System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种纸杯自动装箱的装箱机制造技术_技高网

一种纸杯自动装箱的装箱机制造技术

技术编号:41275137 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-11 09:27
本发明专利技术提供一种纸杯自动装箱的装箱机,包括定位环,所述定位环底部设置有底座,所述定位环一侧设置有第一安装板,所述定位环另一侧设置有第二安装板,所述第一安装板和第二安装板的顶部设置有带输送结构,所述第二安装板的顶部设置有送料结构。本发明专利技术设计合理,通过设置的可以进行旋转的安装壳,安装壳带动装杯结构移动到送料带的正下方对纸杯进行接收,使纸杯进入到纸箱的内部,当纸箱装满之后,后续的纸箱继续进入到送料带的正下方,已经装满的纸箱与第二安装板顶部的带输送结构接触,带输送结构对纸箱进行输送,第一安装板的顶部的带输送结构将未装的纸箱送入到装杯结构内。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要涉及纸杯自动装箱领域,具体涉及一种纸杯自动装箱的装箱机


技术介绍

1、纸杯是把用化学木浆制成的原纸(白纸板)进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器,外观呈口杯形。供冷冻食品使用的纸杯涂蜡,可盛装冰淇淋、果酱和黄油等。供热饮使用的纸杯涂塑料,耐90℃以上温度,甚至可盛开水。纸杯的特点是安全卫生、轻巧方便。公共场所、饭店、餐厅都可使用,是一次性用品;

2、在纸杯支撑完成之后需要将多组纸杯装入到纸箱内部进行储存和运输。

3、专利技术人在具体的实施例操作过程中,发现了以下缺陷:

4、在对多组纸杯进行装箱时需要将纸杯依次导入到纸箱的内部,然后人工将纸箱从装箱机的内部取下,再进行后续的封箱等,使在对多组纸杯进行装箱时效率下降。

5、需要说明的是,上述内容属于专利技术人的技术认知范畴,由于本领域的
技术实现思路
浩如烟海、过于庞杂,因此本申请的上述内容并不必然构成现有技术。


技术实现思路

1、1.专利技术要解决的技术问题:

2、本专利技术的提供了一种纸杯自动装箱的装箱机,用以解决上述
技术介绍
中存在的技术问题。

3、2.技术方案:

4、为达到上述目的,本专利技术提供的技术方案为:一种纸杯自动装箱的装箱机,包括定位环,所述定位环底部设置有底座,所述定位环一侧设置有第一安装板,所述定位环另一侧设置有第二安装板,所述第一安装板和第二安装板的顶部设置有带输送结构,所述第二安装板的顶部设置有送料结构;

5、旋转齿轮,所述旋转齿轮的底部设置有底壳,所述旋转齿轮的外壁开设有贴合槽,所述贴合槽与定位环转动连接,所述旋转齿轮的顶部设置有安装壳,所述安装壳外壁开设有导向槽,所述安装壳内侧设置有传动电机,所述传动电机输出端设置有传动丝杆,所述传动丝杆与安装壳转动连接,所述传动丝杆的外壁设置有装杯结构。

6、进一步的,所述第一安装板的中心线与第二安装板的中间线呈60°夹角,所述第一安装板和第二安装板顶部的带输送结构设置于装杯结构的正下方。

7、进一步的,所述送料结构,其包括送料带,所述送料带设置于第二安装板顶部的两侧,所述送料带内的传送带的外壁设置有送料板,所述送料板设置于第一安装板顶部的带输送结构的正上方。

8、进一步的,所述定位环外壁的一侧设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有主动齿轮,所述主动齿轮与旋转齿轮相互啮合。

9、进一步的,所述安装壳设置为六边形,所述安装壳的每个面均开设有导向槽,所述传动丝杆的中心线与导向槽的中心线对齐。

10、进一步的,所述装杯结构,其包括升降块和导向板,所述升降块一侧内部开设有第一配合孔,所述第一配合孔与传动丝杆相互配合,所述升降块的另一侧设置有贴合板,所述贴合板与导向槽滑动连接。

11、进一步的,所述升降块的一侧外壁设置有支架,所述升降块和支架之间转动连接有安装丝杆,所述安装丝杆设置为两个,两个所述安装丝杆对称分布于升降块的水平中心线两侧,所述支架和贴合板设置有纸箱。

12、进一步的,导向板的一侧设置有转动轴,所述转动轴的两端设置有移动杆,所述移动杆与转动轴转动连接,所述移动杆与转动轴之间设置有平面涡卷弹簧,所述移动杆底部开设有第二配合孔,所述第二配合孔与安装丝杆相互配合。

13、3.有益效果:

14、采用本专利技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:

