本技术公开了一种磁铁生产用冲模设备，包括底座和加工台，所述加工台上端连接有固定架，所述固定架上端连接有气缸，所述气缸输出端贯穿固定架连接有冲模板，所述加工台上端活动连接有放置板，所述放置板位于固定架内部，且位于冲模板下端，所述底座上端连接有多个缓冲柱，所述缓冲柱上端与加工台连接。本技术通过气缸运作，带动冲模板向下移动对放置在放置板上的磁铁进行冲模，冲模过程中产生的推力，利用设置的多个缓冲柱进行缓冲卸力，避免底座与地面不断产生碰撞造成损坏，从而提高底座的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于磁铁加工，尤其涉及一种磁铁生产用冲模设备。
技术介绍
1、冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方式。大型磁铁的生产需要多个零件的组装，而大型磁铁的零件生产过程中冲模生产极为普遍。
2、然而现有技术存在一些问题：磁铁冲模过程中，气缸带动冲模板向下推动产生的力，会使得底座与地面不断产生碰撞，造成底座损坏，从而降低了该装置的使用寿命，因此我们提出一种磁铁生产用冲模设备。
技术实现思路
1、针对上述技术存在的问题，本技术提供了一种磁铁生产用冲模设备，本实用新通过气缸运作，带动冲模板向下移动对放置在放置板上的磁铁进行冲模，冲模过程中产生的推力，利用设置的多个缓冲柱进行缓冲卸力，避免底座与地面不断产生碰撞造成损坏，从而提高底座的使用寿命，解决了磁铁冲模过程中，气缸带动冲模板向下推动产生的力，会使得底座与地面不断产生碰撞，造成底座损坏，从而降低了该装置的使用寿命的问题。
2、本技术是这样实现的，一种磁铁生产用冲模设备，包括底座和加工台，所述加工台上端连接有固定架，所述固定架上端连接有气缸，所述气缸输出端贯穿固定架连接有冲模板，所述加工台上端活动连接有放置板，所述放置板位于固定架内部，且位于冲模板下端，所述底座上端连接有多个缓冲柱，所述缓冲柱上端与加工台连接。
>3、作为本技术优选的，所述缓冲柱包括外筒，所述外筒上端与加工台连接，所述外筒内部设有内腔，所述内腔的上下两端分别设有相连通的缓冲槽和限位槽，所述内腔内部连接有内杆，所述内杆上端延伸至缓冲槽内部连接有橡胶垫，所述内杆下端延伸至外筒的外部连接有缓冲垫，所述缓冲垫与底座连接。4、作为本技术优选的，所述内杆位于限位槽的外壁套设有限位块，所述限位块固定连接在限位槽内壁，所述限位块下端连接有弹簧，所述弹簧下端与缓冲垫连接，且所述弹簧套设在内杆外壁。
5、作为本技术优选的，所述缓冲槽与限位槽的直径均大于内腔直径，且缓冲槽与限位槽的直径相同。
6、作为本技术优选的，所述加工台上端面对称设有滑槽和调节槽，所述滑槽位于调节槽的左右两侧，所述调节槽内部连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿调节槽延伸至加工台外部连接有旋钮。
7、作为本技术优选的，所述放置板下端对称连接有两组滚轮和滑座，所述滚轮伸入至滑槽内部，所述滑座伸入至调节槽内部与螺纹杆螺纹连接。
8、作为本技术优选的，所述放置板上端面对称设有两组活动槽。
9、作为本技术优选的，所述加工台左右两侧均连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端均贯穿固定架连接有夹持板，所述夹持板下端对称连接有与活动槽契合的滑块，所述滑块伸入活动槽的一端面连接有锥形头，所述夹持板相对应的一侧外壁均设有弧形槽，所述弧形槽的前后两侧均设有相连通的矩形槽。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
11、1、本技术通过外筒向下移动，使得内杆在内腔内部向上移动，带动橡胶垫与缓冲槽的顶部内壁接触，内杆移动的同时，限位块对弹簧进行向下压缩，使得外筒与缓冲垫接触，从而实现对气缸运作产生的推力进行卸力，通过底座的使用寿命；
12、2、本技术通过转动旋钮，带动螺纹杆转动，使得滑座在螺纹杆上移动，带动放置板移动，使得放置板移动出固定架的外部，便于放置磁铁，同时利用设置的滚轮在滑槽内部移动，辅助放置板移动，且提高移动过程中的稳定性；
13、3、本技术通过夹持板上设置的弧形槽和矩形槽，便于对不同形状的磁铁进行夹持固定，通过启动电动伸缩杆，使得夹持板在放置板上端移动，便于根据磁铁大小进行夹持固定，提高该设备的实用性。
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【技术保护点】
