、凹榫顶管管片（12）的内侧壁处均预埋设置有预埋钢板（21）。
4.根据权利要求3所述的一种装配式类矩形顶管管片的接头连接结构，其特征在于：所述预埋钢板（21）的外壁处...
【专利技术属性】
技术研发人员：文斯翔，黄靓钰，唐伟，吴劭旸，李爱东，郭现钊，李建伟，邹晋华，焦隆新，李琳桢，柴文勇，龚贵清，刘武通，黄永健，
申请(专利权)人：中国铁路设计集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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