15、本专利技术通过设置的可以进行旋转的安装壳,安装壳带动装杯结构移动到送料带的正下方对纸杯进行接收,使纸杯进入到纸箱的内部,当纸箱装满之后,后续的纸箱继续进入到送料带的正下方,已经装满的纸箱与第二安装板顶部的带输送结构接触,带输送结构对纸箱进行输送,第一安装板的顶部的带输送结构将未装的纸箱送入到装杯结构内;

16、第二安装板顶部的带输送结构带动纸箱移动到两个送料结构之间,电机带动送料带转动,送料带带动送料板向下移动,使两个送料板之间的顶盖与纸箱的顶部贴合,然后上一层的送料板进行顶盖进行挤压,使顶盖牢固的固定在纸箱的顶部;

17、平面涡卷弹簧带动转动轴旋转,转动轴带动导向板与对纸杯的输送带的顶部贴合,使输送带带动纸杯进入到导向板的顶部,并通过导向板进入到纸箱的内部,然后启动电机,电机带动安装丝杆旋转,安装丝杆带动移动杆向前移动,使移动杆带动导向板的一端在纸箱顶部移动,使纸杯可以依次装入到纸箱的内部。

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【技术保护点】

1.一种纸杯自动装箱的装箱机,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种纸杯自动装箱的装箱机,其特征在于:所述第一安装板(5)的中心线与第二安装板(6)的中间线呈60°夹角,所述第一安装板(5)和第二安装板(6)顶部的带输送结构(7)设置于装杯结构(17)的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种纸杯自动装箱的装箱机,其特征在于:所述送料结构,其包括送料带(8),所述送料带(8)设置于第二安装板(6)顶部的两侧,所述送料带(8)内的传送带的外壁设置有送料板(9),所述送料板(9)设置于第一安装板(5)顶部的带输送结构(7)的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种纸杯自动装箱的装箱机,其特征在于:所述定位环(1)外壁的一侧设置有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出端设置有主动齿轮(4),所述主动齿轮(4)与旋转齿轮(10)相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种纸杯自动装箱的装箱机,其特征在于:所述安装壳(13)设置为六边形,所述安装壳(13)的每个面均开设有导向槽(14),所述传动丝杆(16)的中心线与导向槽(14)的中心线对齐。

6.根据权利要求1所述的一种纸杯自动装箱的装箱机,其特征在于:所述装杯结构(17),其包括升降块(1701)和导向板(1706),所述升降块(1701)一侧内部开设有第一配合孔(1702),所述第一配合孔(1702)与传动丝杆(16)相互配合,所述升降块(1701)的另一侧设置有贴合板(1703),所述贴合板(1703)与导向槽(14)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种纸杯自动装箱的装箱机,其特征在于:所述升降块(1701)的一侧外壁设置有支架(1704),所述升降块(1701)和支架(1704)之间转动连接有安装丝杆(1705),所述安装丝杆(1705)设置为两个,两个所述安装丝杆(1705)对称分布于升降块(1701)的水平中心线两侧,所述支架(1704)和贴合板(1703)设置有纸箱(18)。

8.根据权利要求6所述的一种纸杯自动装箱的装箱机,其特征在于:所述导向板(1706)的一侧设置有转动轴(1707),所述转动轴(1707)的两端设置有移动杆(1709),所述移动杆(1709)与转动轴(1707)转动连接,所述移动杆(1709)与转动轴(1707)之间设置有平面涡卷弹簧(1708),所述移动杆(1709)底部开设有第二配合孔(1710),所述第二配合孔(1710)与安装丝杆(1705)相互配合。

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【技术特征摘要】

1.一种纸杯自动装箱的装箱机,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种纸杯自动装箱的装箱机,其特征在于:所述第一安装板(5)的中心线与第二安装板(6)的中间线呈60°夹角,所述第一安装板(5)和第二安装板(6)顶部的带输送结构(7)设置于装杯结构(17)的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种纸杯自动装箱的装箱机,其特征在于:所述送料结构,其包括送料带(8),所述送料带(8)设置于第二安装板(6)顶部的两侧,所述送料带(8)内的传送带的外壁设置有送料板(9),所述送料板(9)设置于第一安装板(5)顶部的带输送结构(7)的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种纸杯自动装箱的装箱机,其特征在于:所述定位环(1)外壁的一侧设置有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出端设置有主动齿轮(4),所述主动齿轮(4)与旋转齿轮(10)相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种纸杯自动装箱的装箱机,其特征在于:所述安装壳(13)设置为六边形,所述安装壳(13)的每个面均开设有导向槽(14),所述传动丝杆(16)的中心线与导向槽(14)的中心线对齐。

6.根据权利要求1所述的一种纸杯自动装箱的装箱机,其特征在于:所述装杯结构...

【专利技术属性】
技术研发人员:檀满燕凌宗辉查寅汪晶晶
申请(专利权)人:安徽洁瑞环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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