【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建筑构造领域，具体来说，特别涉及一种装配式预制墙面安装用钢框架结构。
技术介绍
1、装配式装饰是将装饰所需要的各个部品部件在工厂生产完成后，运输到装饰现场进行组合安装的新兴装饰施工形式，其能够免去传统的装饰现场对各部件的测量、切割等作业，施工更为简单方便，可以极大地提高装饰现场的施工效率，并保证施工现场更为整洁和美观，不会产生过多的装饰材料垃圾，是一种更为绿色环保的装饰施工形式。随着近年来装配式建筑的大力提倡，钢框架结构作为装配式建筑的一种，没有现场现浇工作，安装速度更快，施工质量也更容易得到保证。
2、现有技术中，在钢框架结构表面进行预制墙面的安装时，特别是大体积墙面的安装时，由于预制墙面体积、重量较大，需要通过悬吊设备将预制墙面悬吊上升到相应的安装高度，再由人工将预制墙面与钢框架调整对齐，而后通过相应的连接节点将预制墙面在钢框架表面安装固定。但由于在调整对齐以及安装固定过程中预制墙面处于不稳定的悬吊状态，从而提高了预制墙面位置调整以及安装的难度，降低了预制墙面的安装效率，同时若预制墙面晃动还容易对工作人员造成影响，使得安装过程具有一定的安全隐患。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题，本专利技术提出一种装配式预制墙面安装用钢框架结构，以克服现有相关技术所存在的由于在调整对齐以及安装固定过程中预制墙面处于不稳定的悬吊状态，从而提高了预制墙面位置调整以及安装的难度，降低了预制墙面的安装效率，同时若预制墙面晃动还容易对工作人员造成影响，使得安装过程具有一定
2、为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、本专利技术为一种装配式预制墙面安装用钢框架结构，包括支撑框架和墙板，所述支撑框架包括外框架和固定安装于外框架内圈的横杆，所述外框架和横杆的前侧均开设有连接孔，所述墙板表面开设有与连接孔对应的通孔，所述墙板的背面固定安装有凸块；
4、所述横杆的顶面固定安装有能对凸块进行导向夹持的导向组件和夹持组件；
5、所述导向组件包括两个支座，两个所述支座分别固定安装于横杆顶面的两侧，两个所述支座的顶面均滑动安装有能对凸块侧面进行限位导向的导向件；
6、所述夹持组件包括两个夹块和夹持驱动件，两个所述夹块分别设置于两个导向件的下方，且两个所述夹块的底端均与夹持驱动件传动连接，两个所述夹块的顶端分别与两个导向件传动连接；
7、两个所述导向件之间的间距小于两个夹块之间的间距以及凸块的长度，以使凸块在两个导向件之间导向下滑时，能将两个导向件抵接撑开，并由两个导向件带动两个夹块移动张开，以使凸块能滑动落入两个夹块之间，同时两个夹块将夹持驱动件拉动上行；
8、而当凸块滑动落入两个夹块之间并抵接于夹持驱动件顶面时，凸块能将夹持驱动件抵接下行复位，以使夹持驱动件驱动两个夹块相向移动靠近，抵接夹持于凸块的两侧，同时夹块能驱动两个导向件相向移动合拢并随凸块下行，以使两个导向件能抵接于凸块的顶面。
9、进一步地，所述外框架包括多个立柱和多个横梁，多个立柱和多个横梁之间交错设置并通过角钢固定连接，以形成框架结构，且相邻的立柱和横梁之间固定安装有加强杆，所述横梁与所述横杆之间固定安装有加固支杆。
10、进一步地，所述导向件包括导向块，所述导向块内侧面的上端设置有由外向内逐渐倾斜向下的导向斜面。
11、进一步地，所述支座顶端的内侧固定安装有支撑板，所述支撑板上开设有由外向内逐渐倾斜向下的导向斜槽，所述导向块的侧面固定安装有导向滑杆，所述导向滑杆滑动安装于所述导向斜槽内，两个所述导向块之间的最小间距小于凸块的长度。
12、进一步地，所述夹块的外侧面固定安装有导向滑块，所述支座的内侧面开设有与导向滑块滑动卡接的限位滑槽；
13、所述夹块的顶端开设有升降滑槽，所述导向块的底面固定安装有与升降滑槽滑动卡接的升降连接块。
14、进一步地，所述夹持驱动件包括支承板，所述支承板设置于所述横杆的顶面，所述支承板的两端均转动连接有连杆，两个所述连杆均由内向外倾斜向上设置，且两个所述连杆的上端分别与两个所述夹块的底面转动连接。
15、进一步地，所述支承板的底面固定安装有多个等距分布的垫板，所述垫板的底面固定安装有连接轴，所述横杆的顶面开设有多个与连接轴一一对应的连接插孔。
16、进一步地，所述横杆的顶面固定安装有位于支承板端部一侧的支架，所述支架的顶端固定安装有支杆，所述连杆上开设有与支杆滑动卡接的条形槽。
17、本专利技术具有以下有益效果：
18、1.本专利技术在钢框架结构内设置有与墙板背面凸块对应的导向组件，当墙板安装时，能通过导向组件内的两个导向件分别对凸块的两侧进行导向限位，从而使墙板能与钢框架对齐，使得墙板的调节对齐过程更加方便，降低了墙板的位置调节难度，能提高墙板的安装效率。
19、2.本专利技术中设置有位于导向组件下方的夹持组件，当墙板通过导向组件的导向限位与钢框架结构对齐到达安装位置时，墙板背面的凸块刚好位于夹持组件内的两个夹块之间，从而能通过两个夹块将凸块夹持固定，进而将墙板限位固定，防止墙板在位置调节和安装过程中因风力等因素产生晃动，不仅进一步降低了墙板位置调节及安装的难度，还能防止因墙板晃动而对施工人员造成影响，提高了墙板安装的安全性。