1.一种磁铁生产用冲模设备，包括底座(1)和加工台(3)，其特征在于：所述加工台(3)上端连接有固定架(4)，所述固定架(4)上端连接有气缸(41)，所述气缸(41)输出端贯穿固定架(4)连接有冲模板(42)，所述加工台(3)上端活动连接有放置板(6)，所述放置板(6)位于固定架(4)内部，且位于冲模板(42)下端，所述底座(1)上端连接有多个缓冲柱(2)，所述缓冲柱(2)上端与加工台(3)连接。
2.如权利要求1所述的一种磁铁生产用冲模设备，其特征在于：所述缓冲柱(2)包括外筒(21)，所述外筒(21)上端与加工台(3)连接，所述外筒(21)内部设有内腔(212)，所述内腔(212)的上下两端分别设有相连通的缓冲槽(211)和限位槽(213)，所述内腔(212)内部连接有内杆(23)，所述内杆(23)上端延伸至缓冲槽(211)内部连接有橡胶垫(232)，所述内杆(23)下端延伸至外筒(21)的外部连接有缓冲垫(22)，所述缓冲垫(22)与底座(1)连接。
3.如权利要求2所述的一种磁铁生产用冲模设备，其特征在于：所述内杆(23)位于限位槽(213)的外壁套设有限位块(231)，所述限位块(231)固定连接在限位槽(213)内壁，所述限位块(231)下端连接有弹簧(24)，所述弹簧(24)下端与缓冲垫(22)连接，且所述弹簧(24)套设在内杆(23)外壁。
4.如权利要求2所述的一种磁铁生产用冲模设备，其特征在于：所述缓冲槽(211)与限位槽(213)的直径均大于内腔(212)直径，且缓冲槽(211)与限位槽(213)的直径相同。
5.如权利要求1所述的一种磁铁生产用冲模设备，其特征在于：所述加工台(3)上端面对称设有滑槽(34)和调节槽(32)，所述滑槽(34)位于调节槽(32)的左右两侧，所述调节槽(32)内部连接有螺纹杆(33)，所述螺纹杆(33)贯穿调节槽(32)延伸至加工台(3)外部连接有旋钮(331)。
6.如权利要求1所述的一种磁铁生产用冲模设备，其特征在于：所述放置板(6)下端对称连接有两组滚轮(63)和滑座(62)，所述滚轮(63)伸入至滑槽(34)内部，所述滑座(62)伸入至调节槽(32)内部与螺纹杆(33)螺纹连接。
7.如权利要求6所述的一种磁铁生产用冲模设备，其特征在于：所述放置板(6)上端面对称设有两组活动槽(61)。
8.如权利要求1所述的一种磁铁生产用冲模设备，其特征在于：所述加工台(3)左右两侧均连接有电动伸缩杆(31)，所述电动伸缩杆(31)输出端均贯穿固定架(4)连接有夹持板(5)，所述夹持板(5)下端对称连接有与活动槽(61)契合的滑块(53)，所述滑块(53)伸入活动槽(61)的一端面连接有锥形头(531)，所述夹持板(5)相对应的一侧外壁均设有弧形槽(51)，所述弧形槽(51)的前后两侧均设有相连通的矩形槽(52)。
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【技术特征摘要】
1.一种磁铁生产用冲模设备，包括底座(1)和加工台(3)，其特征在于：所述加工台(3)上端连接有固定架(4)，所述固定架(4)上端连接有气缸(41)，所述气缸(41)输出端贯穿固定架(4)连接有冲模板(42)，所述加工台(3)上端活动连接有放置板(6)，所述放置板(6)位于固定架(4)内部，且位于冲模板(42)下端，所述底座(1)上端连接有多个缓冲柱(2)，所述缓冲柱(2)上端与加工台(3)连接。
2.如权利要求1所述的一种磁铁生产用冲模设备，其特征在于：所述缓冲柱(2)包括外筒(21)，所述外筒(21)上端与加工台(3)连接，所述外筒(21)内部设有内腔(212)，所述内腔(212)的上下两端分别设有相连通的缓冲槽(211)和限位槽(213)，所述内腔(212)内部连接有内杆(23)，所述内杆(23)上端延伸至缓冲槽(211)内部连接有橡胶垫(232)，所述内杆(23)下端延伸至外筒(21)的外部连接有缓冲垫(22)，所述缓冲垫(22)与底座(1)连接。
3.如权利要求2所述的一种磁铁生产用冲模设备，其特征在于：所述内杆(23)位于限位槽(213)的外壁套设有限位块(231)，所述限位块(231)固定连接在限位槽(213)内壁，所述限位块(231)下端连接有弹簧(24)，所述弹簧(24)下端与缓冲垫(22)连接，且所述弹簧(24)套设在内杆(23)外壁。
4.如权利要求2所述的一种磁铁生...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵春虎，
申请(专利权)人：广东华九新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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