System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种砂石滚筒筛控制系统技术方案_技高网

一种砂石滚筒筛控制系统技术方案

技术编号:41275202 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:27
本发明专利技术适用筛分技术领域,提供了一种砂石滚筒筛控制系统,包括以下步骤:S1、将待筛选物料通过输送带持续输送到滚筒筛中,输送带的预设速度为V;S2、测量滚筒筛内部物料的实时重量m;S3、启动电机,带动筛筒进行筛分;根据重量m,确定筛筒的转速n;S4、筛分完毕,将不同规格的物料进行收集。借此,本发明专利技术利用筛筒内物料的重量变化,实现筛筒转速的调节,利用监测筛网下方的物料重量增长率,反馈调节转速,转速调节更精准,筛分效果更好,同时反馈调节输送带的投料速度,使得筛筒内的物料重量处于一个合理的范围,筛分效率更高,节约能源,降低设备的磨损,提高设备的使用功能寿命,同时降低操作难度,设备更加智能化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及筛分,特别涉及一种砂石滚筒筛控制系统


技术介绍

1、滚筒筛在砂石筛分领域应用广泛,其原理是通过筛筒的滚动持续进行筛分,从而将砂石中的大颗粒砂石与小颗粒砂石筛选出来,然后用于公路的路基、路面、桥梁、涵洞、隧道、排水系统的建设。

2、滚筒筛在工作时一般与破碎机、输送机配合来完成筛分作业。输送机向滚筒筛内投料,滚筒筛一般以相同的转速进行工作,但由于在施工现场,无法保证滚筒筛的均匀投料,导致滚筒筛工作时的负载不稳定,经常发生空载、轻载及超载交替出现的情况,对滚筒筛的动力系统造成较大冲击,加剧设备磨损,影响设备的使用寿命,轻载、空载时,浪费能源,筛分效率低,超载时筛分效率低,筛分精度低,达不到理想效果。

3、综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。


技术实现思路

1、针对上述的缺陷,本专利技术的目的在于提供一种砂石滚筒筛控制系统,本专利技术利用筛筒内物料的重量变化,实现筛筒转速的调节,利用监测筛网下方的物料重量增长率,反馈调节转速,转速调节更精准,筛分效果更好,同时反馈调节输送带的投料速度,使得筛筒内的物料重量处于一个合理的范围,筛分效率更高,节约能源,降低设备的磨损,提高设备的使用功能寿命,同时降低操作难度,设备更加智能化。

2、为了实现上述目的,本专利技术提供了一种砂石滚筒筛控制系统,包括以下步骤:

3、s1、将待筛选物料通过输送带持续输送到滚筒筛中,输送带的预设速度为v;

4、s2、测量滚筒筛内部物料的实时重量m;

5、s3、启动电机,带动筛筒进行筛分;

6、根据重量m,确定筛筒的转速n,;

7、其中,p为滚筒筛的功率,h为筛孔的有效面积,η为电机效率,ρ为物料密度,m为滚筒筛额定处理量;

8、s4、筛分完毕,关闭电机,将不同规格的物料进行收集。

9、根据本专利技术的砂石滚筒筛控制系统,在步骤s2中,判断实时重量m与滚筒筛额定处理量m的关系,调节输送带的实际投料速度v´,从而控制筛筒内物料的重量:

10、当m≤0.6*m时,输送带的实际速度v´=[1+(m-m)/m]v;

11、当0.6*m<m<0.8*m时,输送带的实际速度v´=v;

12、当0.8*m≤m≤m时,输送带的实际速度v´=[(m-m)/m]v。

13、根据本专利技术的砂石滚筒筛控制系统,在步骤s2中,当m>m时,输送带的实际速度v´=0。

14、根据本专利技术的砂石滚筒筛控制系统,还包括:

15、s3.1、校验;

16、筛筒末端排料口处外侧的下方设有监测筛网,监测筛网的网孔规格与筛筒末端的网孔规格相同,测量监测筛网下方的物料重量增长率σ,根据σ对转速n及输送带的实际速度v´进行修正,修正后的转速为nˊ,修正后的实际速度为v":

17、当σ≤5%时,转速nˊ=n,输送带的实际速度v"=v´;

18、当5%<σ≤15%时,转速nˊ=1.1n,输送带的实际速度v"=v´;

19、当15%<σ≤30%时,转速nˊ=1.3n,输送带的实际速度v"=(1-σ)v´;

20、当σ>30%时,转速nˊ=1.5n,同时输送带停止输送物料,并进行报警提示。

21、根据本专利技术的砂石滚筒筛控制系统,筛筒下方设有重量传感器,用于检测筛筒的重量变化。

22、根据本专利技术的砂石滚筒筛控制系统,监测筛网下方设有重量传感器,用于测量监测筛网下方的物料重量增长率。

23、综上所述,本专利技术包括以下步骤:s1、将待筛选物料通过输送带持续输送到滚筒筛中,输送带的预设速度为v;s2、测量滚筒筛内部物料的实时重量m;s3、启动电机,带动筛筒进行筛分;根据重量m,确定筛筒的转速n,;其中,p为滚筒筛的功率,h为筛孔的有效面积,η为电机效率,ρ为物料密度,m为滚筒筛额定处理量;s4、筛分完毕,关闭电机,将不同规格的物料进行收集。

24、本专利技术的有益效果为:

25、本专利技术利用筛筒内物料的重量变化,实现筛筒转速的调节,利用监测筛网下方的物料重量增长率,反馈调节转速,转速调节更精准,筛分效果更好,同时反馈调节输送带的投料速度,使得筛筒内的物料重量处于一个合理的范围,筛分效率更高,节约能源,降低设备的磨损,提高设备的使用功能寿命,同时降低操作难度,设备更加智能化。

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【技术保护点】

1.一种砂石滚筒筛控制系统,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的砂石滚筒筛控制系统,其特征在于,在步骤S2中,判断实时重量m与滚筒筛额定处理量M的关系,调节输送带的实际投料速度V´,从而控制筛筒内物料的重量:

3.根据权利要求2所述的砂石滚筒筛控制系统,其特征在于,在步骤S2中,当m>M时,输送带的实际速度V´=0。

4.根据权利要求2-3任一项所述的砂石滚筒筛控制系统,其特征在于,还包括:

5.根据权利要求4所述的砂石滚筒筛控制系统,其特征在于,筛筒下方设有重量传感器,用于检测筛筒的重量变化。

6.根据权利要求4所述的砂石滚筒筛控制系统,其特征在于,监测筛网下方设有重量传感器,用于测量监测筛网下方的物料重量增长率。

【技术特征摘要】

1.一种砂石滚筒筛控制系统,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的砂石滚筒筛控制系统,其特征在于,在步骤s2中,判断实时重量m与滚筒筛额定处理量m的关系,调节输送带的实际投料速度v´,从而控制筛筒内物料的重量:

3.根据权利要求2所述的砂石滚筒筛控制系统,其特征在于,在步骤s2中,当m>m时,输送带的实际速度...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵奕赵云龙赵娜娜吴学芹王仕友崔强刘恩福赵桂欣
申请(专利权)人:山东宏昌路桥集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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