一种铝单板冲压成型设备制造技术

技术编号:41275690 阅读:19 留言:0更新日期:2024-05-11 09:28
本发明专利技术适用于铝单板加工技术领域,提供了一种铝单板冲压成型设备,包括主体组件、设置于主体组件上方的冲压组件、设置于主体组件内部的移载组件以及安装于移载组件顶部的升降组件,所述主体组件的一侧安装有调整组件,所述调整组件的侧壁安装有激光切割头,所述主体组件包括底座、滑动连接于底座顶部的X轴调节机构以及滑动连接于X轴调节机构顶部的Y轴调节机构,所述X轴调节机构的一侧安装有工业相机,该装置解决了切割雕刻后的弧形铝单板进行成型工艺时容易造成花纹孔形变的问题,达到了自适应调节切割角度的效果,并且利用切割残料支撑切割孔,铝单板再次冲压时依然对切割孔保持填充支撑状态,大大降低了切割孔形变程度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝单板加工,更具体地说,它涉及一种铝单板冲压成型设备


技术介绍

1、铝单板是一种构造由面板、加强筋和角码等部件组成的材料,铝单板具有轻量化、耐腐蚀、防火、防潮、易于安装等特性,是建筑外墙装饰的理想材料之一。

2、目前,铝单板不仅有常规平面铝单板,还有一些造型复杂的异型铝单板,例如弧形铝单板等,而弧形铝单板在加工时首先进行切割雕刻,然后在经过冲压或者滚弧工艺使其成型,然而切割雕刻后的弧形铝单板表面存在定制的花纹孔,若再进行成型工艺,花纹孔的形状会发生改变,铝单板内壁和外壁孔径会发生错位,进而降低了弧形铝单板花纹的观赏性。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种铝单板冲压成型设备。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:一种铝单板冲压成型设备,包括主体组件、设置于主体组件上方的冲压组件、设置于主体组件内部的移载组件以及安装于移载组件顶部的升降组件,所述主体组件的一侧安装有调整组件,所述调整组件的侧壁安装有激光切割头。

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【技术保护点】

1.一种铝单板冲压成型设备,其特征在于:包括主体组件(1)、设置于主体组件(1)上方的冲压组件(4)、设置于主体组件(1)内部的移载组件(5)以及安装于移载组件(5)顶部的升降组件(6),所述主体组件(1)的一侧安装有调整组件(2),所述调整组件(2)的侧壁安装有激光切割头(3);

2.根据权利要求1所述的一种铝单板冲压成型设备,其特征在于:所述X轴调节机构(12)包括安装于底座(11)顶部的X轴直线导轨(123),所述X轴直线导轨(123)的长度与底座(11)的长度相同,所述X轴直线导轨(123)的顶部滑动连接有滑块(122),所述滑块(122)的顶部安装有X轴滑台(121...

【技术特征摘要】

1.一种铝单板冲压成型设备,其特征在于:包括主体组件(1)、设置于主体组件(1)上方的冲压组件(4)、设置于主体组件(1)内部的移载组件(5)以及安装于移载组件(5)顶部的升降组件(6),所述主体组件(1)的一侧安装有调整组件(2),所述调整组件(2)的侧壁安装有激光切割头(3);

2.根据权利要求1所述的一种铝单板冲压成型设备,其特征在于:所述x轴调节机构(12)包括安装于底座(11)顶部的x轴直线导轨(123),所述x轴直线导轨(123)的长度与底座(11)的长度相同,所述x轴直线导轨(123)的顶部滑动连接有滑块(122),所述滑块(122)的顶部安装有x轴滑台(121),所述x轴滑台(121)的宽度与底座(11)的宽度一致。

3.根据权利要求2所述的一种铝单板冲压成型设备,其特征在于:所述y轴调节机构(13)包括安装于x轴滑台(121)顶部的y轴直线导轨(131),所述y轴直线导轨(131)的顶部滑动连接有y轴滑台(132),所述y轴滑台(132)的一端延伸至底座(11)的上方且与调整组件(2)连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝单板冲压成型设备,其特征在于:所述龙门架(41)的顶部安装有液压油缸(42),所述液压油缸(42)的活塞杆延伸至龙门架(41)的内部且连接有压板(45),所述压板(45)与凹模(46)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种铝单板冲压成型设备,其特征在于:所述压板(45)的两侧对称安装有两个第一滑座(44),所述龙门架(41)的内壁对称安装有两个第一滑轨(43),两个所述第一滑座(44)与两个第一滑轨(43)一一对应...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪俊杰洪祥锟杨淼
申请(专利权)人:常州金润铝材有限公司
类型:发明
国别省市:

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