20、3.本专利技术中两个导向件之间的间距小于两个夹块之间的间距以及凸块的长度，以使凸块在两个导向件之间导向下滑时，能将两个导向件抵接撑开，并由两个导向件带动两个夹块移动张开，以使凸块能滑动落入两个夹块之间，同时两个夹块将夹持驱动件拉动上行，而当凸块滑动落入两个夹块之间并抵接于夹持驱动件顶面时，凸块能将夹持驱动件抵接下行复位，以使夹持驱动件驱动两个夹块相向移动靠近，抵接夹持于凸块的两侧，从而通过导向件的配合，能驱动夹持组件处于待夹持状态，而当凸块移动经过导向件后，能通过重力驱动夹持驱动件工作，以使夹持驱动件驱动两个夹块将凸块夹紧固定，而无需通过外力驱动，从而使得凸块和墙板的夹持定位过程更加便捷；且夹块合拢夹持时能驱动两个导向件相向移动合拢并随凸块下行，以使两个导向件能抵接于凸块的顶面，与夹块配合进一步将凸块夹持固定，从而进一步提高了墙板安装时的稳定性和安全性。
21、当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种装配式预制墙面安装用钢框架结构，包括支撑框架（1）和墙板（100），其特征在于：所述支撑框架（1）包括外框架和固定安装于外框架内圈的横杆（17），所述外框架和横杆（17）的前侧均开设有连接孔（14），所述墙板（100）表面开设有与连接孔（14）对应的通孔（110），所述墙板（100）的背面固定安装有凸块（120）；
2.根据权利要求1所述的一种装配式预制墙面安装用钢框架结构，其特征在于：所述外框架包括多个立柱（11）和多个横梁（12），多个立柱（11）和多个横梁（12）之间交错设置并通过角钢（13）固定连接，以形成框架结构，且相邻的立柱（11）和横梁（12）之间固定安装有加强杆（15），所述横梁（12）与所述横杆（17）之间固定安装有加固支杆（16）。
3.根据权利要求1所述的一种装配式预制墙面安装用钢框架结构，其特征在于：所述支座（21）顶端的内侧固定安装有支撑板（24），所述支撑板（24）上开设有由外向内逐渐倾斜向下的导向斜槽（25），所述导向块（22）的侧面固定安装有导向滑杆（26），所述导向滑杆（26）滑动安装于所述导向斜槽（25）内。p>
4.根据权利要求3所述的一种装配式预制墙面安装用钢框架结构，其特征在于：所述夹块（31）的外侧面固定安装有导向滑块（34），所述支座（21）的内侧面开设有与导向滑块（34）滑动卡接的限位滑槽（311）；
5.根据权利要求3所述的一种装配式预制墙面安装用钢框架结构，其特征在于：所述夹持驱动件包括支承板（32），所述支承板（32）设置于所述横杆（17）的顶面，所述支承板（32）的两端均转动连接有连杆（33），两个所述连杆（33）均由内向外倾斜向上设置，且两个所述连杆（33）的上端分别与两个所述夹块（31）的底面转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种装配式预制墙面安装用钢框架结构，其特征在于：所述支承板（32）的底面固定安装有多个等距分布的垫板（35），所述垫板（35）的底面固定安装有连接轴（39），所述横杆（17）的顶面开设有多个与连接轴（39）一一对应的连接插孔（310）。
7.根据权利要求5所述的一种装配式预制墙面安装用钢框架结构，其特征在于：所述横杆（17）的顶面固定安装有位于支承板（32）端部一侧的支架（36），所述支架（36）的顶端固定安装有支杆（37），所述连杆（33）上开设有与支杆（37）滑动卡接的条形槽（38）。
...【技术特征摘要】
1.一种装配式预制墙面安装用钢框架结构，包括支撑框架（1）和墙板（100），其特征在于：所述支撑框架（1）包括外框架和固定安装于外框架内圈的横杆（17），所述外框架和横杆（17）的前侧均开设有连接孔（14），所述墙板（100）表面开设有与连接孔（14）对应的通孔（110），所述墙板（100）的背面固定安装有凸块（120）；
2.根据权利要求1所述的一种装配式预制墙面安装用钢框架结构，其特征在于：所述外框架包括多个立柱（11）和多个横梁（12），多个立柱（11）和多个横梁（12）之间交错设置并通过角钢（13）固定连接，以形成框架结构，且相邻的立柱（11）和横梁（12）之间固定安装有加强杆（15），所述横梁（12）与所述横杆（17）之间固定安装有加固支杆（16）。
3.根据权利要求1所述的一种装配式预制墙面安装用钢框架结构，其特征在于：所述支座（21）顶端的内侧固定安装有支撑板（24），所述支撑板（24）上开设有由外向内逐渐倾斜向下的导向斜槽（25），所述导向块（22）的侧面固定安装有导向滑杆（26），所述导向滑杆（26）滑动安装于所述导向斜槽（25）内。
4.根据权利要求3所述的一种装配式预制...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪静敬，刘辉，蒋政，刘芳园，
申请(专利权)人：安易拓新材料科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：
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